半自動稱重式灌裝機主要特點
1、該系統采用電子稱秤重式灌裝，計量高，不受物料的影響。
2、由隔膜泵吸料，既能提高灌裝速度又可提高灌裝。
3、計量范圍大，計量誤差小于200克/桶（以18kg的桶裝水為例）。
4、灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的物料無氣泡產生，效果好。
5、該機用不銹鋼鏈板作輸送帶，工作可靠。
6、采用同步鏈板式壓蓋原理，可對各種塑料防偽蓋進行壓蓋,無任何劃痕。
7、機體用不銹鋼制造，外形美觀。
產品介紹：本機廣泛適用于大桶液體物料的灌裝，主要適于潤滑油桶 防凍液 液壓油、涂料、液體化肥、化工等10升-25升液體物料的灌裝。操作簡單，使用方便。
技術參數：XBGZJ-50C半自動稱重灌裝機
灌裝容量：10-25Kg
適用瓶高：不限制
灌裝：≤1.0%
適用瓶徑:不限制
灌裝能力：120-150桶/小時（以18kg的桶為例）
電 源：2.2KW
重 量：200Kg
外形尺寸1200X500X800（長*寬*高）
產品特點：1、該系統采用秤重式灌裝，計量高，不受物料的影響。
2、由隔膜泵負責吸料，既能提高灌裝速度又可提高灌裝。
3、電子稱稱重，計量范圍大，計量誤差小于200克/桶（以18kg的桶為例）。
4、灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的物料無氣泡產生，效果好。
工作原理：由稱重傳感器平臺在微電腦程序控制下設定計量。灌裝時先去除皮重。物料在注入容器時先大劑量快速進料后慢速小劑量修正計量。操作者只需將容器放入平臺，口對下料嘴，此時程序啟動，下料嘴下降，打開灌裝閥進料，當達到設定量時停止補料，下料嘴上升，完成灌裝過程。
調整好灌裝嘴的高度。根據所要求的灌裝容量調整灌裝量,在PLC上設定好數值開始時將重量設定的數值小一點，通過量杯或電子稱進行標定,再細調其,直至符合你的要求,誤差不大于±0.5%（按設計容量計）。根據不同粘度的液體可適當調節灌裝流速,如粘度大容易起泡沫的液體應減小流速,可通過調節變頻器旋鈕改變齒輪泵運行速度,使灌裝流速變小。
常見故障的排除:
安裝調試 ：
1、該系統采用電子稱秤重式灌裝，計量高，不受物料的影響。
2、由隔膜泵吸料，既能提高灌裝速度又可提高灌裝。
3、計量范圍大，計量誤差小于200克/桶（以18kg的桶裝水為例）。
4、灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的物料無氣泡產生，效果好。
5、該機用不銹鋼鏈板作輸送帶，工作可靠。
6、采用同步鏈板式壓蓋原理，可對各種塑料防偽蓋進行壓蓋,無任何劃痕。
7、機體用不銹鋼制造，外形美觀。
產品介紹：本機廣泛適用于大桶液體物料的灌裝，主要適于潤滑油桶 防凍液 液壓油、涂料、液體化肥、化工等10升-25升液體物料的灌裝。操作簡單，使用方便。
技術參數：XBGZJ-50C半自動稱重灌裝機
灌裝容量：10-25Kg
適用瓶高：不限制
灌裝：≤1.0%
適用瓶徑:不限制
灌裝能力：120-150桶/小時（以18kg的桶為例）
電 源：2.2KW
重 量：200Kg
外形尺寸1200X500X800（長*寬*高）
產品特點：1、該系統采用秤重式灌裝，計量高，不受物料的影響。
2、由隔膜泵負責吸料，既能提高灌裝速度又可提高灌裝。
3、電子稱稱重，計量范圍大，計量誤差小于200克/桶（以18kg的桶為例）。
4、灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的物料無氣泡產生，效果好。
工作原理：由稱重傳感器平臺在微電腦程序控制下設定計量。灌裝時先去除皮重。物料在注入容器時先大劑量快速進料后慢速小劑量修正計量。操作者只需將容器放入平臺，口對下料嘴，此時程序啟動，下料嘴下降，打開灌裝閥進料，當達到設定量時停止補料，下料嘴上升，完成灌裝過程。
調整好灌裝嘴的高度。根據所要求的灌裝容量調整灌裝量,在PLC上設定好數值開始時將重量設定的數值小一點，通過量杯或電子稱進行標定,再細調其,直至符合你的要求,誤差不大于±0.5%（按設計容量計）。根據不同粘度的液體可適當調節灌裝流速,如粘度大容易起泡沫的液體應減小流速,可通過調節變頻器旋鈕改變齒輪泵運行速度,使灌裝流速變小。
常見故障的排除:
| 1、不工作:電源未接通或無氣壓,檢查電源、氣源。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2、灌裝容量誤差大: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ⑴、PLC設定灌裝基本值沒有設定好，重新設定基本值。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ⑵、灌裝臺面與其他物體接觸影響稱重計量，將周圍物體清除即可。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ⑶、灌裝閥口與桶緊密結合，將桶形稍微移動。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ⑷、操作或灌裝速度太快,適當變慢速度。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1、首先仔細檢查電器及連接線有無松動脫落。設備在運輸過程中有無碰撞造成損壞或其它螺絲有無松動脫落等現象。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2、分別接通380v電源,接通氣路將壓力調整在0.4—0.6Mpa之間（本機在出廠前已調好）。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3、根據瓶子高度調整好灌裝嘴的高度。根據所要求的灌裝容量調整灌裝量,在PLC上設定好數值開始時將重量設定的數值小一點，通過量杯或電子稱進行標定,再細調其,直至符合你的要求,誤差不大于±0.5%（按設計容量計）。根據不同粘度的液體可適當調節灌裝流速,如粘度大容易起泡沫的液體應減小流速,可通過調節變頻器旋鈕改變齒輪泵運行速度,使灌裝流速變小。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4、打開電源開關、按動灌裝開關,機器便會自動潛入—出液—關閥—提升—停止等工作程序。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
