主要適用于各種產品的檢驗工作，同時應用與測量用的基準平面，還可用于機床機械檢驗測量基準，檢查件的尺寸或行為偏差，檢驗平臺在機械制造中也是的基本工具。

常用規格：200×200     200×300    300×300     300×400    400×400    400×500  
400×600   500×500   500×600  500×800     600×800     600×900   1000×750  1000×1000
1000×1500  1000×2000  1500×2000  2000×3000  2000×4000
大于或小于此尺寸可按圖紙定做。
（規格根據需方圖紙制作。）

材料及處理：檢驗平臺的材料為度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，并經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）

：檢驗平臺按標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3級四個等級。

鑄鐵平臺平板表面質量檢驗：用涂色發檢驗。0級1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內不少於25點，2級不少於20點，3級不少於12點。

灰鑄件標準:GB976-88代替GB976-67和GB5675-85.
2.灰鑄鐵件的特點:①性與消震好.由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油,所以性好.同樣,由于石墨的存在,灰口鑄鐵的消震性鋼.
②工藝性能好.由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件.另外,由于石墨使切削加工時易于形成斷屑,所以灰口鑄鐵的可切削加工性鋼.
3.利用樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優點:
3.1樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強度高,這就有條件利用鑄固過程的石墨化膨脹,地消除縮孔\縮松缺陷,實現灰鑄鐵\球墨鑄鐵件的少冒口\無冒口鑄造.
3.2實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應用呋喃樹脂自硬砂造型.當金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料所占據的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件.
3.3相對來說,消失模鑄造對于生產單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身等大型模具較之傳統砂型有很大優勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便于操作,縮短了生產周期,了生產效率,具有尺寸高,加工余量小,表面質量好等優勢.