批發(fā)供應(yīng)鑄鐵平臺  配料保質(zhì)量 標(biāo)號標(biāo)準(zhǔn) 型號 歡迎選購

鑄鐵平板又稱鑄鐵平臺，外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設(shè)備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。

誤差的判定小二乘方原則 將一個(gè)理想平面按實(shí)際表面的趨向，置于實(shí)際表面的中部，并使實(shí)際表面上各點(diǎn)到理想平面的距離平方和為小，以這個(gè)小二乘方中心平面作為評定基面，各測點(diǎn)對此平面偏差中值與小值之差為被測表面平面度誤差值。 4、對角線原則 以通過被測表面的一條對角線而平行于另一條對角線的平面作為評定基面，各測點(diǎn)對此平面偏差中值與小值之差為被測面平面度誤差值。

鑄鐵平板

平板又稱平臺，按材質(zhì)分為鑄鐵平板和花崗石平板,按用途分為檢驗(yàn)平板、劃線平板、測量平板、裝配平板、研磨平板、焊接平板、鉚焊平板、基礎(chǔ)平板、工作平板、三坐標(biāo)平板等。

　　鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響，或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不損使不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板須注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。

　　分別為000，00，0，1級是精密加工企業(yè)劃線，檢驗(yàn)的理想工具。

　　平板/平臺

　　規(guī)格100X100---3000X8000 （規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作。）

鑄鐵平臺用途：適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測量基準(zhǔn)，檢查件的尺寸或形位偏差，并作精密劃線。在機(jī)械制造中也是的基本工具。

　　材料及處理

鑄鐵平臺材質(zhì): 材料為度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過兩次處理（人工退火600度----700度或自然時(shí)效2---3 年），使該產(chǎn)品的穩(wěn)定，性能好。

鑄鐵平臺：按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個(gè)級別。

　　平板/平臺的表面質(zhì)量：

鑄鐵平臺規(guī)格：200mm×200mm—2000mm×4000mm（規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工）

鑄鐵平臺檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):用涂色法檢驗(yàn)。

　　0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。

　　2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。

　　3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。

　　鑄鐵平臺工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

　　工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。鑄鐵平臺在等級低于”00″級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

日常養(yǎng)護(hù)

　　1、為了鑄鐵平板發(fā)生的變形，在裝鑄鐵平板時(shí)，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平板上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)裝在運(yùn)輸工具上。

　　2、將鑄鐵平板支承點(diǎn)墊好、墊平，每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，整個(gè)鑄鐵平板平穩(wěn)。

　　3、鑄鐵平板安裝時(shí)將鑄鐵平板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由技人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格。

　　4、鑄鐵平板使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

　　5、為了鑄鐵平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時(shí)間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。

　　6、鑄鐵平板不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層銹油，并用銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以平時(shí)不注意造成對鑄鐵平板工作面的損傷。

　　7、鑄鐵平板應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

　　8、鑄鐵平板按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。包裝：鐵板包裝和木制包裝兩種形式，平臺表表用塑料膜封裝，這種包裝適于平板內(nèi)陸運(yùn)輸，并有良好的潮、震、銹和野蠻裝卸等保護(hù)平板的措施,以運(yùn)抵現(xiàn)場。

　　鑄鐵的運(yùn)輸：運(yùn)輸是平板不變形的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，所以運(yùn)輸平板時(shí)要不載，不速，不疲勞駕駛， 不在天氣惡劣的情況下運(yùn)輸。

　　使用注意事項(xiàng)：平板在使用時(shí)要行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，損壞平板的工作面；工件的重量更不可以過平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃?，使之損壞，無法使用。

　　平板在使用時(shí)要行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，損壞平板的工作面；工件的重量更不可以過平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃?，使之損壞，無法使用。

　　制造標(biāo)準(zhǔn)：按/T7974-1999制造簡要描述

　　質(zhì)量檢測：

　　1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

　　2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

　　3、相對兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、環(huán)等裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因裝而引起的變動。

　　4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

　　5、應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

　　6、工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。

　　7、工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um

　　8、應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。

　　平 面 度：可分實(shí)驗(yàn)室級(Reference)、校驗(yàn)級(Master)、工 具室級(Working) 三級

　　平面研磨：平臺在很早的時(shí)候,人們利用三塊平臺相互匹配以產(chǎn)生真平平面。一個(gè)熟練而 又有耐心的 磨石師傅可以不藉助任何量測儀器,而利用三平臺相互匹配的 方式,做多次90度之旋轉(zhuǎn), 即可產(chǎn)生令人相信的真平程度。

　　平面度：

　　1.A:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺對角線長或直徑),用于高度精密 之測定之用, 常用于實(shí)驗(yàn)室。

　　2. :其平面度為A之兩倍誤差,常用于工具檢驗(yàn)室作精密量具之檢驗(yàn)之用。

　　3. B級:其平面度為A之四倍誤差,常用于工具檢驗(yàn)室或在現(xiàn)場檢驗(yàn)量具或劃線之用。