技術(shù)參數(shù)

 1、輸入氣壓：0.5～0.8Mpa

 2、耗氣量：500～700 L/min（氣流量）

 3、控制方式：全氣動，全自動

 4、清洗時間設(shè)定: 0~~999秒可調(diào)

5、  風(fēng)干燥時間設(shè)定: 0~~999秒可調(diào)

6、過濾系統(tǒng): 三級過濾：采用三級過濾系統(tǒng)，20μm ～5μm～1μ，先為液箱過濾網(wǎng)，20μm（過濾雜質(zhì)及錫膏），二次過濾：5μm（過濾器過濾，過濾錫球），第三次過濾：1μm或0.05μm（過濾微小顆粒或微小顆粒）。參考圖4

7、噴頭數(shù):   左右各16個          能力:  2500L/H

8、全氣動方式運行：32個噴嘴和增強型液壓驅(qū)動旋轉(zhuǎn)式360°噴淋清洗＋壓縮空氣，采用左右雙氣動馬達作旋轉(zhuǎn)動力，可以根據(jù)清洗物品不同任意調(diào)整噴淋速度， 同時又加強了壓力，參考上圖1

9、清洗方式：  高壓噴淋，兩面反方向旋轉(zhuǎn)

10、旋轉(zhuǎn)方式：  左右兩側(cè)氣動馬達反方向傳動左右噴桿，可根據(jù)不同的清洗物體調(diào)整轉(zhuǎn)速

11、干燥方式：  空氣，可外接強制排風(fēng)

12、排氣口尺寸:Φ125*30mm(H液箱容量:40L(Max)

13、邏輯控制：  采用日本SMC氣動元件和德國FTO時間控制器

14、工作儲液槽：25－40L

15、可清洗鋼網(wǎng)尺寸：750（L）×750（W）×50（H）mm

16、內(nèi)外材質(zhì):外圍材質(zhì)采用國標304型2mm厚度的不銹鋼材質(zhì),清洗箱和儲液箱采用國標圖1.5mm不銹鋼，烤漆型前操作面版為橢圓

17、氣動泵浦（美國“Ingersoll”品牌）

18、移動方式: 韓國原裝PB（慶邦牌）度直徑80的帶高度調(diào)節(jié)萬向腳輪

19、自動加排液系統(tǒng)：在加清洗劑和更換儲液箱內(nèi)的清洗劑時，不需人工繁瑣操作，通過進水管或排水管，只要一鍵式開啟設(shè)備即可完成。參考上圖3

20、儲液箱密封方式：全封閉式儲液箱，工作時儲液量23L，可儲存50L清洗洽液，采用三方位強壓性彈力鎖固定儲液箱蓋，清洗液封閉裝態(tài)，以清洗液的揮發(fā)損失。參考上圖3

21、功能：清洗箱內(nèi)網(wǎng)板固定槽可根據(jù)網(wǎng)板大小上下移動，以利于網(wǎng)板清洗時在噴淋和風(fēng)干的中心位置，能利用中心的清洗和風(fēng)干強度。參考上圖2

22、清洗機尺寸：寬730×長950×高1680mm(單槽尺寸可根據(jù)要求訂做)

23、重量：250kg

四、產(chǎn)品介結(jié)

本清洗機采用全氣動控制清洗，氣動邏輯控制，無需接電，可使用水或溶劑，。調(diào)整好合適的網(wǎng)板掛架，把要清洗的物品移至中心位置，就可以對網(wǎng)板或電路板進行清洗。

先設(shè)定清洗時間和吹干時間，按啟動鍵后，系統(tǒng)開始全自動清洗操作。溶液需要經(jīng)過4道過濾程序。先以旋轉(zhuǎn)噴頭噴淋鋼網(wǎng)，溶液經(jīng)過濾網(wǎng)過濾，炭，還原樹脂過濾流回儲液槽，經(jīng)過泵抽取，再經(jīng)過500目過濾罐才噴淋到鋼網(wǎng)上，錫球和助焊劑的過濾去除。噴淋設(shè)定的時間后，溶液切斷，抽風(fēng)機開始工作排出廢氣，由左右兩個氣動馬達為動力的長950毫米的噴桿反方向轉(zhuǎn)動，并通過32個弧線型噴頭噴出清潔空氣吹干鋼網(wǎng)。吹干設(shè)定時間后停止。采用全氣動自動控制，使用揮發(fā)性溶液時的。可以地對總氣輸入，泵，抽風(fēng)機，左噴頭，右噴頭壓力進行控制，可以能過氣動馬達流量大小隨意調(diào)節(jié)噴桿的轉(zhuǎn)速。

五、氣動式鋼網(wǎng)清洗機說明

   鋼網(wǎng)清洗機設(shè)計用于清洗鋼網(wǎng)式電路板，能的去除焊膏和助焊劑殘渣采用全氣動邏輯控制和驅(qū)動、快速、是目前清洗鋼網(wǎng)流行和推薦的方法，采用旋轉(zhuǎn)霧化臂，４重溶液過濾循環(huán)使用、維護簡單、全不銹鋼機體，壽命。