1 概述
D－TDY500型 數顯紙板挺度測定儀是國際標準通用的泰伯爾（Taber）式挺度測定儀，儀器主要技術參數合GB2679·3《紙板挺度測定法》的有關規定。
挺度是衡量紙和紙板彎曲強度的指標，本儀器是測定紙板挺度的儀器。
2 主要技術特性
2.1 測量范圍及分檔
儀器的測量范圍為（1～500）mN·m，整個測量范圍分為七檔，各檔分檔重質量和分辨力見下表：
測量范圍（mN·m） | 分檔重質量 | 分辨力（mN·m） | |
編號 | 質量 （g） | ||
1～5 | 1 | 5.098 | 0.001 |
1～10 | 2 | 10.197 | 0.001 |
1～20 | 3 | 20.394 | 0.01 |
5～50 | 4 | 50.986 | 0.01 |
10～100 | 5 | 101.972 | 0.01 |
20～200 | 6 | 203.944 | 0.1 |
50～500 | 7 | 509.860 | 0.1 |
注：1mN·m＝10cN·cm
2.2 其他主要技術指標
參 數 項 目 | 技 術 指 標 | |
示 值 準確度 | 示值誤差 | &plun;2%（各檔測量上限值的10%～90%范圍） |
示值變動性 | ≤2%（各檔測量上限值的10%～90%范圍） | |
擺力臂長 | 100mm | |
負荷力臂長 | 50mm&plun;0.1mm | |
試驗速度 | 200°/min | |
額定彎曲角 | &plun;7.5°和 &plun;15° | |
試樣尺寸（長×寬） | 70mm×38mm | |
外形尺寸(長×寬×高) | 220mm×326mm×432mm | |
質量 | 儀器質量約18kg，包裝后質量約25kg |
2.3 儀器正常工作的環境條件
a. 室溫（20&plun;10）℃；
b. 電源電壓（220&plun;22）V，電源應接地；
c. 工作臺穩固，臺面平整；
d. 工作環境清潔，無強震動源。
3四川長江，四川長江儀器，長江造紙儀器，紙箱廠檢測儀器，紙類檢測儀，造紙檢測儀器，包裝檢測儀器，煙草薄片檢測儀器，壓儀，壓縮儀，張機，耐破儀，厚度儀，定量測定儀，水分儀，紙箱壓機，撒裂度儀，紙張檢測儀，戳穿度儀，破裂度儀，切紙刀，挺度儀，平滑度儀，柔軟度測定儀，環壓試驗儀，平壓試驗機，剝離強度試驗架，邊壓試驗機透氣度測定儀，吸水率測定儀，印刷適應性測定儀，紙管壓試驗儀，手持水分儀，便攜水分儀，針式水分儀，感應式水分儀，可調距切紙刀，離心甩干機，定量取樣器，空壓機，干燥箱，供應四川長江儀器，供應造紙檢測儀器，供應破裂度儀，供應壓縮儀，供應壓機，供應切紙刀，供應水分儀，電子天平，電子秤，白度儀，數顯卡尺，三豐數顯卡尺，日本三豐卡尺
操作控制系統功能概述
3.1電源開關
位于儀器背面，用于控制電源通斷，并有開（ON）關（OFF）標志。
3.2操作按鍵
儀器操作控制系統集中布置在操作面板上，操作按鍵排布如下圖所示，各操作按鍵功能如下：
“復位”鍵——用于系統初始化和系統“機”時恢復功能。
“走紙”鍵——控制打印機走紙，按動本鍵打印機走紙，再按則停止走紙；打印過程中按住本鍵可終止打印。
“打印”鍵——打印指令鍵。
“刪除”鍵——用于刪除含有明顯誤差的測試數據。
“提取”鍵——用于提取顯示任意試驗的測試數據。
“平均值”鍵——用于提取顯示一組測試結果的平均值。
“左”、“右”和“停”鍵——用于手動控制角度盤運動。
“角度選擇”鍵——用于置入試樣彎曲的角度。
“數據存入”鍵——用于將測試結果存入內部存儲器,便于數據的處理。
具體操作詳見本說明書第4章“操作使用步驟及注意事項”。
4操作使用步驟及注意事項
4.1拆箱與安裝
4.1.1 拆開儀器包裝箱上蓋板，取出隨機技術文件和附件。
4.1.2 拆下四周箱板，卸掉底板上固定儀器的螺栓，取下儀器。
4.1.3 去除各部的包裝捆扎物，擦凈油污和灰塵，安裝好儀器的兩個微調支足，把儀器置放在平整穩固的工作臺面上。
4.1.4 取下推紙輥下方擺體上的包裝鎖緊銷，使擺體可自由擺動。
4.2測試準備
4.2.1 按GB2679.3規定的尺寸備樣。
4.2.2 接通電源，打開電源開關，通電預熱30min。
4.2.3 按除復位鍵外的任意鍵，儀器角度盤自動運行到角度盤與力度盤兩位刻線對齊后停止運動。
4.2.4 調節微調支足，使擺體上端刻線與力度盤線對齊，進入待工作狀態。
4.2.5 彎曲角的選擇
根據試樣的方法標準，按“角度設置”鍵選擇相應的彎曲角。
4.2.6 重的選擇
根據試樣的經驗數據或通過試測，確定被測試樣的挺度值范圍，并根據在測量范圍的15%~75%之間讀數的原則，選取合適的測量范圍分檔重。（參見2.1）。
4.2.7 按本說明書第3.2條介紹檢查各操作按鍵功能，如無異常即可交付使用。
4.3測試
4.3.1 將試樣一端垂直地夾持在夾紙器的鉗口內，試樣中心平面應與夾紙器上部刻線對齊。
4.3.2 將試樣另一端置于推紙架的兩個小輥之間，調節左、右兩個調節螺釘，當圓輥接觸試樣后，反旋1/4圈，以使圓輥與試樣間保持間隙。
4.3.3 按“左”或“右”鍵，角度盤轉動，至擺的中心刻線與角度盤上的15º或7.5º刻線重合時（與設定的彎曲角對應的刻線），按“停”鍵，再按“數據存入”鍵將測試結果存入內部存儲器；然后角度盤將自動向反方向轉動，至擺的中心刻線與角度盤上另一邊的15º或7.5º刻線重合時，按“停”鍵，再按“數據存入”鍵將測試結果存入內部存儲器。角度盤自動反向轉動至角度盤和力度盤的位刻線對齊時停止運動。顯示器顯示每個方向的測試值和兩個方向測試值的平均值。
※注：
1、如不能對準刻線，可按“左”或“右”鍵反復調整，直至對正后再存入結果；
2、在熟練操作的情況下，可以不按“停”鍵，在刻線對正直接按“數據存入”鍵存入測試結果，儀器動作過程不變。
4.3.4 更換試樣，按4.3.3 操作，進行下測試。
4.4測試數據的提取、刪除和打印輸出
4.4.1 提取
4.4.1.1 一組試驗完畢，重復按動“提取”鍵，可提取顯示每次試驗的測試數據、一組數據中的值、小值。
4.4.1.2 按“平均值”鍵，可提取顯示一組試驗數據的平均值。
4.4.2 刪除
4.4.2.1 試驗完畢后，按“刪除”鍵，可刪除當次試驗數據。
4.4.2.2 一組試驗后，按“提取”鍵，找到欲刪除的試驗數據，再按“刪除”鍵，可刪除任意的試驗數據。
4.4.3 打印輸出
一組試驗完畢，按“打印”鍵，可對該組試驗數據進行打印輸出，打印輸出內容中的參量代號和含義見下表。
號 | 代表的參量 | 號 | 代表的參量 |
NAME | 試樣名稱 | . | 試樣編號 |
WJ | 設定的彎曲角 | ZT | 測試用的重 |
n | 總的測試次數 | M(——)l、M(——)r | 單方向平均值 |
M(——) | 挺度平均值 | M(——)max | 挺度值 |
Mi | 單方向測試值 | M(——)min | 挺度小值 |
Mmax | 單方向值 | Mmin | 單方向小值 |
σ | 標準偏差 | σl、σr | 單方向標準偏差 |
4.5內存數據的清除
4.5.1 按“復位”鍵或關斷電源重新開機，系統重新進行初始化，清除內存數據。
4.5.2 對一組試驗數據打印輸出后，按“測試”鍵，儀器將提示是否清除內存數據，選擇清除，可以清除測試數據，但用戶置入的彎曲角和重將予以保留。
注1：儀器多可以存儲99次試驗的數據，如果試驗次數過99次，將自動清除前99次的試驗數據，請注意及時打印輸出。
注2：一組試驗完畢并打印輸出后，如不清除內存，則以后試驗的數據將加入上一組數據中進行計算，因此請注意及時清除內存。
5維護保養
5.1儀器應置于清潔少塵的環境中，經常保持儀器清潔。
5.2非儀器維修人員不要隨便拆卸。
5.3堅持周期檢定，保持儀器優良技術狀態。檢定周期一般為一年。
5.4當打印紙卷用完或打印字跡不清時，應更換打印紙卷或打印色帶，具體操作詳見隨機技術文件《更換打印紙及色帶說明》
6故障排除與維修
6.1機械系統一般性故障
故障現象 | 故障原因分析 | 排除與維修 |
擺的靈敏度降低 | 1、主軸軸承長期使用有油污 2、主軸因碰撞變形 | 1、定期人員清洗 2、維修人員校正 |
角度盤轉速變慢或不轉 | 1、 電容損壞 2、 齒輪嚙合不好 | 打開殼體，檢查原因后更換電容或調整齒輪嚙合位置 |
6.2測控系統一般性故障
故障現象 | 故障原因分析 | 排除與維修 |
無顯示，按鍵失靈 | 保險管燒壞、電源開關損壞、電源線接觸不良或松脫 | 更換保險管、更換電源開關、檢查修理電源線 |
通電后或使用中亂顯示，按鍵不起作用 | 系統“機” | 按“復位”鍵或關斷電源重新開機 |
按“打印”鍵打印機不動作 | 1. 打印頭連線脫落或接觸不良 2. 打印頭損壞 | 1. 檢查打印線路 2. 更換打印頭 |
顯示器無顯示或亂顯示，但儀器其他功能正常 | 1. 顯示器連線脫落或接觸不良 2. 顯示器損壞 | 1. 檢查線路 2. 更換顯示器 |
顯示正常，一部分按鍵不起作用 | 按鍵損壞 | 更換相應的按鍵 |
顯示正常，電機工作狀態失控 | 電機控制電路故障 | 檢查電路，查明故障并采取相應措施（由人員處理） |
7儀器外形圖
1
2
3
4
5
6
7
8 |
|
9
10 |
|
|
|
1、打印紙卷 | 2、打印機 | 3、角度盤 |
4、夾紙器 | 5、擺體 | 6、推紙架 |
7、測量范圍分檔重 | 8、顯示屏 | 9、操作按鍵 |
10、微調支足 |
|
|
