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600kg/h新材料盤式干燥系統(tǒng)
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600kg/h新材料盤式干燥系統(tǒng)

產(chǎn)品價(jià)格:
電議
產(chǎn)品型號(hào):
600kg/h
產(chǎn)品品牌:
力馬干燥
供應(yīng)商等級(jí):
金牌會(huì)員14年
經(jīng)營(yíng)模式:
工廠
企業(yè)名稱:
常州力馬干燥科技有限公司
所屬地區(qū):
江蘇省常州市
發(fā)布時(shí)間:
2017/12/13 15:36:24

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常州力馬干燥科技有限公司

會(huì)員14年營(yíng)業(yè)執(zhí)照已上傳

經(jīng)營(yíng)模式:工廠

所在地:江蘇省 常州市

主營(yíng)產(chǎn)品:噴霧干燥機(jī)、干法制粒機(jī)

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噴霧干燥設(shè)備
LPG高速離心噴霧干燥機(jī)
YPG壓力噴霧干燥制粒機(jī)
ZLPG中藥浸膏噴霧干燥機(jī)
TPG智能調(diào)味料噴霧干燥機(jī)
中藥配方顆粒噴霧干燥機(jī)
流化床干燥設(shè)備
ZLG振動(dòng)流化床干燥機(jī)
GFG高效沸騰干燥機(jī)
FG立式沸騰干燥機(jī)
XF臥式沸騰干燥機(jī)
網(wǎng)帶式干燥機(jī)
DW-A單層帶式干燥機(jī)
DW3-B三層帶式干燥機(jī)
DW-B多層帶式干燥機(jī)
真空干燥設(shè)備
YZG圓型真空干燥機(jī)
FZG方型真空干燥機(jī)
SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)
ZPG真空耙式干燥機(jī)
氣流干燥設(shè)備
XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
Q\QG\JQ氣流干燥機(jī)
廂式干燥設(shè)備
CT、CT-C熱風(fēng)循環(huán)烘箱
GMP藥用烘箱
制粒設(shè)備
混合設(shè)備
YYH一維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)
EYH二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)
SYH三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)
其他高速混合機(jī)
粉碎設(shè)備
包裝設(shè)備
篩分設(shè)備
脫水蔬菜帶式干燥機(jī)
粉體包裝機(jī)
優(yōu)勢(shì)干燥工程
生物制藥
食品工程
化學(xué)工程
農(nóng)林產(chǎn)業(yè)
空心槳葉干燥機(jī)
污泥干化機(jī)
閃蒸干燥機(jī)
滾筒刮板干燥機(jī)
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固體制劑生產(chǎn)線
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600kg/h新材料盤式干燥系統(tǒng)

技術(shù)參數(shù)

1、盤式干燥系統(tǒng)單條線處理能力:600kg/h(干基),其中:?jiǎn)闻_(tái)干燥機(jī)處理能力:≧310kg/h(干基);

2、進(jìn)料物料PPS水分含量:~50%;干燥后的PPS產(chǎn)品水分<0.5%;

3、干燥熱源為0.6MPaG飽和蒸汽;

4、出料溫度:<50℃

5、干燥系統(tǒng)設(shè)置收塵系統(tǒng),要求除塵效率達(dá)到99.5%以上,優(yōu)于國(guó)家制定的相關(guān)環(huán)保指標(biāo);

6、整機(jī)工作運(yùn)行噪聲 ≤85dB

7、盤式干燥系統(tǒng)進(jìn)料由聚苯硫醚(PPS)、H2O、NaCl等組成,其中PPS為固相,其進(jìn)料組成如表1-1所示:

表1-1 盤式干燥系統(tǒng)進(jìn)口物料組成及特性表

組成

分子量

物料量kg/h

wt%

PPS


600.00

~50

H2O

18.0

600.60

~50

NaCl

58.5

0.6

0.05

合計(jì)


1201.20

100

溫度℃

30~60

壓力MPaG

常壓

8、主要物料特性:

PPS是顆粒+微粉狀固體(不易破壞),實(shí)密度約為1360kg/m3。堆積密度約為500-700kg/m3。粒徑不小于49微米,不大于4mm,平均粒徑約500微米到1毫米。

物料形狀: 均勻粉粒狀,不易粘結(jié),流動(dòng)性好

(3)采購(gòu)要求

設(shè)備名稱及位號(hào):盤式干燥系統(tǒng)(X8301A1/X8301A2;X8301B1/X8301B2;X8301C1/X8301C2), 數(shù)量:3臺(tái)套;

(4)其他要求

1、連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)出料;強(qiáng)化傳質(zhì)傳熱過(guò)程,節(jié)約能源、提高質(zhì)量,使盤式干燥機(jī)具有廣泛的適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性。

2、干燥溫度(即物料溫度):110~120℃(0.6MPaG飽和水蒸汽為165℃);

3、產(chǎn)品水分:<0.5%(w/w);

4、出料溫度:<50℃;

5、干燥效果:干燥效果好,無(wú)過(guò)熱和不均現(xiàn)象;

6、干燥機(jī)變頻調(diào)速;

7、根據(jù)物料特性,計(jì)算換熱面積,并提供簡(jiǎn)要熱量平衡計(jì)算數(shù)據(jù)及系統(tǒng)運(yùn)行能耗。

設(shè)計(jì)和制造

4.1技術(shù)要求

(1)盤式干燥系統(tǒng)需滿足操作彈性為70~105%。

(2)工藝技術(shù)按設(shè)備訂貨數(shù)據(jù)表及相關(guān)規(guī)范要求,提供滿足本文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù),同時(shí)應(yīng)滿足國(guó)家對(duì)有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。

(3)提供的設(shè)備應(yīng)是完整的,包括所必須的管道、閥門、測(cè)量控制儀表、控制設(shè)備、附件等,所選材質(zhì)應(yīng)能滿足介質(zhì)要求。

(4)所有內(nèi)部管路應(yīng)采用法蘭與本體聯(lián)接,并考慮到檢修和部件更換的便利條件,內(nèi)部部件的材質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)定要求,緊固件等應(yīng)同內(nèi)部管件材質(zhì)相當(dāng)。

(6)保證提供的儀器是全新的,技術(shù)是目前先進(jìn)且成熟可靠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。滿足采購(gòu)方技術(shù)要求的完整成套儀器。

(7)提供開(kāi)工用備品備件和長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)備品備件清單。

4.2設(shè)備及材料要求

4.2.1供貨裝置設(shè)計(jì)、制造要求:

1、整套設(shè)備可靠運(yùn)行時(shí)間大于8000小時(shí)/年;

2、干燥機(jī)材質(zhì)為接觸物料304不銹鋼,即干燥盤、支架、蒸汽管道、主軸系統(tǒng)、耙桿、耙葉及進(jìn)出料口全部為304不銹鋼,表面拋光處理。干燥器筒體、頂蓋內(nèi)敷δ=1.5mm的304不銹鋼板,干燥器外部采用硅酸鋁棉保溫外敷δ=0.6mm不銹鋼2B板。保溫外壁溫度不高于45℃。其余為碳鋼防腐。

3、盤式連續(xù)干燥器(系統(tǒng))上濕物料進(jìn)口的所有標(biāo)準(zhǔn)接管采用法蘭連接(法蘭標(biāo)準(zhǔn)為HG20592-08);盤式連續(xù)干燥器(系統(tǒng))上的開(kāi)口位置按買方確認(rèn)的管口方位圖。并在筒體下部設(shè)置空氣加熱器接口。

4、單條線盤式干燥系統(tǒng)中二臺(tái)盤式干燥機(jī)各配置一臺(tái)進(jìn)料螺旋:其中一臺(tái)螺旋的長(zhǎng)度約為1100mm;一臺(tái)螺旋的長(zhǎng)度約為3100mm;(均指的是下料斗的管口中心與盤式連續(xù)干燥器(系統(tǒng))上濕物料進(jìn)口管口中心間的距離),具體尺寸由賣方提出設(shè)計(jì)圖紙由買方確認(rèn)后制作。輸送螺旋材質(zhì)為304材質(zhì),輸送量大于650kg/h(濕料)。


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