-50M二氧化氯發生器云起龍驤
操作規程
一、目的：規范二氧化氯發生器操作程序，要做到“四懂三會”（懂設備的性能、原理、結構、用途；會操作、會保養、會排除故障），正確、地操作。
二、適用范圍: 二氧化氯發生器的操作。
三、職責: 分管負責監督、檢查該規程的執行。當班班長負責組織本規程的實施。當班員工依照本規程進行二氧化氯發生器的操作。
四、程序
設備運行中的檢查：
1、操作面板數據是否正常。（溫度,液位等）
2、檢查進氣量是否正常（可從進氣口測試有無吸力），反應釜液位及反應液顏色是否正常（可從出藥口透明止回閥觀察）。
3、檢查計量泵聲音及機溫是否正常有無泄露。
4、檢查水浴液位是否正常。
5、檢查氯酸鈉及鹽酸罐液位是否正常。
6、觀察出藥口止回閥是否有異物及動作是否靈活（可從出藥口透明止回閥觀察）。
7、檢查設備是否有鼓泡聲。（耳朵貼于設備殼體可以聽到）
開機：
1、檢查水浴液位是否正常。（水位應高于液位管顯示高度）
2、開啟控制器，檢查系統是否有報警及溫度是否正常。（運行溫度40-50℃）
3、排除計量泵內空氣并校定計量泵（校定應以背壓閥后出液量為準）。
4、調整動力水壓力至穩定狀態，使水射器穩定工作（壓力0.2-0.4MPa，水射器后端有水花出現）。
5、運行計量泵，并通過旋鈕或按鍵，逐步調整至所需流量。（須從低往高調節）
6、觀察出藥管上的止回閥內顏色及工作狀態是否正常。（黃綠色，不時有液體流出）
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關機：
1、關機時，應提前1-2小時關閉計量泵，停止加料，讓水射器將設備內的氣體盡量抽完，以滯后反應所產生的氣體外溢，停料1—2小時后關閉動力水總閥門，水射器停止工作，設備即關機。
2、若長時間停機，應關閉電源開關。
原料的配制與添加：
氯化鈉：氯酸鈉應合《GB/T 1618-2008 工業氯酸鈉》標準，純度≥99%。
1、氯酸鈉配制工作人員應穿戴好護用具。
2、配制過程中有嚴禁吸煙及明火。（不許使用摔砸等方法）
3、配制過程須按照氯酸鈉與水按1：2的比例混合。（例如：1公斤氯酸鈉加2公斤水）
4、須氯酸鈉溶解。
5、配制后的液體經比重檢測合格后倒入原料罐中。（1260kg/m3 20℃）
鹽酸：鹽酸應合《GB 320-2006工業用合成鹽酸》標準。
（1）、鹽酸進廠后應檢測
①氯化氫含量是否標準31%。
②檢測其密度是否合格。（1160kg/m3 20℃）
③目測鹽酸的顏色是否正常有無雜質。（工業品鹽酸因含有鐵、氯等雜質略帶微黃色、清澈、透明）
（2）、鹽酸不可含有無機物，否則因此而產生的問題將十分嚴重。
（3）、鹽酸儲存不宜過長時間，否則易發生因儲存時間過長而造成的氯化氫含量降低。（氯化氫易揮發）
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（4）、操作鹽酸時，應穿戴好護用品。（耐酸堿工作服，護目鏡、口罩、橡膠手套）
（5）鹽酸的添加：將鹽酸罐上的吸液軟管鹽酸桶中（盡量使鹽酸桶抬高，以利于設備吸酸），打開鹽酸儲罐上的吸料閥，關閉出藥口閥門，這時會看到鹽酸緩慢吸進儲罐，從液位管上觀察，待鹽酸罐內液面升至液位管觀察不到時停止。打開出藥口閥門，關閉鹽酸儲罐的吸料閥。
