廢舊鋰電池碎料回轉窯熱解冷卻系統(tǒng)2000kg/h
熱解、冷卻系統(tǒng)
物料性質： 破碎后的廢舊鋰電池碎料，尺寸≤30mm。
物料成分：含正極片、負極片、正極材料、負極材料、隔膜、電解液、外殼、鐵件、樁頭等成分的電池碎料。
處理要求：
進窯前采用密閉緩沖倉，雙閘門配置，并留有氮氣、廢氣接口和單向閥
物料加熱溫度為 350-550℃，溫度可調（將隔膜、粘結劑全部碳化）
出料溫度 ≦60℃，連續(xù)自動進、出料
加熱方式：電加熱
窯轉速可調，并配置人工盤車裝置，物料停留時間30-60分鐘
窯內加熱過程中用氮氣保護，不能有泄漏，空窯運轉時需檢測泄；漏氮氣流向使用逆流式，即爐尾為氮氣進口、爐頭為廢氣出口
熱解窯爐頭、爐尾及各安裝 1 臺氧含量分析儀和 1 臺氣壓壓力傳感器，采樣口伸入爐內，同時氧含量分析儀有氮氣反吹功能，可設定為定時反吹，防止堵孔。氧分儀實時監(jiān)控保證爐內氧化含量≤2%。 爐頭廢氣排放口安裝 1 臺溫度傳感器和 1 臺氣壓壓力傳感器，采樣口伸入廢氣管道內
加熱段需要備有安全保護裝置，緊急泄壓口等
加熱窯筒體和內部所有零件材質均為 310S，管徑、長度、壁厚、傾斜角和轉速等參數(shù)需要投標方自行核算，筒體同心度≤2mm
加熱窯動靜之間的密封可靠耐用，具有磨損補償機構
氮氣反吹功能，可設定為定時反吹，防止堵孔。氧分儀實時監(jiān)控保證爐內氧化含量≤2%。 爐頭廢氣排放口安裝 1 臺溫度傳感器和 1 臺氣壓壓力傳感器。氧含量分析儀采用國內品牌
冷卻窯筒體和內部所有零件材質均為 SUS316L，管徑、長度、壁厚、傾斜角和轉速等參數(shù)。
