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傳統(tǒng)乳化法制備微球的過程中采用的手持式批次式設備，通過將PLC....溶于有機溶劑，如三氯甲烷和二氯甲烷等，再緩慢滴加到溶有表面活性劑的水中，攪拌乳化，待有機溶劑揮發(fā)后，獲得微球。這種方式所需時間長，微球大小不一，收率極低。

聯(lián)系

上海依肯機械設備有限公司IKN推出了一種微球制備的新方案可通過雙入口在線式連續(xù)式乳化機制備，解決了現(xiàn)有制備方法獲得的微球的收率低，實現(xiàn)了乳化法制備的微球收率很高(>90%)。制備微球的粒徑分布在20~80微米。粒徑分布與其作為醫(yī)美產品的應用有關，粒徑過小效果維持時間短，粒徑過大副作用強。

工作原理:

在線式乳化機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規(guī)?；a。

表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。

影響分散乳化結果的因素有以下幾點:

1分散乳化的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

2分散乳化的剪切速率 (越大，效果越好)

3分散乳化的齒形結構(分為初齒，中齒，細齒，超細齒，越細齒效果越好)

4物料在分散腔體的停留時間，均質時間(可以看作同等的電機，流量越小，效果越好)

5循環(huán)次數(shù)(越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好)

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