1.線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的主要用途及適用范圍:
EZ—10金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)，依據(jù)《GB/T239-1999線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》規(guī)定的技術(shù)要求制成。是我廠研制的一種數(shù)顯計(jì)數(shù)的新型線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)，主要用于Ф3.0～Ф10金屬線材的扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。用于測(cè)定金屬線材在單向或雙向扭轉(zhuǎn)中承受塑性變形的能力及顯示線材的表面和內(nèi)部缺陷。為生產(chǎn)線材和使用線材的單位提供了可靠的測(cè)量手段。
2.線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的主要規(guī)格、技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)：
序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 規(guī)格參數(shù)及指標(biāo)
1 檢測(cè)線材直徑  (mm) Ф0.5～Ф10.0
2 兩夾頭同軸度  (mm) ＜Ф0.4
3 移動(dòng)導(dǎo)軌在全長(zhǎng)范圍內(nèi)的平直度 (mm) ＜0.2
4 兩夾頭間距離(mm) 600
5 扭轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)速度（轉(zhuǎn)/分 ）  0～60±10%
6 旋轉(zhuǎn)圈數(shù)小讀數(shù)值 1
7 鉗口硬度 HRC 55～65
8 軸向加力砝碼 ±1%
9 試驗(yàn)機(jī)工作噪聲 ＜70dB
10 電源電壓（必須有可靠的接地措施） ～220V  50Hz
3.線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的工作條件：
3.1 在室溫100C～350C范圍內(nèi)；
3.2 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺(tái)上,正確安裝，其水平度小于0.2%；
3.3 在無(wú)振動(dòng)的環(huán)境中；
3.4 周圍無(wú)腐蝕性介質(zhì)；
3.5電源  交流  220V±10%   50Hz
4.線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)特征及工作原理
 EZ—10線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)由機(jī)械部分和電器兩大部分組成。線材扭轉(zhuǎn)圈數(shù)計(jì)數(shù)為電子計(jì)數(shù)。試驗(yàn)過(guò)程中按照標(biāo)準(zhǔn)施加的軸向力、旋轉(zhuǎn)加力、試驗(yàn)試件斷開(kāi)時(shí)的圈數(shù)鎖存、終止試驗(yàn)均由電子電路控制，操作簡(jiǎn)單方便。
4．1  機(jī)器的左端為軸向可移動(dòng)夾具，夾具的移動(dòng)采用了滑動(dòng)軸承，摩擦阻力小，可靠的保證了軸向移動(dòng)的平直度。
4.  2 移動(dòng)夾具下方裝有可移動(dòng)導(dǎo)軌，試驗(yàn)時(shí)根據(jù)試樣的要求調(diào)節(jié)左右卡盤之間的距離，調(diào)整好后通過(guò)鎖緊手柄鎖緊移動(dòng)卡盤座。
4.  2 軸向加力采用了10：1杠桿砝碼加力，砝碼的優(yōu)于1%，在調(diào)節(jié)。
4.  3 機(jī)器的左端是溜板箱，溜板箱由1kW的電機(jī)拖動(dòng)，使之可左右移動(dòng)，溜板箱內(nèi)由步進(jìn)電機(jī)、減速機(jī)、光碼盤和可旋轉(zhuǎn)夾頭組成。機(jī)器的左端裝有左移限位開(kāi)關(guān)，保證設(shè)備的安全。
4．2電器系統(tǒng)：由供電部分、控制部分、顯示部分組成。
5.線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)安裝與調(diào)整： 
5．1將設(shè)備從包裝箱中取出，放置的環(huán)境不能有腐蝕性介質(zhì)，使用準(zhǔn)確度不低于0.05mm/m的水平儀，將設(shè)備的水平調(diào)整到不大于0.2‰水平上，將電源線及通訊線連接好，把減振座放在砝碼托盤底下。
5．2把電源插頭插在電源插座上，打開(kāi)設(shè)備左端電源總開(kāi)關(guān)（向上推）。
5．3調(diào)整砝碼托盤高度：
觀察右端砝碼托盤在自由下垂的位置時(shí)是否落在減振座上，如有間隙見(jiàn)圖1，調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘，使砝碼托盤落在減振座上。然后用手拉動(dòng)夾頭使杠桿處于水平位置，觀察砝碼托盤是否離開(kāi)減振座，數(shù)字鎖定開(kāi)關(guān)是否彈起，如沒(méi)有離開(kāi)減振座，調(diào)節(jié)緊固裝置上的螺釘，上拉鋼絲繩使拖盤離開(kāi)減振座，擰緊緊固裝置上的螺釘，再讓砝碼托盤自由下落，觀察是否落在減振座上。如此反復(fù)調(diào)整使砝碼托盤自由下落時(shí)落在減振座上，杠桿處于水平位置時(shí)離開(kāi)減振座即可。
6.線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)使用與操作（請(qǐng)對(duì)照產(chǎn)品仔細(xì)閱讀）
6．1試件的準(zhǔn)備
a）試件的長(zhǎng)短按GB/T239-1999金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法規(guī)定：
1.0～＜ф5.0   L=100d       Ф5.0～Ф10.0   L=50d
加上夾頭的裝夾長(zhǎng)度每端為30mm，共60mm
b）試件盡可能平直，必要時(shí)可用手矯直，當(dāng)用手不能矯直時(shí)，可將試件置于木材、塑料、銅質(zhì)表面上，用這些相同材料制成的錘子或其它方法輕輕矯直。但不能傷及表面，也不得扭曲試件，局部有硬彎的線材不得用于試驗(yàn)。
6．2試件的裝夾
a）先將防護(hù)罩推到主機(jī)一側(cè)，打開(kāi)主機(jī)左端的電源總開(kāi)關(guān)，根據(jù)試件的長(zhǎng)短調(diào)整兩卡盤的距離，調(diào)整卡盤距離前先將左端杠桿軸上的壓線螺釘松開(kāi)，再將導(dǎo)軌上的鎖緊手柄松開(kāi)，調(diào)整卡盤間距離，調(diào)整好后將試件的一端插入在一夾頭內(nèi)30mm，用卡盤板手?jǐn)Q緊，然后照同樣的方法夾緊試件的另一端。試件安裝完畢后將鎖緊手柄鎖緊，擰緊杠桿軸上的壓線螺釘，再將防護(hù)罩移動(dòng)到試件的安裝位置，以起到保護(hù)作用。
b) 試件軸向拉緊力及扭轉(zhuǎn)速度選擇。根據(jù)GB/T239-1999的要求，為使試件在試驗(yàn)過(guò)程中平直，應(yīng)施加某種形式的拉緊力，這種拉緊力不得大于試驗(yàn)線材公稱抗拉強(qiáng)度相應(yīng)力值的2%，該試驗(yàn)機(jī)采用10：1杠桿砝碼加力，其加力大小等于砝碼標(biāo)稱值×10。
速度選擇按GB/T239-1999的表3選擇。
表3
線材直徑d
或特征尺寸D 單向扭轉(zhuǎn)   （轉(zhuǎn)數(shù)/分） 雙向扭轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)數(shù)/分）
 鋼 銅及銅合金 鋁及鋁合金 
3.0～＜3.6 60 60 60 60
3.6～＜5.0 30   
5.0～10.0  30  30
7、線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)按鍵操作介紹：
7.1  0 、 1 、 2 、 3 、 4 、 5 、 6 、 7 、 8 、 9 、? 數(shù)字輸入鍵；
7.2清除鍵：在數(shù)據(jù)輸入界面下，該鍵清除當(dāng)前輸入的數(shù)據(jù)，重新輸入新的或正確的數(shù)據(jù)。
7.3 設(shè)置鍵：在系統(tǒng)等待狀態(tài)下，輸入該鍵后，系統(tǒng)進(jìn)入設(shè)置界面，設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)。
7.4 查詢鍵：該鍵無(wú)效
7.5標(biāo)定鍵：該鍵無(wú)效
7.6清力鍵：該鍵無(wú)效
7.7清伸鍵：按下該鍵后，將對(duì)當(dāng)前試驗(yàn)計(jì)數(shù)值清零。
7.8功能鍵；在系統(tǒng)等待狀態(tài)下，該鍵進(jìn)入試驗(yàn)時(shí)間設(shè)置界面設(shè)置試驗(yàn)時(shí)間。
7.9  ▲ 鍵：在系統(tǒng)等待狀態(tài)下，電機(jī)右旋啟動(dòng)鍵，試驗(yàn)前安裝樣簧調(diào)節(jié)用；在參數(shù)設(shè)置狀態(tài)下，該鍵用于前后翻頁(yè)。
7.10  ▼ 鍵：在系統(tǒng)等待狀態(tài)下，電機(jī)左旋啟動(dòng)鍵，試驗(yàn)前安裝樣簧調(diào)節(jié)用；在參數(shù)設(shè)置狀態(tài)下，該鍵用于前后翻頁(yè)。
7.11停止鍵：用以控制電機(jī)的停止或試驗(yàn)結(jié)束。
7.12試驗(yàn)鍵：?jiǎn)?dòng)試驗(yàn)進(jìn)行。
7.13確認(rèn)鍵：對(duì)輸入數(shù)據(jù)或功能提示的確認(rèn)。
7.14 退出鍵：退出當(dāng)前操作界面或進(jìn)入下一造作界面。
8、線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)參數(shù)設(shè)置：
8.1 設(shè)置試驗(yàn)頻率：該參數(shù)值是指每分鐘的扭轉(zhuǎn)頻率，1—60范圍內(nèi)，超出該范圍顯示錯(cuò)誤提示。
8.2 設(shè)置試驗(yàn)次數(shù)：0—9999范圍內(nèi)，該參數(shù)為0時(shí)，試驗(yàn)過(guò)程是破壞性扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)，當(dāng)試樣扭斷時(shí)，顯示試樣斷裂提示，此時(shí)后顯示試驗(yàn)次數(shù)即為斷裂扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)次數(shù)；該參數(shù)不為0時(shí)，試驗(yàn)過(guò)程為定次數(shù)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)，若試樣在該次數(shù)前斷列，顯示定扭轉(zhuǎn)次數(shù)試驗(yàn)不合格提示，若試樣達(dá)到該扭轉(zhuǎn)次數(shù)而不斷裂，顯示定扭轉(zhuǎn)次數(shù)試驗(yàn)合格提示。
8.3 設(shè)置試驗(yàn)方向：設(shè)置試驗(yàn)時(shí)的加載方向，根據(jù)材料的特性而定。
9. 線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：
9.1杠桿軸承及移動(dòng)夾頭部分滑動(dòng)軸承3個(gè)月上20號(hào)機(jī)油，
9.2長(zhǎng)期放置，須清洗杠桿軸承、導(dǎo)軌及移動(dòng)夾頭中的滑動(dòng)軸承，清洗后上20號(hào)機(jī)油。