試驗機，電子試驗機，拉力機，彎強度試驗機，拉壓彎試驗機， 液晶顯示-電子試驗機(單柱)
一、 拉壓試驗機性能特點：
拉壓試驗機,滿足GB1040， GB13022，GB17200，GB16491等要求。該機廣泛應用于塑料，橡膠等原料和制品的生產和科研中，電子拉力試驗機適合化工生產企業，高等院校，科研院所用于材料的力學性能的測定.主要用于塑料薄膜，織物，皮革，單絲，金屬箔帶等材料的測試.該機廣泛應用于金屬、非金屬及各種復合材料的檢驗分析，是科研院校、大專院校、工礦企業、技術監督、商檢仲裁等部門的理想測試設備。
拉壓試驗機，設計融匯、吸收了國外的試驗設備的控制技術及外形設計，本機外形美觀、操作方便、性能穩定。該機采用全數字調速電機及全數字調速系統作為驅動裝置，經圓弧同步帶及圓弧同步帶輪減速系統減速后帶動精密絲杠副加載.本機無污染、噪音低，效率高，高，機械慣性小，調整范圍寬，結構緊湊，使用操作方便，性能穩定等優點
二、彎強度試驗機,(單柱)主要技術指標：
01、試驗力:單柱結構：0-5KN（試驗力大小可根據用戶需求而定）
02、試驗力顯示范圍:0～5KN
03、試驗力分檔：不分檔-*/
04、試驗力測量:示值的±1%
05、位移分辨率:0.01mm
06、位移測量準確度:示值的±1%
07、橫梁移動速度控制范圍:0.05mm/min～300mm/min 說
08、位移速度控制:±1%
09、拉伸行程:0～800mm(夾具)
10、外形尺寸（長×寬×高）: 435mm×275mm×1700mm（單柱）
11、供電電源:220V、50Hz
三、拉壓試驗機,(單柱)配置：
01、度主機一臺（單臂式結構）
02、高光電編碼器一支
03、全數字調速系統和全數字調速電機各一套
04、精密絲杠副一套
05、精密圓弧同步減速系統一套
06、高傳感器一支
07、拉伸輔具一套
08、試驗機控制系統及大液晶顯示器一套
四、拉壓試驗機,(單柱)功能介紹：
01、速度切換：試驗過程中可按預先設定的三個速度切換，以節約試驗時間
02、自動停機：試樣破壞后，移動橫梁自動停止移動
03、顯示方式：試驗過程動態實時顯示試驗力、位移量、試驗速度、峰值、試驗狀態同時實時在同一液晶屏幕上顯示
04、自動返回：試驗完成后試驗機移動橫梁自動返回到試驗初始位置
05、限位保護：具有程控和機械兩級限位保護功能
06、過載保護：當負荷過額定值的3～5%時設備自動停止工作
07、自動打印：配制微型打印機，可對測試的數據進行打印
采用光電編碼器進行位移測量，控制器采用嵌入式單片微機結構，內置大的測控軟件，集測量、控制、計算、存儲功能于一體。具有自動計算應力、延伸率（需加配引伸計）、拉強度、彈性模量的功能，自動統計結果；自動記錄點、斷裂點、指定點的力值或伸長量；采用計算機進行試驗過程及試驗曲線的動態顯示，并進行數據處理，試驗結束后可通過圖形處理模塊對曲線放大進行數據再分析編輯，并可打印報表，產品性能國際水平。
滿足標準
《GB/T16491-1996 電子試驗機》
應用行業
廣泛應用于計量質檢；橡膠塑料；冶金鋼鐵；機械制造；電子電器；汽車生產；紡織化纖；電線電纜；包裝材料和食品；儀器儀表；器械；民用核能；民用航空；高等院校；科研實驗所；商檢仲裁、技術監督部門；建材陶瓷；石油化工；其它行業。
技術參數
負荷100N，200N，500N，1KN，2KN，5KN，10KN，以內自選
等級1級/0.5級
FR-100C拉力試驗機(6張)測力范圍0.2%～100%（1級）/0.4%～100%（0.5級）
測力示值的±1%以內/示值的±0.5%以內
試驗機分辨率負荷1/200000，內外不分檔，且分辨率不變
負荷傳感器基本配置：拉、壓傳感器（負荷）一只
擴展配置：可加配多個傳感器
試驗寬度400mm(可按客戶要求加寬)
拉伸空間400、500、600mm（可按客戶要求加高）
試驗速度范圍0.001～1000mm/min
位移測量示值的±0.5%以內/示值的±0.2%以內
變形測量系統
（根據需求選配）擴展配置：大變形:小標距10mm、變形范圍：800mm
擴展配置：小變形：標距25mm、50mm、100mm 變形范圍：5mm、10mm、25mm
變形測量示值的±0.5%以內 （可根據客戶要求選配大變形或小變形）
試臺裝置電子限位保護
試臺升降裝置快/慢兩種速度自動控制，可點動
試臺返回功能手動或自動兩種選擇、試驗結束后自動或手動以速度返回試驗初始位置
載保護過負荷10%，機器自動保護
夾具配置拉伸夾具一套
主機尺寸700*530*1900 mm
動力系統臺灣AC伺服電機+驅動+高滾珠絲桿
電源220V、50HZ、
功率0．75KW（根據不同力值需求，標配不同功率電機）
主機重量（約）500 Kg
1分類編輯拉力試驗機可以如此分類
一、按照自動化程度高低可分為
1.指針式拉力試驗機：這種傳統型的拉力試驗機由于測試低，性價比低， 已經基本上被數顯式拉力試驗機淘汰。但是在小力量范圍內，就是我們常見的拉力計，常被工廠用于小制品的簡單力量測試，因其價格低廉，還是頗受歡迎。
2.數顯式拉力試驗機也稱為微電腦型拉力試驗機：測試數據直接顯示在液晶屏上，測試項目比較固定，常用于工廠的質量控制。
3.電腦系統拉力試驗機：是通用的拉力試驗機，由于測試數據通過電腦采集，再經過軟件程序的計算處理得出用戶想要的終數據，而且可以通過報表的方式打印出來。常用于科研單位、檢測機構、新產品開發等。
二、按照控制系統可分為
1.變頻系統拉力試驗機：采用變頻馬達控制系統，拉伸、壓縮速度通過變頻調速器控制。
2.伺服系統拉力試驗機：采用伺服馬達控制系統，拉伸、壓縮速度及位移控制更準確。伺服馬達系統為伺服控制系統，采用智能反饋型運算，可以定速測試、循環測試、編程測試等。
3.其他驅動方式拉力試驗機：通過直流馬達控制，該驅動方式的拉力試驗機由于性價比低，現已逐步被淘汰。
三、按照行業及功能特點可分為 1.金屬拉力試驗機：金屬材料拉伸強度大，延伸率小，需要配置金屬標點引伸計。
2.橡膠拉力試驗機：橡膠或彈性體延伸率比較大，需附帶大標點伸長裝置，同時夾具設計要考慮適合橡膠的特性、不能打滑。可增配O型圈夾具、輪胎行業裝用夾具等。
3.塑料拉力試驗機：塑料的拉伸強度比橡膠大，延伸率有大有小，且常常要測試三點彎試驗。
4.紡織拉力試驗機：紡織行業需要測試織物面料剝離、穿刺、，單紗拉伸等測試，夾具及軟件比較。
5.紙張拉力試驗機：紙張需要測試拉伸強度、環壓強度、豎壓、平壓、邊壓、剝離強度等，夾具較多。
6.皮革拉力試驗機：皮革需要測試拉伸強度、強度等，測試項目比較簡單。
四、按試驗材料分：金屬材料夾具和非金屬材料夾具；
五、按試驗溫度分：常溫夾具、高溫夾具、低溫夾具、高低溫夾具；
六、按用途分：拉伸夾具、壓縮夾具、彎曲夾具、剪切夾具、剝離夾具、夾具、封合夾具、彎折夾具；
七、按自動化程度分：手動夾具、氣動夾具、電動夾具、液壓夾具；
2測量原理編輯1、拉力試驗機力值的測量是經過測力傳感器、擴大器和數據處置系統來完成測量。從資料力學上得知，在小變形前提下，一個彈性元件某一點的應變ε與彈性元件所受的力成正比，也與彈性的變構成正比。以S型試驗機傳感器為例，當傳感器遭到拉力P的效果時，因為彈性元件外表粘貼有應變片，由于彈性元件的應變與外力P的細成正比例，故此將應變片接入測量電路中，即可經過測出其輸出電壓，然后測出力的細。
2、形變的測量經過形變測量安裝來測量，它是用來測量試樣在實驗進程中發生的形變。 該安裝上有兩個夾頭，經由一系傳記念頭構與裝在測量安裝頂部的光電編碼器連在一同，當兩夾頭間的間隔發作轉變時，帶動光電編碼器的軸扭轉，光電編碼器就會有脈沖旌旗燈號輸出。再由處置器對此旌旗燈號進行處置，就可以得出試樣的變形量。
3、橫梁位移的測量其道理同變形測量大致一樣，都是經過測量光電編碼器的輸出脈沖數來取得橫梁的位移量。
3測試膠帶編輯我們都知道拉力機的適合較為廣泛，叫法也有很多多，比如拉力試驗機，電子拉力機，材料試驗機，伺服材料試驗機等，今天為您講解的是拉力試驗機也就是剝離強度試驗機機對膠粘帶180°剝離力測試的方法。
先用干凈的布蘸清洗劑擦洗試驗鋼板，然后用干凈的脫脂紗布將其擦干，如此反復清洗三次以上，直至清潔為止。然后把膠帶與清洗后的鋼板板粘接,用滾輪在自重(2.5KG) 下以約12cm/s 的速度在試樣鋼板上來回滾壓三次( 試樣與試驗板粘接處不允許有氣泡存在)。
試樣制備后應在試驗環境下停放3分鐘后進行試驗。將樣品安裝到拉力試驗機上測試,記錄其拉力大小。試驗結果用拉力的大小判斷膠面的粘性，拉力越大，粘性越高。
4故障解決編輯一、拉力試驗機加荷時，指針顫動或時走時停
1、離合器齒輪磨損：需要修理或更換。
2、摩擦盤的皮墊圈或彈簧磨損：需更換皮墊圈或彈簧。
3、操縱手柄移位：調整操縱手柄，使其與牙槽配合好。
二、更換擺砣時指針不回
1、拉力試驗機安裝不水平：用水平儀把試驗機調整水平。
2、擺錘不垂直：只掛A砣。調整平衡砣，使之垂直。
三、拉力試驗機擺錘回位太快或太慢
1、緩沖閥擋位位置放置不當：調整緩沖閥到適當位置。
2、液壓油黏度過低或過高：液壓油黏度過低時擺錘回落快，黏度高時回落慢．應更換適當黏度的液壓油。
3、緩沖閥內、內或液壓油有臟污：清洗緩沖閥、。更換液壓油。
四、拉力試驗機指針回滯怠或不穩定
1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污：清洗或更換軸承。
2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合：校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動部件。
3、緩沖閥內有臟污：清洗緩沖閥。
五、拉力試驗機示值正偏差
1、短臂刀刃有松動：把刀刃緊牢。
2、擺砣偏輕：給砣配重(要兼顧A、B、C砣的重量)。
六、示值負偏差主要原因是各部件之間的摩擦阻力過大
1、指針軸承、擺軸軸承和測力傳動部件摩擦阻力過大：主要是調整、清洗軸承及測力傳動部件．消除不正常的摩擦阻力。
2、上夾頭、從動針彈簧片松緊度和描繪裝置的摩擦阻力大：調整上夾頭、從動針彈簧片松緊度和描繪裝置部件．消除不正常的摩擦阻力。
3、活塞桿與擺桿相接部位不靈活：調整兩者相接部位。使之靈活自如。
七、從動針滯阻或移位
1、從動針彈簧片彈力大小或從動針與指示盤摩擦阻力大小造成的影響：調整從動針彈簧片的彈力或從動針與指示盤的問隙。
2、從動針兩端重鼉有偏差：調整兩端重量，使其平衡。
八、示值無規律的偏差
1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺：消除齒桿、齒輪的油污、毛刺，找出差時的齒桿接觸點，然后修正齒桿、齒輪；如不能消除誤差．更換齒桿、齒輪。
2、拉力試驗機試驗機安裝不水平：調整水平。
3、齒桿彎曲：校直或更換齒桿，調整滾動槽輪的問隙。
九、計算機軟件聯機后出現提示框信息顯示載。
解決方案是檢查計算機與試驗機的通訊線是否脫落;檢查聯機選擇傳感器是否選擇正確;檢查近的試驗或操作鍵
盤時傳感器是否被撞過;檢查出現問題之前是否使用了軟件的校準或標定功能;檢查是否手動更改過校準值、標定值或硬件參數中的其他信息。
十、試驗機主機電源不亮，不能上下移動。
解決方案是檢查接入試驗機的電源線路是否連接正常;檢查急停開關是否處于擰起狀態;檢查接入試驗機的電源電壓是否正常;檢查機器插座上的保險是否燒斷，請取出備用保險絲安裝即可。
十一、試驗機主機電源有電但設備不可以上下移動。
解決方案是檢查是否是15S(時間)以后設備還無法移動，因為主機開機需要自檢，大概需要15S時間;檢查上下限位是否再恰當的位置，有的運行空間;檢查接入試驗機的電源電壓是否正常。
5機器保養編輯定期檢查鉗口部位的螺釘，如發現松動，及時擰緊;
鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔，定期涂一層薄的MoS2 （二硫化鉬）潤滑脂;
定期檢查鏈輪的傳動情況，如發現有松動，請將張緊輪重新張緊。
油源的保養
定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發現有漏油，應及時更換密封圈或組合墊;
根據機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯，更換液壓油。
長時間不做試驗時，注意關斷主機電源。如果機器在待機狀態，轉換開關應打到“加載”檔，因為如果轉換開關打在“快退”檔，電磁換向閥一直在通電狀態，會影響該器件的使用壽命。
控制系統保養
定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固;
試驗后若有一段較長的時間不用機器時，關閉控制器和電腦;
控制器上的接口為一一對應，插錯接口可能對設備造成損壞;
插拔控制器上的接口須關閉控制器電源。
五、根據機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯，更換液壓油、定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發現有漏油，應及時更換密封圈或組合墊。
