本公司經營動力電池點焊機、電池點焊機，質量，歡迎咨詢洽談。
動力電池點焊機DP125＋SW2QA主要用于動力電池的焊接，是我們公司的電容儲能焊接點焊機。
動力電池點焊機DP125＋SW2QA功能特點及規(guī)格
額定功率—1.5-125瓦/秒（焦耳）儲能電源，可以單脈沖或雙脈沖方式操作，顯示度為0.5%，顯示屏的分辨率為所選擇能量的0.1%-0.6%，能量可以瓦/秒（焦耳）顯示，也可以能量的%來顯示。輸出脈沖特性—可為128個焊接程序分別指定脈沖寬度與性，為實現這一功能，應用了內部轉換繼電器，在功率輸出端處0.001歐姆載荷兩端測量脈沖特性，在振幅與振幅之間測量，脈沖上升時間，在10%振幅點之間測量脈沖寬度。
焊接速度—重復速率（Rep Rate），亦即在某一額定熱功率下，平均每分鐘所能進行的焊接次數，用以確定重復速率的平均時間可長達20分鐘，斷續(xù)焊接速度（Hit Rate）亦即電源進行非連續(xù)性的斷續(xù)焊接速度，這些速度是假設以單脈沖方式操作。
雙脈沖焊接—可消除熔化金屬的濺出（飛濺），焊接質量，是焊接電鍍材料
四個焊接功能—（a）基本功能；（b）雙脈沖；（c）滾點焊（逢焊）；（d）重復焊接
使用簡單的“用戶輔助”顯示屏——此功能如一本內置式操作手冊，可快速直刀用戶完成復雜的工作。
焊接程序—128個不同焊接程序儲存放在（寫入）一個存貯器中，串連程序—多達127個程序可按用戶指定的順序鏈結在一起。
遙控程序選擇—7個單輸入用于：（a）遙控選擇＃1~＃127焊接程序；（b）充電/放電工序；（c）緊急停止POWER-UP程序—128個程序中的任意一個，或后一個應用的程序，均可被指定為開機時之程序
自動辨認—分辨并調整焊頭類型（氣動或手動式）以及腳踏開關類型（1-級或2-級）
雙焊頭控制能力—用雙24VAC閥門傳動器控制一個或兩個焊頭依次點火
點火電路—可用單刀、雙刀或光壓點火（壓力）開關
可為每個焊接程序指定輸出脈沖的性
結束蜂鳴—每個焊接程序結束時發(fā)出聲音信號，示意操作員松開腳踏開關
輸出繼電器—有兩個繼電器能斷開/接通250毫安的電流，繼電器1和繼電器2可用于給外部設備提供狀態(tài)信號，繼電器1還可用于控制另外一個24VAC氣動焊頭，繼電器2可以氣動一個5-50vdc信號，當用于提供狀態(tài)信號時，這些繼電器可編程閉合；（a）當250DP啟動時；（b）次焊接脈沖之后；（c）第二次焊接脈沖之后；（d）點火開關打開時；（e）當250DP等待焊接程序開始時：和/或。（f）當出現警報時，內置式焊接計數器—使用戶能控制焊接數量。
質量與特點
點火電路—可采用單刀，雙刀或光壓點火開關，內部濾波裝置可無線電頻率干擾（RFI）引起過早點火，可對250DP進行編程，以便焊接時間
開始時前使點火開關須保持閉合0.10.20.80毫秒，這一特點可消除因開關跳閘引起錯誤觸發(fā)，程序保護與系統(tǒng)—保護除＃0程序以外的數據遭未經授權者擅自更改
自動分步—與鏈式程序特點相結合，自動補充電損耗
帶統(tǒng)計制程管制（SPC）的內置式焊接監(jiān)控（選擇）—通過焊接監(jiān)控和數據通信接口，加強工序控制，各種圖形輸出使操作員在理解和分析數據時
更加容易，從而簡化焊接質量檢查，詳細信息請參看資料表991-0910
電源電壓穩(wěn)壓—額定電源電壓變化在&plun;13%內時，保持電容器組電壓在設定值&plun;0.25%范圍內
焊接點火電路—在充電及降壓間隙沒有禁阻點火電路，電容器組正確充電或放電前電源點火，而引起低劣的焊接效果
腳踏開關焊接終止功能—如果操作員在焊接程序結束前松開氣動系統(tǒng)的腳踏開關，這一功能可使250DP焊機中斷焊接過程
線路故障降壓—當輸入電源突然中斷時，此功能可使電容器組放電
動力電池點焊機DP125＋SW2QA主要用于動力電池的焊接，是我們公司的電容儲能焊接點焊機。
動力電池點焊機DP125＋SW2QA功能特點及規(guī)格
額定功率—1.5-125瓦/秒（焦耳）儲能電源，可以單脈沖或雙脈沖方式操作，顯示度為0.5%，顯示屏的分辨率為所選擇能量的0.1%-0.6%，能量可以瓦/秒（焦耳）顯示，也可以能量的%來顯示。輸出脈沖特性—可為128個焊接程序分別指定脈沖寬度與性，為實現這一功能，應用了內部轉換繼電器，在功率輸出端處0.001歐姆載荷兩端測量脈沖特性，在振幅與振幅之間測量，脈沖上升時間，在10%振幅點之間測量脈沖寬度。
焊接速度—重復速率（Rep Rate），亦即在某一額定熱功率下，平均每分鐘所能進行的焊接次數，用以確定重復速率的平均時間可長達20分鐘，斷續(xù)焊接速度（Hit Rate）亦即電源進行非連續(xù)性的斷續(xù)焊接速度，這些速度是假設以單脈沖方式操作。
雙脈沖焊接—可消除熔化金屬的濺出（飛濺），焊接質量，是焊接電鍍材料
四個焊接功能—（a）基本功能；（b）雙脈沖；（c）滾點焊（逢焊）；（d）重復焊接
使用簡單的“用戶輔助”顯示屏——此功能如一本內置式操作手冊，可快速直刀用戶完成復雜的工作。
焊接程序—128個不同焊接程序儲存放在（寫入）一個存貯器中，串連程序—多達127個程序可按用戶指定的順序鏈結在一起。
遙控程序選擇—7個單輸入用于：（a）遙控選擇＃1~＃127焊接程序；（b）充電/放電工序；（c）緊急停止POWER-UP程序—128個程序中的任意一個，或后一個應用的程序，均可被指定為開機時之程序
自動辨認—分辨并調整焊頭類型（氣動或手動式）以及腳踏開關類型（1-級或2-級）
雙焊頭控制能力—用雙24VAC閥門傳動器控制一個或兩個焊頭依次點火
點火電路—可用單刀、雙刀或光壓點火（壓力）開關
可為每個焊接程序指定輸出脈沖的性
結束蜂鳴—每個焊接程序結束時發(fā)出聲音信號，示意操作員松開腳踏開關
輸出繼電器—有兩個繼電器能斷開/接通250毫安的電流，繼電器1和繼電器2可用于給外部設備提供狀態(tài)信號，繼電器1還可用于控制另外一個24VAC氣動焊頭，繼電器2可以氣動一個5-50vdc信號，當用于提供狀態(tài)信號時，這些繼電器可編程閉合；（a）當250DP啟動時；（b）次焊接脈沖之后；（c）第二次焊接脈沖之后；（d）點火開關打開時；（e）當250DP等待焊接程序開始時：和/或。（f）當出現警報時，內置式焊接計數器—使用戶能控制焊接數量。
質量與特點
點火電路—可采用單刀，雙刀或光壓點火開關，內部濾波裝置可無線電頻率干擾（RFI）引起過早點火，可對250DP進行編程，以便焊接時間
開始時前使點火開關須保持閉合0.10.20.80毫秒，這一特點可消除因開關跳閘引起錯誤觸發(fā)，程序保護與系統(tǒng)—保護除＃0程序以外的數據遭未經授權者擅自更改
自動分步—與鏈式程序特點相結合，自動補充電損耗
帶統(tǒng)計制程管制（SPC）的內置式焊接監(jiān)控（選擇）—通過焊接監(jiān)控和數據通信接口，加強工序控制，各種圖形輸出使操作員在理解和分析數據時
更加容易，從而簡化焊接質量檢查，詳細信息請參看資料表991-0910
電源電壓穩(wěn)壓—額定電源電壓變化在&plun;13%內時，保持電容器組電壓在設定值&plun;0.25%范圍內
焊接點火電路—在充電及降壓間隙沒有禁阻點火電路，電容器組正確充電或放電前電源點火，而引起低劣的焊接效果
腳踏開關焊接終止功能—如果操作員在焊接程序結束前松開氣動系統(tǒng)的腳踏開關，這一功能可使250DP焊機中斷焊接過程
線路故障降壓—當輸入電源突然中斷時，此功能可使電容器組放電
