型號 TEM-300  (換熱器)  TEM -60 (散熱器)

氣動液壓脹管機是用于換熱器、冷凝器、高壓加熱器等設備制造中管子、管板的脹緊連接的脹接設備，能使設備制造質量明顯。液壓脹緊法的優點現已得到的認同。

氣動液壓脹管機：系統由氣驅動力站、高壓連接電控傳輸系統及脹接器組成。

技術參數：

額定脹接壓力 3000 bar

測試壓力 3500 bar

脹接速度 5-10次/mim

脹接介質 - 純凈水

高壓管壓力爆破壓力 280/700 Mpa

小脹接孔徑 大于10 mm

設備重量 95 Kg

輸入電源 220 V

驅動 壓縮空氣5-8 bar

控制系統（可定制） 數顯儀 / PLC VAC

產品特點

? 可以任意設置保壓時間，脹接質量；

? 升壓、卸壓速度快，脹接速度成倍；

? 對15-400mm厚度管板進行全厚度性均勻脹接；

? 對任意深度的中間管板或多管板換熱器進行全厚度脹接

? 對內螺紋管或有縫焊接管進行脹接；

? 被脹接后的器件殘余應力低，不易產生間隙腐蝕；

? 換熱器脹接后軸向不拉長而稍有收縮，有利于減少運行噪音；

? 管子內孔誤差大，現場可適當調整脹頭直徑（脹頭修磨余量0.3mm）；

? 脹接處無污染，先脹后焊不受影響；

? 帶管箱的換熱器邊緣處可直接脹接，方便；

? 單人可連續脹接，每分鐘可脹接5-7個管頭；

? 綜合經濟效益有較大幅度的。

氣動液壓脹管機有氣動液壓系統、控制系統、脹管腔、脹管桿等部件組成，其具有勞動強度低，生產效率高;脹接質量均勻;脹管介質對接頭無污染;脹后管子殘余應力低;可對任意管板厚度的換熱器進行脹接; 液壓脹既能脹接質量，延長換熱器的壽命，也了工作效率,降低勞動成本。氣動液壓脹管機在換熱器的檢修和安裝中，解決了工期時間長，勞動力成本過高的問題，致使高液壓脹管機也在應用中越來越受到這些企業的青睞。

主要技術性能指標：

系統原理介紹：

  液壓脹管機是利用氣動高壓泵進行增壓，從而產生使換熱管產生塑性變形的壓力，該壓力通過漲頭作用于換熱管內壁，使換熱管發生塑性變形，與管板產生過盈而脹接于管板孔內 

顯著的優點：

1)支持先脹后焊工藝，對任意厚度管板進行全厚度性均勻脹接；對任意深度的中間管板、多管板換熱器及內螺紋管、有縫焊接管均可脹接。

2)脹接后殘余應力低、管束受力小，不易產生間隙腐蝕；不損傷管橋，不影響周圍已脹接接頭的脹接效果；基本無軸向伸縮，減少運行噪音。

3)脹接的管端內表面光滑，無機械損傷，管子沿管壁方向的硬度分布均勻。

4)機身及頭輕巧、全智能化控制系統、觸摸式輸入操作、系統參數實時監控，適合單人連續操作脹接，簡便。

耐高壓漲桿：

耐高壓漲桿是個生產企業廣泛應用于換熱器、鍋爐、制冷、核電站等設備制造過程中膨脹工藝的備器具，再脹管機的受壓下，實現脹接工藝，使用本產品能夠消除管壁間隙噪音，無污染，無應力，速度快。

耐高壓脹管實物圖

濟南賽思特流體系統設備有限公司生產的氣動液壓脹管機已成功應用于散熱器、換熱器等行業，歡迎各企業來廠參觀和指導。

高壓脹管機用漲頭 液壓脹管機漲桿 脹管器

液壓脹桿系列：

A換熱管?12mm-32mm  管板厚度100mm以內

B換熱管?12mm-32mm  管板厚度100mm-200mm

C換熱管?12mm-32mm  管板厚度200mm-300mm

D換熱管?32mm-45mm  管板厚度60mm以內

E換熱管?32mm-45mm  管板厚度60mm-120mm

F換熱管?32mm-45mm  管板厚度120mm-200mm 換熱管

G換熱管?50mm-65mm  管板厚度80mm以內

特點：

1、對15-500MM厚度管板進行全厚度性均勻脹接。

2、對任意深度的中間管板或多管板換熱器進行脹接。

3、對內螺紋管或有縫焊接管進行脹接。

4、脹接后殘余應力低，不易產生間隙腐蝕。

5、換熱器脹接后軸向不拉長而稍有收縮，有利于減少運行噪音。

6、管子內孔誤差大，現場可適當調整脹頭直徑。

7、脹接處無油污染，先脹后焊不受影響。

8、帶管箱的換熱器邊緣處可直接脹接，方便。

9、綜合經濟效益有較大幅度的

散熱器（通脹式）高壓脹管機