公稱通徑(mm)

40、50、80、100、150、200、250、300

基本誤差(%)

±0.2、±0.3、±0.5

重復性誤差(%)

0.07(±0.2%、±0.3%),0.17(±0.5%)

允許工作壓力(MPa)

1.6、2.5、4.0、6.4、

被測介質溫度(℃)

-20～+80、-20～+120、-20～+150、+100～+200、

被測介質粘度(mPa.s)

0.6～200

爆等級

d‖BT4(電脈沖信號遠傳流量計分為普通型和爆型)

管道法蘭標準

GB9122—1988 GB9113—1988 79—59 82—59

流量計主要材質

不銹鋼、鑄鋼、鑄鐵、汽油介質不銹鋼軸承

遠傳信號傳輸距離(m)

<1000

遠傳信號頻率(HZ)

0～1000

遠傳信號幅值(V)

>5

公稱通徑
(mm)

流量范圍（m3/h）

0.6～2mPa.s

2～8mPa.s

8～200mPa.s

40

5.5～22

4.8～24

3～24

50

9～36

8～40

5～40

80

22.5～90

18～90

11.2～90

100

34～135

30～150

19～150

150

56～225

50～250

31～250

200

85～342

76～380

48～380

250

135～540

120～600

75～600

300

180～720

公稱通徑
(mm)

流量范圍（m3/h）

0.6～2mPa.s

2～8mPa.s

8～200mPa.s

40

3.6～22

2.4～24

1.6～24

50

6～36

4～40

2.8～40

80

15～90

10～100

6.8～100

100

23～135

15～150

10～150

150

38～225

25～250

16～250

200

57～342

38～380

25～380

250

90～540

60～600

40～600

300

120～720

80～800

53～800

.

項目

LSU 雙轉子流量計

其它流量計（羅茨流量計—腰輪流量計、橢圓齒輪流量計）

1.

體積優(yōu)勢（包括外型尺寸，容積，重量，構造）

1 ．單體構造，構造簡單。 2. 與雙體構造相比體積小，重量輕。

1 ．與單體相比，構造復雜。 2. 與同容量的單體流量計相比體積大。

2.

性能優(yōu)勢
1. 轉子的作用力

轉子等速轉動，無脈動，而且轉子之間互不受力，齒面力為。

轉子的固有扭距因嚙合位置不同而有著大幅度的變化。因此轉子之間相互作用，有齒面力。

2. 內部流量

因為是單體構造，而且各轉子的吐出流量為定量，也就是說流量均勻，無脈動。

因為有多個計量腔，各轉子的吐出流量不一致，流體合并后，看上去流量比較平穩(wěn)，其實各流體之間存在不可避免的脈動。

3. 縫隙面積

因為是單體結構，頂隙，側隙各兩處。因此對的影響小。

雙體構造流量計的頂隙有兩處，側隙有四處，縫隙面積大，對影響大，而且的問題是重復性差，另處，其轉子的嚙合部也有縫隙。

4. 壓力損失

構造簡單，因此壓力損失小，性高，壽命長。

構造復雜，因此壓力損失比較大，性差，壽命短。

3.

噪音（同級產品）

噪音小。例： 70dB 以下

噪音大。例： 80Db 以上

4.

振動

振動小。例： 7u （上下振幅）

振動大。例： 30u 上下振幅）

5.

同步齒輪

采用螺旋型轉子，嚙合率 2 以上，而且，如上所述理論上齒面力為。無須同步齒輪，由轉子本身的運動傳動，因此，構造簡單，維修方便容易。

因轉子的嚙合率為 1 以下，其本身無法傳動，所以須要通過同步齒輪傳動。也就造成了構造復雜，維修困難等問題。

6.

維修保養(yǎng)

構造簡單，小型，輕量，易于維修保養(yǎng)。

構造復雜，大型，重量重。與單體式比較維修費工費時。

7.

特點

保持高時間長，在小流量亦能高，一般出廠為 0.2 級。

保持高時間短，小流量，出廠時經選擇 0.2 級。

8.

流量范圍大

與同種口徑其它種類容積式流量計相比，流量大 30-40% 。

流量范圍較小。

9.

發(fā)信特性

發(fā)信準確，瞬時流量均勻，發(fā)信頻率較高，易于。

發(fā)信器發(fā)信為平均量，瞬時流量變化誤差大。