- 檢測氣體：催化燃燒式氣體
- 靈敏度：1%丙烷30～70
- 使用壽命：5年
- 量程：0～100
- 工作溫度：-40℃～+70℃
- 響應時間 (T90)：≤10s
催化燃燒式氣體傳感器MC105產(chǎn)品描述
MC105催化燃燒式氣體傳感器根據(jù)催化燃燒效應的原理 工作，由檢測元件和補償元件配對組成電橋的一個臂，遇可 燃性氣體時檢測元件電阻升高，橋路輸出電壓變化，該電壓 變量隨氣體濃度增大而成正比例增大，補償元件起參比及溫 濕度補償作用。
催化燃燒式氣體傳感器MC105特點
橋路輸出電壓呈線性、響應速度快，具有良好的重 復性和選擇性，元件工作穩(wěn)定可靠，抗硫化氫和有機硅 干擾性能好。
催化燃燒式氣體傳感器MC105應用
可用于工業(yè)現(xiàn)場的天然氣、液化氣、煤氣、 烷類 等可燃性氣體的濃度檢測。還可應用于可燃性氣體泄漏 報警器、可燃性氣體探測器、氣體濃度計。
催化燃燒式氣體傳感器MC105規(guī)格參數(shù)
外形尺寸
注意事項
1、 必須避免的情況
1.1 暴露于可揮發(fā)性硅化合物蒸氣中 如果傳感器的表面吸附了可揮發(fā)性硅化合物蒸氣，傳感器的敏感材料會被硅化合物包裹住，抑 制傳感器的敏感性，并且不可恢復。傳感器要避免暴露在硅粘接劑、發(fā)膠、硅橡膠、膩子或其它含 硅塑料添加劑可能存在的地方。
1.2 高腐蝕性的環(huán)境 傳感器暴露在高濃度的腐蝕性氣體（如 H2S，SOX，Cl2，HCl 等）中，不僅會引起傳感器引線的 腐蝕或破壞，還會引起敏感材料性能發(fā)生不可逆的改變。
1.3 堿、堿金屬鹽、鹵素的污染 傳感器被堿金屬尤其是鹽水噴霧污染后，若暴露在鹵素，如氟利昂中，也會引起性能劣變。
1.4 接觸到水 濺上水或浸到水中會造成敏感特性下降。
1.5 結冰 水在敏感元件表面結冰會導致敏感材料碎裂而喪失敏感特性。
1.6 施加電壓過高 如果給傳感器施加的電壓高于規(guī)定值，即使傳感器沒有受到物理損壞或破壞，也會造成引線損 壞，并引起傳感器敏感特性下降。
1.7 接入電路 傳感器接入電路時檢測元件和補償元件的各一管腳連接在一起作為信號輸出端，檢測元件的另 一管腳接負極，補償元件的另一管腳接正極；傳感器管座底部標記“D”者為檢測元件，管座底部標 記“C”者為補償元件。
2、 盡可能避免的情況
2.1 凝結水 在室內使用條件下，輕微凝結水會對傳感器性能產(chǎn)生輕微影響。但是，如果水凝結在敏感材料 表面并保持一段時間，傳感器特性則會下降。
2.2 處于高濃度氣體中 無論傳感器是否通電，在高濃度氣體中長期放置，都會影響傳感器特性。如用打火機氣直接噴 向傳感器，會對傳感器造成極大損害。
2.3 長期貯存 傳感器在不通電情況下長時間貯存，其敏感材料會產(chǎn)生可逆性變化，這種變化與貯存環(huán)境有關。 傳感器應貯存在有清潔空氣且不含硅膠的密封袋中。經(jīng)長期不通電貯存的傳感器，在使用前需要更 長時間通電以使其達到穩(wěn)定。 如果不通電貯存儲存時間超過半年，使用前建議老化一天。
2.4 長期暴露在極端環(huán)境中 無論傳感器是否通電，長時間暴露在極端條件下，如高濕、高溫或高污染等極端條件，傳感器 性能將受到嚴重影響。
2.5 振動 頻繁、過度振動會導致傳感器引線產(chǎn)生共振而斷裂。在運輸途中及組裝線上使用氣動改錐/超聲 波焊接機會產(chǎn)生這種振動。
2.6 沖擊 如果傳感器受到強烈沖擊或跌落會導致其引線斷線。
2.7 使用 對傳感器來說手工焊接是最理想的焊接方式，建議焊接條件如下：
助焊劑：含氯最少的松香助焊劑
恒溫烙鐵
溫度： 不大于 350℃
時間：不大于 5 秒
違反以上使用條件將使傳感器特性下降。
