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RO過程應視為一個總的系統，它包含各組成部分及依據。這些依據可作為設計RO系統時的入門指南。每一部分與每一交接處都將有合宜的操縱開 關及連接，以保證系統的長期使用性能即可靠性。每一部分及每一系統均有可考慮滿足各個用戶需要的經濟/性能的折中辦法。我們沿與流程相反的方 向來討論：
①反滲透終用途：首先的考慮是產品水的具體用途，它決定了為滿足用戶需要的水質和水量。對飲用水，通常要求滿足公共衛生標準或世界衛生組 織標準。對超純電子工業用水，水電阻率需達18MΩcm。然而產品的性能并不嚴格的要超過所需值，因為高于所需的產水量或產水水質將增加產品水的 費用，產生明顯的負面影響。 ②反滲透后處理： 在RO透過液使用前，通常需要對其作些后處理。至少，需要脫氣以去除為控制結垢對進料水酸化而產生的CO2和進行pH調節，以防止下游系統發生腐蝕。 后處理的要求取決于應用，需按具體情況加以確定。對許多工業應用，后處理包括采用樹脂除鹽和紫外線消毒。對城市應用要附加pH調節、脫氣及用氯 消毒。 ③反滲透膜： 膜為系統的心臟，其性能可受與膜本身及其構型無關的一些因素的影響，例如預處理及系統的操作與維護，然而，需根據進料水的水質及終用途仔 細考慮選擇膜材料及膜構型。
目前流行的反滲透方法主要有以下幾種：
（1）物理法 物理方法包括①沉淀法或氣浮分離法，②砂過濾、預涂層（助濾劑）過濾、濾筒過濾、精過濾等，③活性炭吸附法，④冷卻或加熱。 （2）化學法 化學方法包括①氧化法：利用臭氧、空氣、氧、氯等氧化劑進行氧化，②還原法，③pH值調節法 （3）光化學法 光化學預處理方法主要指紫外線照射。 采用哪一種預處理方法，不僅取決于料液的物理、化學和生物學性質，而且還要根據在膜分離過程中所用組件的類型構造作出判斷。實際運行中的故障 ，一方面是由于膜表面上的分離所帶來的直接污染；另一方面與膜組件本身的構造有關。預處理所需要達到的標準，根據所用的膜件的不同也不一致。產品推薦：
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