一、千斤頂檢定裝置主要功能簡介 

本裝置主要用于電動液壓式、穿心式、大噸位、、大行程、標準型、非標型等多種規格、類型千斤頂的檢測，承載力不大于20MN。 適用于計量檢測、科研院所、制造企業、公路、建筑、鐵路、橋梁等施工單位及監理公司、質檢部門備的試驗裝置。 
本裝置主要有移動橫梁、絲杠、工作臺、移動小車、控制盒、操控臺等組成。 
本裝置具有強大的擴展功能，增加油源系統，可擴展為大型壓力試驗機。亦可用于混凝土構件、大型工件等各種材料的壓檢測。 

二、本裝置的優點： 

1、采用電機驅動橫梁上、下移動，用于調整試驗空間大小，以滿足不同規格、不同尺寸千斤頂的檢測。 
2、懸掛式控制盒：安裝在橫梁上，可方便放置、取出；伸縮性螺旋線，既可以遠程控制、低位置控制橫梁的上下移動，用以調整空間大小；又可近距離觀察千斤頂與傳感器接觸位置，并進行細小的調整。同時既保護貴重的傳感器、又保護人員；大的方便了操作者，系數高。 

3、移動小車 用于在安裝千斤頂時移出裝置，檢測時移入反力裝置內。可方便裝卸千斤頂，省時省力、快速。 
4、升降架 工作時，同步升起，使移動板與底座脫離；同步下降，使移動板與底座結合；升起、下降水平誤差≤1mm，

5、移動式操控臺 可遠、可近、方便操作。控制按鈕有“電源開”、“電源關”、 “上升”、 “下降” 
6.傳感器托架，疊加式結構設計，方便安放多個不同規格、不同外徑尺寸的傳感器；托架連接環扣型可調環，可以很方便的手動大距離、扳手鎖緊操作，快速調整傳感器安放空間，方便傳感器安放。 
 7、保護 安裝有上、下限位裝置，移動梁上、下運行。 
8.有很強大的擴展功能。可方便的擴展為大型壓力試驗機。

二、主要技術：                                                                    
1、測試力：10MN-30MN；
2、標準測力儀：準確度等級0.3級；
3、測量范圍： 0.5MN~10MN；
4、液壓系統工作壓力：80Mpa；
5、四柱式高剛度承載框架（過載系數大于1.8）。框架空間凈寬度：900mm以上；
6、有滾動式小車，車體由淬火處理兩面磨削加工的鋼板制成，安裝四套滾動車輪，可以使其在軌道上輕松移動；
7、壓千斤頂檢測油源，慢加、卸荷速度為30N/s；
8、電動伺服升降機構。機座兩側的軌道制成升降式，由電動伺服缸和導向支承構成，當進件時，升降軌道與固定軌道處于同一高度，檢測前，軌道下降，使車體和機座支撐墊塊結合，進行正常的測試，完成后升起軌道（連同送件小車）至初始位置，小車就可以輕松地移出至固定軌道；
9、根據試驗室環境確定產品尺寸，并且能充分滿足對千斤頂檢定的需要；
10、在產品安裝調試時安排專人進行現場的安裝及培訓。并售后的可持續性，比如維修，更新等。
11、 配備罩，閥裂飛濺傷人。

液壓千斤頂檢定裝置常規的校驗方法
　　1、用長柱壓力試驗機校驗：
　　壓力試驗機的不得低于±2%。校驗時，應采取被動校驗法，即在校驗時用千斤頂頂試驗機，這樣活塞運行方向、摩阻力的方向與實際工作時相同，校驗比較準確。
　　在進行被動校驗時，壓力機本身也有摩阻力，并且與正常使用時相反，所以，試驗機表盤讀數反映的也不是千斤頂的實際作用力。因此用被動法校驗千斤頂時，須事先用具有噸位的標準測力計對試驗機進行被動標定，以確定試驗機的表盤讀數值。標定后在校驗千斤頂時，就可以從試驗機表盤上直接讀出千斤頂的實際作用力以及表的準確讀數。用壓力試驗機校驗的步驟如下：

　　①千斤頂就位
　　當校驗穿心式千斤頂時，將千斤頂放在試驗機臺面上，千斤頂活塞面或撐套與試驗機壓板緊密接觸，并使千斤頂與試驗機的受力中心線重合。

　　②校驗千斤頂
　　開動油泵，千斤頂進油，使活塞上升，頂試驗機壓板。在千斤頂頂試驗機且使荷載平緩增加的過程中，自位到大噸位，將試驗機被動標定的結果逐點標記到千斤頂的表上，標定點應均勻分布在整個測量范圍內，且不少于5點。當采用小二乘法回歸分析千斤頂的標定試驗時需要10~20點。各標定點重復標定3次，取平均值，并且只測讀進程，不測讀回程

　　2、用標準測力計校驗
　　檢定條件：檢定在(5一35) 9C溫度下進行。應變式標準測力儀:準確度不低于0.5級。
　　配套設備:立式穩固的門式框架或張力桿，其承力機構在大負荷下應無明顯的變形。
　　加力條件：測力儀的安裝應其受力軸線和千斤頂的加力軸線相重合。千斤頂帶有上承壓墊。測力儀與千斤頂的接觸面平滑，無銹蝕和雜物。
　　用水銀壓力計、測力環、彈簧拉力計等標準測力計檢驗千斤頂，是一種簡便的方法。