塑料干燥機(jī)專用露點(diǎn)儀

塑料干燥機(jī)原理。干燥過(guò)程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥機(jī)內(nèi)干燥，以得到干的固體。在干燥過(guò)程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個(gè)階段稱為恒速干燥階段；當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低，并小于表面汽化速率時(shí)，干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個(gè)階段稱為降速干燥階段。

塑料干燥機(jī)專用露點(diǎn)儀

   塑料制品為什么要干燥？因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)的塑料生產(chǎn)廠家，塑料制品成型不良的原因大多數(shù)源自除濕干燥度不夠。美國(guó)塑料協(xié)會(huì)就曾建議成型前的塑料必須干燥到0.02%以下的含水率，否則很難保證產(chǎn)品的穩(wěn)定質(zhì)量。例如容易出現(xiàn)透明度不佳、澆道粘住、毛邊、氣泡、割痕、龜裂、尺寸穩(wěn)定性不佳、產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、產(chǎn)品物性強(qiáng)度不足等缺點(diǎn)。尤其高浸水性塑料如：PET、PBT、PA、PC、PS、ABS、POM、PP、PE、PVC、EVA等更需要超低露點(diǎn)Dew point-40℃干燥設(shè)備。為了解決上述問(wèn)題，歐伯特公司推出了可選擇多種量程的露點(diǎn)儀系列，其可選測(cè)量范圍為: -100℃到20℃、-80℃到20℃、-60℃到20℃、-50℃到20℃，意在為客戶量身打造為合適的露點(diǎn)測(cè)量?jī)x。在保證測(cè)量可靠、性能穩(wěn)定的同時(shí)提供極高的性價(jià)比。

塑料干燥機(jī)專用露點(diǎn)儀SF52技術(shù)參數(shù)

性能

露點(diǎn)溫度量程-40～+60°C,露點(diǎn)溫度

濕度量程0to200g/m3

(露點(diǎn))<±2°C(-40～+60°C)

(濕度)0.4to3g/m3取決于濕度的數(shù)值

穩(wěn)定性<1°C/年

響應(yīng)時(shí)間T90<10秒

輸入/輸出

輸出信號(hào)0–1,0–5,0–10V或者4–20mA

供電電壓8-30VDC(14-30VDC對(duì)應(yīng)0–10V輸出)

供電電壓影響±0.005%RH/V

電流消耗9mA+負(fù)載電流

供電電壓影響±0.005%RH/V

干燥機(jī)露點(diǎn)儀SF72  干燥機(jī)露點(diǎn)儀SF52  干燥機(jī)露點(diǎn)儀SF72  干燥機(jī)露點(diǎn)儀SF72