產品品牌：

音花

產品型號：

TDR-1型

TDR-1型混凝土快速凍融裝置   
一、混凝土快速凍融裝置概述
TDR-1型混凝土快速凍融裝置采用水凍水融法，把符合外觀要求的100*100*400的混凝土試件和測溫試件放進試件桶中，用17-2310°C的水浸泡4天，然后把試件桶放入凍融試驗槽中，用循環的載冷劑對試件反復進行降溫和升溫，周期性地把試件內外的水進行凍結和融化。混凝土試件每做25次凍融循環試驗，都要測量1次重量和相對動彈性模量。當相對動彈性模量下降至初始值的60%或質量損失率達5%時，即認為試件已達破壞，并以相應的凍融循環次數作為該混凝土的抗凍等級。如果試件凍融至預定的循環次數，而相對動彈性模量和質量損失率均未達到上述指標，可認為試驗的混凝土抗凍性已滿足設計要求。根據凍融循環次數及相應的相對動彈性模量可計算出混凝土耐久性系數，供設計選材時參考。
二、快速凍融裝置適用范圍
在動彈性模量、質量損失率和耐久性系數為評定指標的混凝土抗凍試驗中，TDR-1型混凝土快速凍融裝置是必備的試驗設備。可滿足國內外各相關行業設計、研究、施工的需要。裝置結構緊湊，占地面積少，安裝簡單，維護方便，是一種實用的試驗裝置。
三、凍融裝置技術參數
型　　號 TDR-1 TDRF-1 TDR-2 TDRF-2
凍 融 循 環 周 期 2.5～4小時，融化時間不小于1/4凍融周期
凍結終了時試件中心溫度 -17±72°C
融化終了時試件中心溫度 8～2°C
降 溫 時 間 1.5～2.5小時
升 溫 時 間 1.0～1.5小時
試件中心與表面的溫差 小于28°C
循 環 次 數 標準為300次，計數器可達6位數
試 件 尺 寸 100*100*400，測溫件尺寸相同，中間留有測溫孔
試 件 桶 尺 寸 120*120*500
試 件 數 量 28只 16只
凍 融 循 環 載 冷 劑 -45°C防凍液
凍 融 循 環 載 160kg 120kg
冷 劑 充注 量
制 冷 壓 縮 機 全 封 閉
制 冷 機 功 率 7.5HP 5HP
加 熱 功 率 9kW 6kW
凍 融 循 環 泵 0.55kW 0.55kW
凍 凝 器 種 類 水冷 風冷 水冷 風冷
冷 卻 塔 5m3/h 0.25kW 　 5m3/h 0.25kW 　
冷 卻 水 水 泵 4m3/h 1.5kW 　 3m3/h 0.75kW 　
風 冷 凝 器 風扇功率 　 0.24kW 　 0.12kW
裝 置 運行功率 9.8kW 6.8kW
冷 凝 器:長*寬*高 900*900*900 mm 800*870*830 mm
主 機:長*寬*高 1900*570*730 mm 1500*770*730 mm
供 電 3N380V　50Hz 3N380V　50Hz
重 量 約1100kg 約800kg
四、混凝土快速凍融裝置結構
本試驗裝置由凍融試驗箱、載冷劑循環及加熱系統、制冷系統、測溫、記錄、自動控制系統、冷卻水循環系統等五部分組成，前四部分安裝在同一個箱體內。
a）凍融試驗箱：試驗箱的外殼及工作槽是由優質不銹鋼板制成。保溫層采用聚氨酯泡沫塑料整體發泡。試驗箱的左邊為試件槽，試件槽上部為頂開門。試驗箱的右邊為機室，機室上方為電控部分。
b）載冷劑循環及加熱系統：由載冷劑循環泵、電加熱管、換熱器、管道閥門及流量開關等組成。載冷劑劑采 用-45°C防凍液。管道布置盡可能使試件槽溫度均勻。
c）制冷系統：由全封閉制冷壓縮機、水冷凝器、蒸發器及管道閥門等組成。
d）測溫、記錄、自動控制系統：采用雙筆長圖記錄儀（也可選用其他記錄儀）記錄試件的中心溫度和試件桶外載冷劑溫度。用計數器設定所需循環次數，自動顯示已完成的循環次數。
加熱：采用微電腦顯溫控儀和雙筆長圖記錄儀進行控制。
制冷：直接由雙筆長圖記錄儀進行控制。控制元件、閥門和電器元件均選自進口或國內產品。試驗裝 置具有缺相、短路、過載、超溫、超壓等保護功能，確保試驗裝置安全、可靠運行。
e）冷卻水循環系統：由循環水泵、冷卻塔、流量開關及管道閥門組成。冷卻塔風扇由壓力開關控制，當冷凝壓力低時，壓力開關關掉冷卻塔風扇，使冷凝壓力盡可能恒定，不要太低。值得說明的是，北方地區冬天寒冷，冷卻水容易凍結，直接影響試驗的正常進行。因此，可按用戶的要求，設計成不用冷卻水循環系統的風冷型凍融試驗裝置。