性能參數 1.       充液速度：20L/min； 2.       液壓控制壓力：0-10.0Mpa； 3.       試驗壓力： 400 MPa ；壓力能顯示0.1Mpa；壓力傳感器0.5%； 4.       試驗管路：試驗箱內留一路內徑5-51mm的管線接口。 5.       長度變化測量范圍:0-50mm 6.       試驗介質：水、乳化液或礦物油 7.       水箱容量：100L，進水箱200目或以上過濾網； 8.       爆破箱內側空間長度：不低于1.2米； 9.       升壓速度：0-20MPa/s； 10.  增壓器增壓比：由供貨方確定。   二、        設備主要用途 用于橡膠、塑料軟管的耐壓、爆破、膨脹和長度變化測試，符合SAE J 343、DIN20024、ISO 7241/2、ISO 1402標準,GB/T5563-94《橡膠、塑料軟管及軟管組合件液壓試驗方法》;GB/T10544-2003鋼絲纏繞增強外覆橡膠的液壓橡膠軟管和軟管組合件;GB/T3683-1992鋼絲增強液壓橡膠軟管和軟管組合件;GB/T5568-94;ISO6803;或其它等同技術要求.   三、該設備應具有的功能 1.       靜壓試驗；（試驗壓力400MPa）； 2.       爆破試驗；（試驗壓力400MPa）； 3.       長度變化試驗:長伸長變化測量范圍為50mm,可以在管路長度方向任意范圍內測定. 4.       試驗環境溫度和介質溫度：常溫； 5.       體積膨脹變化試驗；（初始充水膠管內容積至壓力上升至設定壓力時膠管內容積的變化量，所能測量的小體積變化至少為0.1ml） 6.       壓力無級調節,靠計算機程序控制; 7.       卸壓安全保護； 8.       典型的試驗程序有： ①、恒速升壓-爆破 ②、恒速升壓-保壓-爆破 ③、恒速升壓-保壓-卸壓 ④、恒速升壓-保壓-恒速升壓-保壓—直至爆破 9.       試驗過程中，可以自動進行壓力補償 10.  實現計算機控制功能，可以自由設定充水排氣時間、保壓時間、充氣排水時間、充氣清洗時間、試驗壓力試驗過程中可以任意設定單段或者多段保壓測試，也可以保壓或測泄漏后直接爆破，升壓速度能保持恒定，可實現無級調節，升壓速度可顯示；試驗數據和曲線參數能實時顯示、能自動保存存貯試驗結果、并可任意打印試驗報表；配備打印機（A4紙）可與OFFICE辦公軟件兼容，可聯網，可編程試驗； 11.  出現緊急停機，能夠手動泄除試樣及設備內部壓力。 12.  試樣安裝在爆破箱內爆破，防暴箱要有觀察窗，防暴箱和觀察窗能保證試驗時人員和設備的安全。 13.  升壓速度：可調，能保持恒定。 14.  能在較低壓力下開箱對試驗軟管進行觀察。 15.  能方便的對壓力表及壓力傳感器進行檢定 16.  計算機控制的同時具有手動控制功能。兩者的控制能力和度保持一致； 17.  試樣（指5-51mm規格）安裝在爆破箱內爆破，爆破箱要有安全觀察窗，能通過觀察窗方便地觀察試驗膠管的變化情況及爆破情況；爆破箱和觀察窗能保證試驗時人員和設備的安全；   三、        設備主要配置 主機:ABB 計算機:臺灣研華原裝計算機系統 軟件系統:美國NI控制軟件   四、        軟件操作界面說明 程序一、恒速升壓-保壓-爆破   程序二、恒速升壓-保壓-卸壓   程序三、恒速升壓-保壓-恒速升壓-保壓—直至爆破   程序四、恒速升壓-爆破 五、結構及材質 試驗機主要采用柜式結構，所有高壓管路采用厚壁不銹鋼無縫鋼管焊接，柜體采用優質冷軋板折彎噴涂處理，控制柜與試驗箱之間相互分開，中間采用航空插頭相連接（以便維修運輸），箱體內部管件安裝尺寸為長1.2m×高0.7m×寬0.6m；介質箱體采用循環裝置，滿足試驗用介質的可循環利用；箱體底部采用高品質可固定式PU活動輪，方便地將箱體移到指定位置，后能將腳輪固定；箱體在下部開出水/油閥，便于多次試驗后污染介質的排放。   六、安全保護裝置 該設備具有以下的安全保護功能： 1、超壓保護裝置；                      2、快速保險絲； 3、無熔絲開關；                       4、線路保險絲及安全護套式端子； 5、被試管路卸壓安全保護；       6、系統限壓安全保護。

計算機控制管材耐壓爆破試驗機是完全按照國家相關標準設計、制造的金屬和非金屬管材的檢測設備，適用于各種金屬和非金屬管材的耐壓、變形、爆破測試，廣泛應用于管材生產工廠、產品質量檢驗所、科研院校等單位對各種管材的生產檢驗和開發研究。

設備特點
• 所有試驗過程采用微機自動控制，實時顯示試驗時間、變形曲線、試驗壓力等值;并用微機進行數據處理分析，試驗結果可自動保存，試驗結果可打印輸出。設備斷電后能自動保存試驗結果；
• 試壓現場采用攝像頭實時監控，可以實現無人試壓現場. *(可選項)
• 泵、閥、管件、接頭均采用美國進口產品，確保設備質量和安全，材質為316不銹鋼，可以適用大多數液體試壓介質；
• 設備功能齊全，可以進行管材耐壓試驗、變形試驗、爆破試驗；
• 具有超壓、超時、泄露監控功能，自動報警；
• IVS-Test測試軟件成熟穩定，人性化的操作界面方便用戶操作與監控。*(可選項)執行的標準
  1、GB 7939-92 《液壓軟管總成試驗方法》
  2、GB/T 6111-2003《流體輸送用塑性塑料管材耐破壞時間的測定方法》
  3、GB/T 15560-1995《流體輸送塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法的要求》
  4、GB/T 5563-94 《橡膠、塑料軟管及軟管組合件液壓試驗方法》
  針對管材應用的不同，需要遵循不同的檢測標準，大致可分為以下三類：
  一．適用于汽車制動管、動力轉向管、離合器管和其他種汽車軟管耐壓測試或脈沖試驗。
  遵循標準:GB16897/ISO6803/TL8415/TL875/SAE J-2044/SAE J-188/SAE J-1401/ES 6G91-3A719-AA/ESA-M2D17-B/ES-3M51-3A212-AB
  二．適用于汽車空調及散熱器軟管耐壓測試或脈沖試驗。
  遵循標準：TL82253/PF-8813/EDS-T-7524/HG/T2491-93/ HT/T2718-1995/ QC/T664-2000
  三．適用于液壓設備、工程機械、礦山機械等耐壓測試或脈沖試驗。
  遵循標準:GB7939-92/ HG/T2540-93 /GB10542-89 / GB/T7127.1-2000 / GB/T7127.2-2000 / GB/T5568-94 / ISO 6802-1991 / ISO 6803-1994 / ISO 6805-1994  主要技術參數
  1、加壓范圍：壓力400MPa
  2、可同時試驗管路：1(可擴充至2路)
  3、恒壓：-2%～＋2%
  4、加壓速率：1MPa/S
  5、計時范圍：0.1min～10000h
  6、計時：< 0.1%
  7、恒壓范圍：1.5-400 MPa
  8、電源電壓：交流220V9、外形尺寸：主機：1600×750×1300mm

膠管爆破壓力試驗機

　　 膠管爆破壓力試驗機
膠管爆破壓力試驗機
膠管爆破壓力試驗機
　　（1）.應用范圍：汽車軟管轉向管、剎車管、空調管、燃油管、冷卻水管、散熱軟管、暖風軟管、空氣濾芯器軟管、蝸輪、增壓系統軟管；工程液壓軟管；航空軟管和管匯；其他硬管或接頭、換熱器、空調器、過濾器。　
　　（2）控制方式：由微機與可編成PLC控制器上下兩級控制系統組成，控制原理先進，采用獨立的控制單元，真正實現了模塊化控制。能夠控制壓力的，保壓效果好，實時自動補壓。多路多工位，各路試驗可同時進行互不影響。實驗數據和圖形自動記錄并保存在計算機中。手動控制，plc控制及計算機控制方式可以任意選擇。
　　（3）試驗標準：GB／T5568-94《橡膠、塑料軟管及其組合件的無屈撓液壓脈沖試驗驗》，GB7939-92《液壓軟管總成試驗方法》，ISO　6802-1991《鋼絲增強的橡膠和塑料軟管及軟管件撓曲液壓脈沖試驗》，iSO　6803-1994《橡膠或塑料軟管和軟管組件無撓曲的液壓脈沖試驗》　
　　（4）技術參數：試驗壓力：0-300MPa,溫度控制：-40℃-150℃,實驗管路：2-8路,m恒壓：-1％～＋1％,試樣長度范圍：200-1000mm　
　　

名稱	明細項		數 量	單 位	備  注
設 備 類	計算機 控 制 系統	電腦	1	臺	臺灣原裝研華工控機系列三星19液晶顯示器
		硬盤錄像機	1	臺	國產 三星19寸液晶顯示器
		攝像頭及云臺護罩等相關配件	4	套	韓國視林
		監控 視頻線			視頻線按1000米計算，具體施工情況再定
		視頻采集卡	1	塊	國產四路視頻采集卡
		打印機	1	臺	惠普激光打印機
		壓力傳感器	1	只	水壓系統用， 為滿量程千分之一。
		一體化適配器	1	套	臺灣研華通訊模塊，計算機終端，數據采集，控制輸出，傳感器電源，變頻器控制等。
		變頻器	1	只	控制電機（松下）
		電動試壓泵	1	臺	根據客戶需要配置帶變頻電機
	控制柜		1	臺	訂制
軟 件 類	計算機 數據采集和控制軟件		1	套	根據用戶需求定制功能
	視頻采集和控制軟件		1	套	配套攝像頭采集試驗現場數據監控錄像