功能特點：
全中文顯示，主從式菜單，并設計有快捷按鍵和數碼飛梭旋輪，操作便捷，技術。
MUT800B采用全數字真彩色液晶顯示器，可根據環境選擇操作界面風格，液晶亮度可自由設定， 液晶顯示器的分辨率為640X480， 界面和波形的顯示更加細膩和人性化。
安保電池模塊便于拆裝，可以脫機充電，大容量鋰離子電池模塊使儀器連續工作時間延長到八小時以上；儀器輕小便攜，單手即可以把持，經久耐用，引導行業潮流。
主要技術參數：
檢測范圍： (0~9999)mm
工作頻率： (0.2~20)MHz
聲速范圍： (1000~15000)m/s
動態范圍： ≥36dB
垂直線性誤差： ≤2.5%
水平線性誤差： ≤0.1%
分 辨 力： >40dB(5P14)
靈敏度余量： >65dB(深200mmФ2平底孔)
數字抑制： (0~80)%，不影響線性與增益
電噪聲電平： ≤8%
探頭類型： 直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探頭
閘 門： 進波門、失波門；單閘門讀數、雙閘門讀數
報 警： 蜂鳴報警，LED燈報警
電 源： 直流（DC）9V；鋰電池連續工作8小時以上
外型尺寸： 263×170×61(mm)
環境溫度： (-10~50)℃
相對濕度： (20~95)%RH
注：以上指標是在探頭頻率為2.5MHz、檢波方式為全波的情況下所測得。
發射脈沖
脈沖幅度：低(300V)、中(500V)、高(700V)分級選擇，適用探頭范圍廣
脈沖寬度：在(0.1~0.5)μs范圍內連續調節，以匹配不同頻率的探頭
探頭阻尼：100Ω、200Ω、400Ω可選，滿足靈敏度及分辨率的不同工作要求
工作方式：直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探傷
放大接收
硬件實時采樣：高分辨率10位AD轉換器，采樣速度160MHz，波形高度
檢波方式：正半波、負半波、全波、射頻檢波
濾波頻帶（0.2~20）MHz，根據探頭頻率全自動匹配，無需手動設置。
閘門讀數：單閘門和雙閘門讀數方式可選；閘門內峰值讀數
增益：總增益量110dB，設0、0.1dB、2dB、6dB步進值，的全自動增益調節及掃查增益功能，使探傷既快捷又準確。
閘門報警
門位、門寬、門高任意可調；B閘門可選擇設置進波報警或失波報警；閘門內蜂鳴聲和LED燈(吵噪環境中LED燈報警)報警及關閉。
數據存儲
儀器內置海量存儲器，數據和文件不會因儀器斷電丟失，存儲內容包括通道參數、波形圖片和錄像文件。支持1000組探傷參數通道，可預先調校好各類探頭和儀器的組合參數，自由設置各行業探傷標準；可存儲10000幅探傷回波信號及參數，實現存儲、讀出及通過U接口傳輸。
錄像功能
儀器支持將探傷的過程記錄下來存成錄像文件，保存到內置存儲卡中。錄像文件可以通過儀器回放，也可以上載到電腦通過軟件進行回放。支持100個錄像文件，錄像總時長為10小時以上。
將探傷的過程錄像并回放，為學習探傷提供了很大方便，也便于保存探傷過程日后分析。
探傷功能
探傷標準：內置各行業常用探傷標準，直接調用，方便、快捷
焊縫圖示：可設置焊縫形態參數，探傷中直觀顯示焊縫圖和缺陷在焊縫中的位置
自動校準：探頭點和探頭角度（K值）自動校準功能；聲速自動測量功能
波峰記憶：實時檢索缺陷波，記錄缺陷值
缺陷定位：實時顯示缺陷水平、深度（垂直）、聲程位置
缺陷定量：缺陷當量dB值實時顯示
缺陷定性：通過回波包絡波形，方便人工經驗判斷
曲面修正：用于曲面工件探傷，可實時顯示缺陷周向位置
DAC/G：曲線自動生成，取樣點不受限制，并可進行補償與修正。曲線隨增
益自動浮動、隨聲程自動擴展、隨自動移動。能顯示任意孔徑
的G曲線。
TVG： 可以根據繪制的DAC曲線動態設置不同測點的增益，更直觀的分析缺陷回波。
AWS D1.1: 美國焊接學會標準，為各類AWS焊縫檢測應用提供一個動態反射體“缺陷定級”。可避免手工計算，檢測效率。
裂紋測高：利用端點衍射波自動測量、計算裂紋高度。
門內展寬：放大回波細節，便于回波分析
連續記錄：實時記錄波形，存儲、回放
波形凍結：凍結屏幕上顯示的波形，便于缺陷分析
回波編碼：以不同顏色顯示1~6次回波顯示區，便于判斷缺陷位置
B型掃描：實時掃查、橫截面顯示，可顯示工件缺陷形狀，使探測結果更直觀。
實時時鐘
實時探傷日期、時間的跟蹤記錄，并記錄存儲。
通訊接口
U2.0通訊傳輸接口，支持U盤模式和數據連結模式， 可以將儀器內置存儲卡虛擬為U盤，方便快捷的將數據備份到PC機，也可以使用軟件通過U進行數據的上傳和。
電池模塊
高容量鋰電池模塊，在線充電和脫機充電兩種充電方式，方便探傷人員使用。
