鉚釘連接技術(shù)利用扳件連接沖壓設(shè)備和我公司設(shè)計(jì)制造的連接模具，通過(guò)一個(gè)強(qiáng)高壓擠壓加工過(guò)程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個(gè)具有拉和剪強(qiáng)度的無(wú)棱邊、刺、無(wú)損傷、無(wú)應(yīng)力集中的圓點(diǎn)，使板材之間“流動(dòng)”形成鑲嵌連接。即使在表面已噴漆或鍍鋅的板件連接時(shí)，由于表面的噴層或鍍層也隨之“流動(dòng)”變形，從而不會(huì)破壞表面，不影響板材的腐蝕性。 應(yīng)用范圍：相同金屬板料不同的金屬板料板材或型材 相同或不同厚度小單板厚度約0.3mm 組合板厚鋼板約為8.0mm， 銅鋁板約為11mm. 無(wú)鍍層的單面或雙面鍍層噴漆的覆塑料薄膜有油或干燥表面 2層或3層中間夾層
●可簡(jiǎn)便地對(duì)連接強(qiáng)度進(jìn)行傷檢測(cè)。 
●材料在連接點(diǎn)處受到擠壓，從而被強(qiáng)化。不會(huì)出現(xiàn)力學(xué)上的應(yīng)力集中現(xiàn)象，無(wú)連接變形。 
●即使在狹窄的法蘭邊上或很小的安裝空間內(nèi)，也可以地進(jìn)行連接。 
●圓點(diǎn)連接的承載性與受載方向無(wú)關(guān)，即無(wú)論是受剪切載荷，還是受頂拉載荷作用，其承載性都相同。
●與點(diǎn)焊相比費(fèi)用可節(jié)省30～60%。 
●無(wú)須沖孔，無(wú)廢料，無(wú)鐵屑產(chǎn)生。 
●單點(diǎn)連接的靜態(tài)連接強(qiáng)度為點(diǎn)焊的70%。動(dòng)態(tài)疲勞連接強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于點(diǎn)焊。 
●可多點(diǎn)同時(shí)連接，效率高。 
●不損傷連接點(diǎn)出工作的鍍層或涂層，無(wú)須后序噴漆、電鍍。紡織物，塑料，箔，薄膜，紙，密封材料，緣材料等) 
注意： 
●只有氣液增力缸式?jīng)_壓設(shè)備具有“軟”到位的功能，才能滿足無(wú)鉚釘模具連接的使用。 
●針對(duì)不同產(chǎn)品，則有不同設(shè)備適應(yīng) 。 
●根據(jù)不同板材、沖壓力、脫模力度不同，設(shè)計(jì)不同的工裝，滿足您的不同要求。