- 品牌/商標(biāo)：金邦重工
- 企業(yè)類型：制造商
- 新舊程度：全新
- 原產(chǎn)地：鄭州
褐煤烘干機(jī)/煤泥烘干機(jī)概述
褐煤烘干機(jī)、煤泥烘干機(jī)是針對(duì)褐煤和煤泥研制的產(chǎn)品，具有解聚機(jī)構(gòu)、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎裝置，能夠干燥普通回轉(zhuǎn)烘干機(jī)無(wú)法處理的粘性物料，適用于大規(guī)模生產(chǎn)的褐煤、煤泥、水洗精煤、城市污泥、煤泥、氯化膽堿、赤泥、生物廢渣等粘性濾餅物料的干燥。
褐煤烘干機(jī)/煤泥烘干機(jī)特點(diǎn)
1、烘干機(jī)處理能力大，適合單機(jī)生產(chǎn)能力為6t/h～120t/h的大規(guī)模生產(chǎn)
2、烘干機(jī)運(yùn)行成本低，體積傳熱系數(shù)高達(dá)300-450kcal/m3·℃·h，是普通回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的2倍。
3、通過(guò)內(nèi)部特殊設(shè)計(jì)的解聚機(jī)構(gòu)、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝置，在干燥的過(guò)程中對(duì)轉(zhuǎn)筒壁的濕物料進(jìn)行自動(dòng)破碎、清理和布料，即解決了干燥過(guò)程中煤泥在抄板內(nèi)外壁和轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的粘結(jié)，保證干燥筒內(nèi)壁和抄板內(nèi)外壁表面光潔，又能通過(guò)不斷破碎增加物料的比表面積，提高干燥強(qiáng)度。
4、沿著筒體軸向，不同的干燥段設(shè)置不同的抄板和鏈條結(jié)構(gòu)，在解決粘壁和實(shí)現(xiàn)良好干燥的同時(shí)，還可以控制被干燥后的產(chǎn)品粒度，防止產(chǎn)品粒度過(guò)大或過(guò)細(xì)。
5、筒體轉(zhuǎn)速可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速和烘干機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)，可以適應(yīng)不同形態(tài)的物料和滿足不同的水份要求。
6、尾氣凈化的水浴除塵器采用耐高溫、抗腐蝕的材質(zhì)，減少了尾氣排放對(duì)環(huán)境的污染，避免了干燥尾氣中的SO2 對(duì)設(shè)備的腐蝕。
7、設(shè)備運(yùn)行可靠，抗過(guò)載能力強(qiáng)。調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)降低了磨損及動(dòng)力消耗，專門擋輪結(jié)構(gòu)減少了設(shè)備傾斜工作帶來(lái)的水平推力。
褐煤烘干機(jī)/煤泥烘干機(jī)工藝流程
含水分27～30％的褐煤或煤泥濾餅，通過(guò)進(jìn)料皮帶輸送機(jī)均勻連續(xù)的送入烘干機(jī)內(nèi)。皮帶輸送機(jī)和星形卸料器的配合實(shí)現(xiàn)了烘干機(jī)的定量進(jìn)料和入口空氣密封。烘干機(jī)主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒。由熱風(fēng)爐產(chǎn)生高溫?zé)峥諝馔ㄟ^(guò)連接管路進(jìn)入烘干機(jī)，與濕煤泥順流接觸。烘干機(jī)內(nèi)部的解聚機(jī)構(gòu)、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝置破碎對(duì)濕煤泥進(jìn)行翻混、推進(jìn)、強(qiáng)化換熱，終烘干成為終水分為12％～16％、粒度約為5～20mm 的松散的球粒狀產(chǎn)品。
褐煤烘干機(jī)/煤泥烘干機(jī)規(guī)格型號(hào)
褐煤烘干機(jī)、煤泥烘干機(jī)是針對(duì)褐煤和煤泥研制的產(chǎn)品，具有解聚機(jī)構(gòu)、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎裝置，能夠干燥普通回轉(zhuǎn)烘干機(jī)無(wú)法處理的粘性物料，適用于大規(guī)模生產(chǎn)的褐煤、煤泥、水洗精煤、城市污泥、煤泥、氯化膽堿、赤泥、生物廢渣等粘性濾餅物料的干燥。
褐煤烘干機(jī)/煤泥烘干機(jī)特點(diǎn)
1、烘干機(jī)處理能力大，適合單機(jī)生產(chǎn)能力為6t/h～120t/h的大規(guī)模生產(chǎn)
2、烘干機(jī)運(yùn)行成本低，體積傳熱系數(shù)高達(dá)300-450kcal/m3·℃·h，是普通回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的2倍。
3、通過(guò)內(nèi)部特殊設(shè)計(jì)的解聚機(jī)構(gòu)、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝置，在干燥的過(guò)程中對(duì)轉(zhuǎn)筒壁的濕物料進(jìn)行自動(dòng)破碎、清理和布料，即解決了干燥過(guò)程中煤泥在抄板內(nèi)外壁和轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的粘結(jié)，保證干燥筒內(nèi)壁和抄板內(nèi)外壁表面光潔，又能通過(guò)不斷破碎增加物料的比表面積，提高干燥強(qiáng)度。
4、沿著筒體軸向，不同的干燥段設(shè)置不同的抄板和鏈條結(jié)構(gòu)，在解決粘壁和實(shí)現(xiàn)良好干燥的同時(shí)，還可以控制被干燥后的產(chǎn)品粒度，防止產(chǎn)品粒度過(guò)大或過(guò)細(xì)。
5、筒體轉(zhuǎn)速可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速和烘干機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)，可以適應(yīng)不同形態(tài)的物料和滿足不同的水份要求。
6、尾氣凈化的水浴除塵器采用耐高溫、抗腐蝕的材質(zhì)，減少了尾氣排放對(duì)環(huán)境的污染，避免了干燥尾氣中的SO2 對(duì)設(shè)備的腐蝕。
7、設(shè)備運(yùn)行可靠，抗過(guò)載能力強(qiáng)。調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)降低了磨損及動(dòng)力消耗，專門擋輪結(jié)構(gòu)減少了設(shè)備傾斜工作帶來(lái)的水平推力。
褐煤烘干機(jī)/煤泥烘干機(jī)工藝流程
含水分27～30％的褐煤或煤泥濾餅，通過(guò)進(jìn)料皮帶輸送機(jī)均勻連續(xù)的送入烘干機(jī)內(nèi)。皮帶輸送機(jī)和星形卸料器的配合實(shí)現(xiàn)了烘干機(jī)的定量進(jìn)料和入口空氣密封。烘干機(jī)主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒。由熱風(fēng)爐產(chǎn)生高溫?zé)峥諝馔ㄟ^(guò)連接管路進(jìn)入烘干機(jī)，與濕煤泥順流接觸。烘干機(jī)內(nèi)部的解聚機(jī)構(gòu)、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝置破碎對(duì)濕煤泥進(jìn)行翻混、推進(jìn)、強(qiáng)化換熱，終烘干成為終水分為12％～16％、粒度約為5～20mm 的松散的球粒狀產(chǎn)品。
褐煤烘干機(jī)/煤泥烘干機(jī)規(guī)格型號(hào)
| 設(shè)備名稱 | 規(guī)格 | 筒體尺寸 （m） | 生產(chǎn)能力（t/h） | 初水分（％） | 終水分（％） | 進(jìn)風(fēng)溫度 （℃） |
| 打散回轉(zhuǎn)烘干機(jī) | DSG1.8×6 | Φ1.8×6 | 6 | 27～30 | 12～16 | 600±50 |
| DSG2.4×6 | Φ2.4×6 | 12 | ||||
| 單通道烘干機(jī) | DHT1.8×18 | Φ1.8×18 | 15 | |||
| DHT2.0×18 | Φ2.0×18 | 20 | ||||
| DHT2.2×18 | Φ2.2×18 | 25 | ||||
| DHT2.4×18 | Φ2.4×18 | 30 | ||||
| DHT2.8×24 | Φ2.8×24 | 45 | ||||
| DHT3.0×28 | Φ3.0×28 | 60 |