ER4047鋁焊絲 ER4047鋁硅合金焊絲 ER4047鋁合金焊絲 進口鋁焊絲 焊絲》
說明：本品為含硅12％的合金焊絲，適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點及良好的流動性使母材焊接變形很小。   用途：焊接或堆焊輕質合金加工業。   典型化學成份：Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL余量   
《鋁焊絲 鋁錳焊絲 鋁合金焊絲》
說明：鋁錳合金焊絲焊縫金屬具有良好的耐蝕性和較純鋁高的強度，可焊性及塑性也很好。
用途:適用于鋁錳及其它鋁合金的氬弧焊及氧-乙炔氣焊時作為填充材料。 焊絲化學成分(%) : Mn1.0～1.6 Si≤0.6   Fe≤0.7  AL     熔敷金屬力學性能（采用LF21鋁錳合金作為對接試板）:   試驗項目:σb(MPa) 冷彎(D=2T)度   保證值:    ≥118       -   一般結果: 123～133     180   焊絲規格: 直徑(mm): φ1.0 φ2.0 φ3.0 φ4.0 φ5.0   φ6.0   長度(mm):      圈裝         1000   注意事項:1．焊前應嚴格清除焊件邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污，否則會使焊縫產生熔合不良并引起氣孔、夾渣等缺陷。
2．焊接時可采用墊板托住熔化金屬，以保證焊縫的成型。 
《ER1100鋁焊絲 ER1100純鋁焊絲 ER1100鋁合金焊絲 鋁及鋁合金焊絲 焊絲》
說明:ER1100是含鋁大于99.5的純鋁焊絲,具有良好的可焊性和耐蝕性,以及優良的塑性和韌性，但強度較低。 用途:適用于氬弧焊及氧-乙炔氣焊純鋁及對接頭要求不高的鋁合金作為填充材料,廣泛應用于化學工業鋁制設備上。 焊絲化學成分(%) :Si≤0.3 Fe≤0.3 AL99.5   熔敷金屬力學性能（采用純鋁作為對接試板）:   試驗項目:σb(MPa) 冷彎(D=2T)度   保證值: ≥64 -   一般結果: 69～78 180 焊絲規格: 
長度(mm): 圈裝 1000   注意事項:1．焊前應嚴格清除焊件邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污，否則會使焊縫產生熔合不良并引起氣孔、夾渣等缺陷。直徑(mm): φ1.0 φ2.0 φ3.0 φ4.0 φ5.0 φ6.0 
2.焊接時可采用墊板托住熔化金屬，以保證焊縫的成型


《ER5183鋁焊絲 ER5183鋁鎂焊絲 ER5183鋁合金焊絲 ER5183鋁鎂合金焊絲 鋁焊絲 焊絲》 
說明：本品為含鎂3％的合金焊絲，適用于焊接或表面堆焊同等級的鋁合金材料。
用途：化工壓力容器、核工業、造船、制冷行業、鍋爐、航空航天工業等。
典型化學成份：Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu≤0.05,Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1，AL余量

《ER5556鋁焊絲 鋁鎂焊絲 鋁合金焊絲》
說明:ER5556是含少量鈦的的鋁鎂合金焊絲，焊縫金屬具有較好的耐蝕性和抗熱裂性能，強度高。   用途:是鋁鎂合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊的基本填充材料,在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補焊也被采用。 焊絲化學成分(%) : Mn0.2～0.6   Si≤0.40   Fe≤0.40 AL   Mg4.70~5.70   Ti0.05～0.2   熔敷金屬力學性能（采用LF5鋁鎂合金作為對接試板）:   試驗項目:σb(MPa) 冷彎(D=2T)度   保證值: ≥196       -   一般結果: 265~294     120~180   焊絲規格: 直徑(mm): φ1.0 φ2.0 φ3.0 φ4.0 φ5.0   φ6.0   長度(mm):      圈裝         1000   注意事項:1．焊前應嚴格清除焊件邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污，否則會使焊縫產生熔合不良并引起氣孔、夾渣等缺陷。
2．焊接時可采用墊板托住熔化金屬，以保證焊縫的成型。

《ER5556鋁焊絲 鋁鎂焊絲 鋁合金焊絲》
說明:ER5556是含少量鈦的的鋁鎂合金焊絲，焊縫金屬具有較好的耐蝕性和抗熱裂性能，強度高。 用途:是鋁鎂合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊的基本填充材料,在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補焊也被采用。焊絲化學成分(%) : Mn0.2～0.6   Si≤0.40   Fe≤0.40 AL   Mg4.70~5.70   Ti0.05～0.2 熔敷金屬力學性能（采用LF5鋁鎂合金作為對接試板）: 試驗項目:σb(MPa) 冷彎(D=2T)度 保證值: ≥196       - 一般結果: 265~294     120~180 焊絲規格: 直徑(mm): φ1.0 φ2.0 φ3.0 φ4.0 φ5.0   φ6.0 長度(mm):      圈裝         1000 注意事項:1．焊前應嚴格清除焊件邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污，否則會使焊縫產生熔合不良并引起氣孔、夾渣等缺陷。
2．焊接時可采用墊板托住熔化金屬，以保證焊縫的成型。

鋁焊絲和鋁焊條

性能特點及用途：
本品為含硅12%的鋁合金焊絲，適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點及良好的流動性使母材焊接變形很小。應用于焊接或堆焊輕質合金加工業。

保護氣體： I1,I2,I3（焊接氬氣,氦氣或氬氣-氦氣混合氣體）

規格 Φ ：
MIG-焊絲/MIG-wires（mm）…………………………… 0.8；0.9；1.0；1.2；1.6；2.0；2.4
WIG-焊條/TIG-rods（mm）……………………………  1.6；2.0；2.4；3.2；4.0；5.0；6.0

焊絲的包裝：線盤分類（Spools）：S100/0.5kg（1lb） ；S200/2kg ；S3006kg-7kg（16lb） ；S360/20kg

WIG—焊條的包裝：每盒（Boxes）5/10kg ………………………… 長度 Length 1.000mm

使用及存放說明：
1、 產品拆封后，在保質期內你可以直接接施焊，不需任何焊前處理。產品出廠包裝密封條件下可保存二年以上，拆去包裝后在通常大氣環境下可保質三個月；
2、 產品應置于通風、干燥及酸、堿、油介質隔離的地方存放；
3、 產品在運輸中應避免摔撞和受潮，以免損壞焊絲盤和影響焊絲質量；
4、 焊絲拆去包裝后，建議在焊絲上方施加適當的防塵遮蓋物；
5、 對于超過保存期的焊絲，建議在焊前進行焊絲表面清理；
6、 焊接過程中的電弧會刺激你的眼睛，請注意保護。

暫無相關說明

標準：
GB/T 3190—1996 GB/T 10858—1989
AWS A 5—10 …………………………………………………… ER 4047



焊材化學成分指標 %：
Si ……………………………………………………………… 11.00-13.00
Fe ……………………………………………………………… < 0.60
Cu ……………………………………………………………… < 0.30
Mn ……………………………………………………………… < 0.15
Mg ……………………………………………………………… < 0.10
Zn ……………………………………………………………… < 0.20
Be ……………………………………………………………… < 0.0003
Ti ……………………………………………………………… < 0.15
其余（Others）………………………………………………  < 0.05
其余總和（Others total）…………………………………  < 0.15

物理性能指標：
屈服極限 Rp0,2（Mpa）/0,2% yield strength Rp0,2（Mpa） ……… 60
抗拉強度 Rm（MPa）/Tensile strength Rm（Mpa）…………………… 130
延伸率 A5（L0=5d0）（%）/Elongation A5（L0=5d0）（%）………… 5
試驗溫度（℃）/Test temperature（℃）……………………………… 20