詢價(jià)
- 品牌/商標(biāo)：雙華
- 企業(yè)類型：制造商
- 新舊程度：全新
- 產(chǎn)品型號(hào)：可選擇
XMT-800W萬(wàn)用數(shù)顯溫控儀自整定方法
儀表首次在系統(tǒng)上使用，或者環(huán)境發(fā)生變化,發(fā)現(xiàn)儀表控制性能變差，則需要對(duì)儀表的某些參數(shù)如P、I、D等數(shù)據(jù)進(jìn)行整定，省去過去由人工逐漸摸索調(diào)整，且難以達(dá)到理想效果的繁瑣工作，具體時(shí)間根據(jù)工況長(zhǎng)短不一，以溫度控制（反向）為例，方法如下：
首先設(shè)置好給定值后將自整定參數(shù)AT設(shè)置為1，下顯示窗開始閃爍顯示“AT”字符，儀表進(jìn)入自整定狀態(tài)，此時(shí)儀表為兩位式控制方式，按SET鍵進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)， 將Hy（主控回差）參數(shù)項(xiàng)設(shè)置為0.5～1℃左右退出，如果輸出為繼電器則還要將周期設(shè)置為2秒，儀表經(jīng)過三次震蕩后，自動(dòng)保存整定的P、I、D參數(shù), 下顯示窗停止閃爍，,自整定過程全部結(jié)束。
注①：一旦自整定開啟后，儀表將禁止改變?cè)O(shè)定值。
注②：儀表整定時(shí)中途斷電，因儀表有記憶功能，下次上電會(huì)重新開始自整定。
注③：自整定中，如需要人為退出，將自整定參數(shù)AT設(shè)置為0即可退出，但整定結(jié)果無效。
注④：按正確方法整定出的參數(shù)適合大多數(shù)系統(tǒng)，但遇到極少數(shù)特殊情況控制不夠理想時(shí)，可適當(dāng)微調(diào)P、I、D的值。人工調(diào)節(jié)時(shí),注意觀查系統(tǒng)響應(yīng)曲線, 如果是短周期振蕩(與自整定或位式控制時(shí)振蕩周期相當(dāng)或約長(zhǎng)), 可減小P(優(yōu)先), 加大I及D; 如果是長(zhǎng)周期振蕩(數(shù)倍于位式控制時(shí)振蕩周期), 可加大I(優(yōu)先), 加大P、D; 如果是無振蕩而有靜差,可減小I(優(yōu)先),加大P; 如果是后能穩(wěn)定控制但時(shí)間太長(zhǎng),可減小D(優(yōu)先), 加大P, 減小I。調(diào)試時(shí)還可采用逐試法,即將P、I、D參數(shù)之一增加或減少30-50%,如果控制效果變好,則繼續(xù)增加或減少該參數(shù),否則往反方向調(diào)整,直到效果滿意為止,一班先修改P, 其次為I, 還不理想則后修改D參數(shù)。修改這三項(xiàng)參數(shù)時(shí), 應(yīng)兼顧過沖與控制兩項(xiàng)指標(biāo)。
輸出控制閥門時(shí)，因打開或關(guān)閉周期太長(zhǎng)，如自整定結(jié)果不理想，則需在出廠值基礎(chǔ)上人工修改PID參數(shù)(為了避免閥門頻繁動(dòng)作,一般在出廠值基礎(chǔ)上而應(yīng)將D調(diào)得較小)。
XMT-800W萬(wàn)用數(shù)顯溫控儀產(chǎn)品描述
XMT-800W多功能控制儀由單片機(jī)控制，具有熱電阻、熱電偶、電壓、電流等多種信號(hào)自由輸入，十種報(bào)警方式,手動(dòng)自動(dòng)切換，主控方式除常規(guī)兩位式外,在傳統(tǒng)PID控制算法基礎(chǔ)上，結(jié)合模糊控制理論創(chuàng)建了新的人工智能調(diào)節(jié)PID控制算法，在各種不同的系統(tǒng)上，經(jīng)儀表自整定的參數(shù)大多數(shù)能得到滿意的控制效果，具有無超調(diào)，抗擾動(dòng)性強(qiáng)等特點(diǎn),XMT-800W多功能控制儀帶附加功能的儀表可與計(jì)算機(jī)RS232/RS485串口通訊或TTL電平驅(qū)動(dòng)微打定時(shí)打印，通訊協(xié)議采用國(guó)際通用的MODBUSRTU協(xié)議，能與PC、PLC或觸摸屏聯(lián)接構(gòu)成集中控制管理系統(tǒng)。
XMT-800W萬(wàn)用數(shù)顯溫控儀產(chǎn)品型號(hào)意義:
XMT□—8 □ □ W □
1 2 3 4
□1:為外型尺寸--- 空: 160×80×120 開孔156×76； A: 96×96×110 開孔92×92； D: 72×72×110 開孔68×68；
E: 48×96×110 開孔44×92； F: 96×48×110 開孔92×44； G: 48×48×100 開孔45×45；
□2:為主控制方式---‘Z’:無主控功能, ‘4’:繼電器觸點(diǎn)通斷式調(diào)節(jié)；‘5’固態(tài)繼電器調(diào)節(jié)；‘6’單相可控硅移相/過零觸發(fā)
調(diào)節(jié)；‘9’連續(xù)PID的標(biāo)準(zhǔn)電流（電壓）模擬信號(hào)輸出調(diào)節(jié)；‘A’ 三相過零觸發(fā)調(diào)節(jié)；
□3:為報(bào)警路數(shù)---‘空或0’ 無報(bào)警； ‘1’有一路報(bào)警；‘2’ 有二路報(bào)警；報(bào)警方式可自由設(shè)置
W: 信號(hào)輸入---熱電偶、熱電阻、0~10MA(需外并500Ω電阻)、4~20mA(需外并250Ω電阻)、0~5v、1~5v信號(hào)自由互換
常用輸入信號(hào)及測(cè)控范圍見《五、二設(shè)置區(qū)參數(shù)表》中的Sn輸入類型（特殊規(guī)格可另訂貨）
□4:為附加功能--- I1： 0～10mA變送電流； I2： 4～20mA變送電流；
R2： RS232通迅接口 ；R4： RS485通迅接口; D: 帶打印功能; U24： 附加隔離24V電源（25mA）
XMT-800W萬(wàn)用數(shù)顯溫控儀二設(shè)置區(qū)參數(shù)表（儀表根據(jù)設(shè)置只開放表中相對(duì)應(yīng)的參數(shù)項(xiàng)）
序號(hào) | 符號(hào) | 地 址 | 名 稱 | 說 明 | 取值范圍 | 出廠值 |
0 | SU | 0000H | 給定值 | 按▼ 或▲鍵3S可直接修改該值 | 儀表量程范圍(由DIL、DIH決定) | 50.0 |
1 | AL1 | 0001H | 報(bào)警值 | 同上; 偏差報(bào)警范圍 為±100.0 | 200.0 | |
2 | AL2 | 0002H | 第二報(bào)警值 | 同上 | 0.0 | |
3 | SC | 0003H | 誤差修正值 | 當(dāng)測(cè)量傳感器引起誤差時(shí)，可以用此值修正 | 0～±20.0 | 0.0 |
4 | P | 0004H | 速率參數(shù) | P值類似常規(guī)PID調(diào)節(jié)器的比例帶,但變化相反,P值越大,比例、微分的作用成正比增強(qiáng), P值越小,比例、微分的作用相應(yīng)減弱,P參數(shù)值與積分作用無關(guān)。 設(shè)置P=0儀表轉(zhuǎn)為二位式控制。 | 1～9999 | 300 |
5 | I | 0005H | 保持參數(shù) | I參數(shù)值主要決定調(diào)節(jié)算法中的積分作用,與常規(guī)PID算法中的積分時(shí)間類同,I值越小,系統(tǒng)積分作用越強(qiáng),I值越大,積分作用越弱。設(shè)置I=0時(shí)，系統(tǒng)取消積分作用,儀表成為一個(gè)PD調(diào)節(jié)器。 | 0～3000 | 1000 |
6 | d | 0006H | 滯后時(shí)間 | D參數(shù)對(duì)控制的比例、積分、微分均起影響作用,D越小,則比例和積分作用均成正比增強(qiáng);反之,D越大,則比例和積分作用均減弱,而微分作用相對(duì)增強(qiáng)。此外D還影響超調(diào)抑制功能的發(fā)揮,其設(shè)置對(duì)控制效果影響很大。 如設(shè)置D≤t(控制周期)時(shí),系統(tǒng)的微分作用被取消。 | 0～2000S | 120S |
7 | t | 0007H | 主控周期 | 指主控為人工智能PID控制方式時(shí)的控制周期，繼電器、固態(tài)繼電器、可控硅過零觸發(fā)輸出與閥位控制時(shí)的控制周期為2～120秒可調(diào)，其它為2秒。 | 2～120 | 20S |
8 | FILT | 0008H | 濾波系數(shù) | 為儀表一階滯后濾波系數(shù)，其值越大，抗瞬間干擾性能越強(qiáng)，但響應(yīng)速度越滯后，對(duì)壓力、流量控制其值應(yīng)較小，對(duì)溫度、液位控制應(yīng)相對(duì)較大。 | 0～99 | 20 |
9 | Hy | 0009H | 主控、報(bào)警回差（單邊） | 儀表為位式控制方式時(shí)的不靈敏區(qū)，取值越小，控制效果越好，但當(dāng)為繼電器輸出時(shí)因頻繁跳動(dòng)而影響使用壽命 | 0.1～50.0 | 0.5或1.0 |
10 | dp | 000AH | 小數(shù)點(diǎn)位置 | 當(dāng)儀表為電壓或電流輸入時(shí)，其顯示上限、顯示下限、小數(shù)點(diǎn)位置及單位均可由廠家或用戶自由設(shè)定，其中當(dāng)dp=0時(shí)小數(shù)點(diǎn)在個(gè)位不顯示，當(dāng)dp=1～3時(shí)，小數(shù)點(diǎn)依次在十位、百位、千位。 當(dāng)儀表為熱電偶或熱電阻輸入時(shí), 當(dāng)dp=0時(shí)小數(shù)點(diǎn)在個(gè)位不顯示，當(dāng)dp=1時(shí)，小數(shù)點(diǎn)在十位。 | 0～3 | 0或1 或按需求定 |
11 | outH | 000BH | 輸出上限 | 當(dāng)儀表控制為電壓或電流輸出（如控制閥位時(shí)），儀表具有小輸出和輸出限制功能。 | outL～100 | 按需求定 |
12 | outL | 000CH | 輸出下限 | 同上 | 0～outH | 按需求定 |
13 | AT | 000DH | 自整定開關(guān) | OFF / ON | OFF / ON | OFF |
14 | LocK | 000EH | 密碼鎖 | 為0時(shí)，允許修改所有參數(shù)，為1時(shí)，只允許修改給定值（SU），大于1時(shí)，禁止修改所有參數(shù) | 0～50 | 0 |
15 | Sn | 000FH | 輸入方式 | ‘0’Cu50 –50.0～150.0℃；‘1’Pt100 –199.9～200.0℃； ‘2’Pt100 –199.9～600.0℃；‘3’K -30.0～1300℃； ‘4’E -30.0～700.0℃ ； ‘5’ J -30.0～900.0℃； ‘6’T -199.9～400.0℃； ‘7’ S -30～1600℃； ‘8’ R -30.0～1700.0℃ ； ‘9’ WR25 -30.0～2300.0℃ ； ’10’ N -30.0～1200.0℃ ； ‘11’ 特殊規(guī)格 ； ‘12’0～50MV ； ‘13’ 10～50MV ‘14’0～5V(0～10mA) ； ‘15’ 1～5V(4～20mA) 。 | 0～15 | K或按需 求定 |
16 | OPA | 0010H | 主控輸出方式 | ‘0’無輸出； ‘1’繼電器輸出；‘2’固態(tài)繼電器輸出； ‘3’過零觸發(fā)；‘4’移相觸發(fā)；‘5’0～10mA或0～5V； ‘6’4～20mA或1～5V；‘7’閥位控制 | 0～7 | |
17 | OPB | 0011H | 副控輸出方式 | ‘0’ 無輸出 ‘1’ RS232或RS485通訊信號(hào) ‘2’ 接微型打印機(jī)記錄數(shù)據(jù) ‘3’0～10mA或0～5V變送輸出 ‘4’4～20mA或1～5V變送輸出 | 0～4 | |
18 | ALP | 0012H | 報(bào)警方式 | ‘0’無報(bào)警； ‘1’上限報(bào)警； ‘2’下限報(bào)警； ‘3’上下限報(bào)警（注⑤） ‘4’正偏差報(bào)警； ‘5’負(fù)偏差報(bào)警； ‘6’正負(fù)偏差報(bào)警（注⑤） ‘7’區(qū)間外報(bào)警； ‘8’區(qū)間內(nèi)報(bào)警 ‘9’ 上上限報(bào)警（注⑤） ‘10’ 下下限報(bào)警（注⑤） | 0～10 | |
19 | COOL | 0013H | 正反 控 制 選擇 | 0:反向控制,如加熱; 1:正向控制,如制冷 | 0～1 | 0 |
20 | DIH | 0014H | 顯示上限 | 當(dāng)儀表為熱電偶或熱電阻輸入時(shí), 顯示上限、顯示下限決定了儀表的給定值、報(bào)警值的設(shè)置范圍,但不影響顯示范圍。 當(dāng)儀表為電壓、電流輸入時(shí)，其顯示上限、顯示下限決定了儀表的顯示范圍,其值和單位均可由廠家或用戶自由決定。 | DIL～9999 | 按需求定 |
21 | DIL | 0015H | 顯示下限 | 同上 | -1999～DIH | 按需求定 |
22 | Addr | 0016H | 通訊地址 | 儀表在集中控制系統(tǒng)中的編號(hào) (在帶微型打印功能時(shí)， 作打印間隔時(shí)間) | 1～99 1～9999分 | 1 |
23 | bt | 0017H | 通訊波特率 | 儀表在與上位機(jī)通訊或接微型打印時(shí)表示通訊波特率 | 1200； 2400; 4800； 9600; | 9600 |
24 | m-A | 0018H | 手動(dòng)輸出值 |
