高性能硬件

EMA500峰值電壓 1200 Vpp，中心頻率4 MHz（可定制）；接收帶寬 4 MHz（可定制）；增益范圍 1–100 dB，支持用戶采用外控電壓0-1V進行調節；內置阻抗匹配和濾波器參數，可根據用戶進行調整。模塊通過高頻大功率放射、低噪聲高增益差分放大、高性能電磁超聲傳感器三重技術，在高溫、低溫、表面粗糙、涂層、高精度飛行時間測量等傳統超聲技術難以實現的檢測場景中發揮重要作用。

多種金屬材料適用

EMA500適用于多種金屬材料的檢測，包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金、合金鋼、高溫合金（鎳基合金、鈦合金）等。

使用操作簡單

接通5V電源或鋰電池，點動啟動/暫停開關，即可以實現超聲波的發射和接收，增益接口采用外控電壓0-1V，用于調整增值倍數，差分信號輸出接口用于輸出兩通道差分信號，觸發信號輸出接口用于實現采集卡的觸發采樣。

多種探頭兼容與應用靈活性

EMA500通過更換不同直徑電磁超聲探頭，以及調整不同激發頻率即可實現不同厚度測量和缺陷檢測，例如碟形線圈、跑道線圈、螺旋線圈等電磁超聲探頭，支持用戶定制化設計，實現了瞬態1200℃高溫、持續500℃高溫、5mm大提離等檢測場合。與高頻采集卡和加固筆記本的配合使用，實現2GHz采樣，保障高精度飛行時間測量。支持多通道模塊集成和多陣元電磁超聲探頭開發。

強大的集成與兼容性

模塊化設計，提供標準電氣接口方案和豐富的開發套件，可輕松集成到您現有的自動化檢測系統、機械臂或定制化設備中，快速構建專屬的電磁超聲檢測方案。

EMA500電磁超聲模塊的應用場景

石油化工

在煉化廠、輸油管道等場景中，設備長期處于高溫（300℃+）、強腐蝕環境，傳統超聲檢測需停機打磨涂層、涂抹耦合劑，效率低且可能損傷防腐層。通過EMA500利用電磁方式激發和接收超聲波，直接穿透≤5mm 油漆/環氧樹脂涂層，檢測底層鋼板焊縫夾渣、未焊透等體積型缺陷，避免打磨導致的防腐層破壞。

帶涂層儲罐測厚與探傷高溫高壓管道測厚與探傷

冶金制造

冶金產線環境苛刻（高溫、粉塵、油污），工件表面常帶氧化皮、銹蝕或粗加工痕跡，傳統超聲耦合劑失效，人工打磨成本高昂且影響檢測效率。利用EMA500透過 防護涂層（如富鋅底漆）檢測，尤其是高溫環境下的缺陷檢測。

高溫鍛件缺陷在線檢測

航空航天

航空發動機渦輪葉片、燃燒室等核心部件長期處于高溫、振動、機械載荷等惡劣環境，螺栓緊固力容易偏離設計標準，因此在安裝過程和檢修過程中需要精準測量緊固力。傳統壓電超聲由于耦合劑厚度和耦合壓力的影響，導致測量誤差大。利用EMA500搭載2GHz采集卡，可以實現飛行時間的高精度測量。

M8-M10鎳基合金螺栓緊固力測量