產品介紹超聲波探傷儀是一種便攜式工業無損探傷儀器，它能夠快速、便捷、無損傷、地進行工件內部多種缺陷（裂紋、疏松、氣孔、夾雜等）的檢測、定位、評估和診斷。既可以用于實驗室，也可以用于工程現場。廣泛應用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、、船舶制造、汽車、機械制造、冶金、金屬加工業、鋼結構、鐵路交通、核能電力、高校等行業產品屬性超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學特性和內部組織的變化對超聲波的傳播產生一定的影響，通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結構變化的技術稱為超聲檢測。超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等使用方法1、脈沖反射法 　　超聲波探頭發射脈沖波到被檢試件內，依據反射波的狀況來檢測試件缺陷的辦法，稱為脈沖反射法。脈沖反射法包括缺陷回波法、底波高度法和屢次底波法。 　　2、穿透法 　　穿透法是根據脈沖波或連續波穿透試件之后的能質變化來判別缺陷狀況的一種辦法。穿透法常采用兩個探頭，一收一發，分別放置在試件的兩側進行探測。 　　3、共振法　若聲波（頻率可調的連續波）在被檢工件內傳播，當試件的厚度為超聲波的半波長的整數倍時，將惹起共振，儀器顯現出共振頻率。當試件內存在缺陷或工件厚度發作變化時，將改動試件的共振頻率。根據試件的共振頻率特性來判別缺陷狀況和工件厚度變化狀況的方法稱為共振法。共振法常用于試件測厚，鍛件與鑄件超聲波探傷儀的探傷原理。 　　超聲波在介質中傳播時有多種波型，檢驗中常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點、分層等缺陷；用橫波可探測管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷；用表面波可探測形狀簡單的制件上的表面缺陷；用板波可探測薄板中的缺陷。主要特點檢測速度快 　　數字式超聲波探傷儀一般都可自動檢測、計算、記錄，有些還能自動進行深度補償和自動設置靈敏度，因此檢測速度快、效率高。 檢測高 　　數字式超聲波探傷儀對模擬信號進行高速數據采集、量化、計算和判別，其檢測可高于傳統儀器檢測結果。 　　記錄和檔案檢測，數字式超聲波探傷儀可以提供檢測記錄直至缺陷圖像。 可靠性高 穩定性好 　　數字式超聲波探傷儀可全面、客觀地采集和存儲數據，并對采集到的數據進行實時處理或后處理，對信號進行時域、頻域或圖像分析，還可通過模式識別對工件質量進行分級，減少了人為因素的影響，提高了檢索的可靠性和穩定性。主要用途　若聲波（頻率可調的連續波）在被檢工件內傳播，當試件的厚度為超聲波的半波長的整數倍時，將惹起共振，儀器顯現出共振頻率。當試件內存在缺陷或工件厚度發作變化時，將改動試件的共振頻率。根據試件的共振頻率特性來判別缺陷狀況和工件厚度變化狀況的方法稱為共振法。共振法常用于試件測厚，鍛件與鑄件超聲波探傷儀的探傷原理。 　　超聲波在介質中傳播時有多種波型，檢驗中常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點、分層等缺陷；用橫波可探測管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷；用表面波可探測形狀簡單的制件上的表面缺陷；用板波可探測薄板中的缺陷。注意事項　若聲波（頻率可調的連續波）在被檢工件內傳播，當試件的厚度為超聲波的半波長的整數倍時，將惹起共振，儀器顯現出共振頻率。當試件內存在缺陷或工件厚度發作變化時，將改動試件的共振頻率。根據試件的共振頻率特性來判別缺陷狀況和工件厚度變化狀況的方法稱為共振法。共振法常用于試件測厚，鍛件與鑄件超聲波探傷儀的探傷原理。 　　超聲波在介質中傳播時有多種波型，檢驗中常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點、分層等缺陷；用橫波可探測管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷；用表面波可探測形狀簡單的制件上的表面缺陷；用板波可探測薄板中的缺陷。其他說明蘇州福爾特電子科技有限公司，從事各系列渦流探傷儀、探傷儀、分選儀、超聲波探傷儀，各種管棒材、金屬零部件、汽車零部件的自動探傷系統研發生產，產品遠銷海內外。產品廣泛用于電力、航空航天、、冶金、機械制造業。特別是在管、棒、線材等金屬零部件、汽車零部件的無損探傷處于國內地位。交易說明具體交易情況，還需要當面詳談董先生手機：