| 品牌 | 力拓 | 型號 | ZS1000K2 |
| 類型 | 機械式振動試驗機 | 振動方向 | 水平 |
| 主動機功率 | 1.2（KW） | 頻率范圍 | 0~167（Hz） |
| 臺體尺寸 | 1000（mm） | 工作臺尺寸 | 1000（mm） |
| 電源電壓 | 220（V/HZ） | 振幅 | 20（mm） |
| 用途 | 時效處理，消除應力，變形 |
濟南力拓信息技術有限公司是一家從事工業自動化設備及自動化教學設備的研發及推廣的高新技術企業。公司擁有12項，22項軟件注冊權，并于2002年榮獲"中國電子行業品牌"榮譽稱號。
公司依托哈工大科技、人才、信息等方面的諸多優勢，并積與各科研院所展開合作，同時重視引進跨國公司的工藝技術，致力于光機電、電子信息等高新技術的開發與應用，并取得累累碩果！獲得了廣大用戶的和好評！
在工業自動化設備領域，我公司所開發的ZS系列振動時效設備，是根據哈工大機電工程學院時效研究所的新振動時效理論，采用的DSP處理器和高頻數字電路干擾技術，并國內采用CPLD技術，經數位研究人員歷經6年時間開發而成，理論基礎，與傳統時效設備相比，效果60%以上，質量穩定，壽命長，型號，功能，已廣泛服務于各大廠礦企業。其中ZS8000系列是國內次將觸摸屏技術引入時效處理領域的新科研成果。不銹鋼機殼，美觀大方；多探頭，多振點，比單探頭設備應力消除效果40%以上，是復雜工件、形位公差要求較多、要求較高工件的設備；應力測 機械加工過程中，是鑄鍛焊件，在冷熱加工過程中，產生殘余應力，高者在屈服限附近。構件中的殘余應力大多數表現出很大的有害作用；如降低構件的實際強度，降低疲勞限，造成應力腐蝕和脆性斷裂。由于殘余應力的松弛，使件產生翹曲，大大的影響了構件的尺寸。因此降低構件的殘余應力，是十分要的。
應用：
傳統的時效方法有：熱時效、振動時效、自然時效、靜態過載時效、熱沖擊時效等。后兩種方法應用較少，這里不作介紹。
自然時效(NSR)是將工件長時間露天放置（一般長達六個月至一年左右），利用環境溫度的季節性變化和時間效應使殘余應力釋放，在溫度應力形成的過載下，促使殘余應力發生松弛而使尺寸獲得穩定。由于周期太長和占地面積大，適應長期單一品種的批量生產和效果不理想，目前應用的較少。
熱時效（TSR）是將構件由室溫（或不高于150℃）緩慢、均勻加熱至550℃左右，保溫4~8小時，再嚴格控制降溫速度至150℃以下出爐。消除殘余應力的目的，可以加工和裂紋產生。
振動時效（VSR）又稱振動消除應力法，是將工件（包括鑄件、鍛件、焊接構件等）在其固有頻率下進行數分鐘至數十分鐘的振動處理，以振動的形式給工件施加附加應力，當附加應力與殘余應力疊加后，或過材料的屈服，工件發生微觀或宏觀塑性變形，從而降低和均化工件內的殘余應力，使尺寸獲得穩定的一種方法。這種工藝具有耗能少、時間短、效果顯著等特點。近年來在國內外都得到發展和廣泛應用。試與消除二合為一，應力消除效果一目了然。
振動時效藝具有耗能少、時間短、效果顯著等特點。與熱時效相比，它無需寵大的時效爐，可節省占地面積與昂貴的設備投資。因此，目前對長達幾米至幾十米和橋梁、船舶、化工器械的大型焊接件和重達幾噸至幾十噸的重型鑄件，較多地采用了振動時效。 生產周期短。自然時效需經幾個月的長期放置，熱時效亦需經數十小時的周期方能完成，而振動時效一般振動數十分鐘即可完成。 使用方便。振動設備體積小、重量輕、便于攜帶。由于振動處理不受場地限制，振動裝置又可攜帶至現場，所以這種工藝與熱時效相比，使用簡便，適應性較強。 節約能源，降。在工件共振頻率下進行時效處理，耗能少，能源消耗為熱時效的3~5%，成本為熱時效的8~10%。 其他。振動時效操作簡便，易于機械化自動化。可避免金屬件在熱時效過程中產生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。是目前能進行二次時效的方法。
熱時效、自然時效、振動時效特點比較：
| 項 目 | 自然時效 | 熱時效 | 振動時效 |
| 應力消除率 | 10%左右 | 30-80% | 30-60% |
| 尺寸穩定性 | 好 | 較差 | 較好 |
| 時效成本 | 占場地、占資金 | 150-300元/噸 | 10元/噸 |
| 時效周期 | 一般半年以上 | 20-60小時 | 一小時以內 |
| 環境保護 | 無污染 | 污染較嚴重 | 無污染 |
| 變形能力 | 較好 | 比時較前降低 | 比熱時較30-50% |
| 時效形量 | 可忽略不計 | 較大 | 可忽略不計 |
| 工作適應性 | 幾乎任何工件 | 受工件尺寸、材質限制 | 幾乎任何工件 |
| 工序安排 | 須在精加工前 | 須在精加工前 | 可排在任何工序之前 |
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