- 品牌/商標：安防
- 企業類型：制造商
- 新舊程度：全新
- 原產地：滄州德安
油運維護專用工具有雙頭梅花8件套（5.5-27），活扳手12"，雙頭呆扳手8件套（5.5-27），開桶扳手雙頭350，敲擊梅6件套（17-24），內六角7件套（3-12），銼3件套（平銼、圓銼、半圓銼）250mm,撬棒:18×300,一字螺絲刀100、200，十字螺絲刀100、200，聽棒400，18×250，鎬頭2kg,扁鏟20×180，奶頭錘2P，八角錘4P"，克絲鉗8"，尖嘴鉗6"，管鉗12"、14"，鯉魚鉗8",方锨，除銹鏟100
滄州德安防爆工具廠生產的防爆工具質量優質，價格合理。在這里向廣大客戶承諾本公司生產的特種工具材質符合國家標準，絕不偷工減料，處處以維護客戶利益為準、處處以保證產品質量為先、處處以保證公司信譽為準。公司發展幾年來，不論是銷售還是生產都以這三個標準嚴格要求自己，讓所有的客戶在這里都感覺到貨真價實。
公司設有理化實驗室，具有齊全、先進的檢測設備對產品從原材料到出廠層層把關仔細化驗、檢驗。保證了產品出廠合格率100%
防爆工具國際統稱“安全工具”和“無火花工具”，國內統稱“防爆工具”。
在國內生產、銷售、流通的防爆工具以材質區分可分為兩大類：
1.鋁銅合金（俗稱鋁青銅）防爆工具，具體材質是以高純度電解銅為基體加入適量鋁、鎳、錳、鐵等金屬，組成銅基合金。
2.鈹銅合金（俗稱鈹青銅）防爆工具，具體材質是以高純度電解銅為基體加入適量鈹、鎳等金屬，組成銅基合金。 這兩種材質的導熱、導電性能都非常好。鋁青銅經熱處理后其硬度和耐磨性，與鈹青銅相差無幾都能達到HRC30o以上，只是鋁青銅的磁性略高于鈹青銅，但都屬于微磁范圍，鋁青銅、鈹青銅均可應用于強磁場環境。
防爆工具以制造工藝區分也可分為兩大類：
1.鑄造工藝：屬傳統制造工藝，是上世紀80年代國際通用制造防爆工具工藝技術，在國內大多數防爆工具生產企業一直延用至今。
鑄造工藝優點：工藝簡單、制造成本低。
缺點:產品密度、硬度、抗拉強度、扭力較低，氣孔、沙眼較多導致產品使用壽命較短。
2.鍛造工藝：國際新制造工藝，是利用大型壓力機或沖床，配合高耐熱成形模具性鍛壓制成。
鍛造工藝優點：能使產品密度、硬度、抗拉強度、扭力大大提高，基本杜絕氣孔、沙眼，使產品機械性能使用壽命比傳統鑄造工藝長1倍左右。
缺點：產品設備、模具投資較大，致使成本較高。目前國內應用鍛造工藝技術生產防爆工具的企業只有少數幾家公司。
防爆工具使用及維護保養說明書
一、 用應嚴格遵守以下注意事項：
1.1 防爆工具是一種安全保護用品,所以用戶一定要購買經國家認可防爆性能試驗檢測鑒定合格的產品.購買時要認真了解其說明書所規定的適用范圍、性能、特點、使用方法及注意事項。
1.2 防爆工具在使用前應識別氣體場所，確定所用工具是否達到其防爆性能。
1.3 防爆工具不應在非危險場所當作普通工具任意使用，以免失去它應有的性能。
1.4 防爆工具在大多數易燃氣體中是高強度、耐腐蝕的。但也不是在所有情況下都耐腐蝕，如在潮濕的氨、乙炔、某些銨鹽、氟、氯、鉻銨、某些重鉻酸鹽介質中，受腐蝕程度是相當大的。有些介質與銅合金接觸后會發生化學反應，生成危險性高的爆炸物質，如乙炔與銅化合生成乙炔銅。因此使用防爆工具時，盡可能在干燥環境中，如不可能避免在潮濕環境中使用時，就盡量加快操作速度，減少工作時間防止造成較大腐蝕而發生危險。在使用后隨時擦拭干凈，并嚴禁與有腐蝕性物質同裝一個箱內。
1.5 防爆手動工具的各類扳手，都具有不同額定強度，嚴禁加套管超負荷使用，除敲擊扳手外其他工具不得敲擊，以免引起因超載斷裂和變形，影響正常使用。在使用工具時應根據需要合理選擇其品種規格，不得以小代大，更不得把它當做鋼制工具一樣進行使用。應指出的是在使用活扳手、管鉗、呆扳手時，要注意受力方向的要求，不得任意旋扭，在使用帶刃的工具時，首先應測定工件本身的硬度，當其硬度接近工具硬度時，可以進行操作，當其硬度高于工具硬度時則禁止使用。當工件是由機動旋緊的、半性固定或已腐蝕，而使用手動工具前又不采取其他措施的，應禁止使用，以免損壞工具。
1.6 防爆工具停用后，應隨時擦拭干凈。半年內不用者應涂油或用防腐法保存，停用一年以上的應涂油裝入代或箱內儲存。對于使用過的工具自然有的部位有所磨損或損壞，尤其是帶刃的工具，可以非危險場所進行修整。如損壞磨損嚴重不宜自己修復時，應報廢，不可帶病作業。
二、應用場合要注意的問題：
以下2種情況下，發生引爆火花不是由防爆工具本身產生，而是由工作對象所產生的，使用防爆工具并不能預防這種爆炸，而要采用其它防爆方法。
2.1 工具在和巖石撞擊時，有產生火花的可能。這種情況，火花生成與金屬無關，當巖石晶體在張力下破裂時，沖擊的機械能變為電能。這種電能以電火花的形式釋放出來?；鸹ㄔ诤惺ⅰ⒀趸韬蜕皫r組成的巖石中，尤其容易產生。一般來說，巖石中，石英的含量愈高，或顆粒愈大，愈易引燃。為防止爆炸事故的發生，可將巖石浸入水中再進行操作。
2.2 用防爆工具撞擊或摩擦涂有鋁涂料的鋼鐵熱工件（管道、熱容器、螺栓、螺母等）時，均有產生能夠引燃爆炸性物質火花的可能。如果鋁、鎂及其合金的粉粒在帶銹（氧化鐵）的鋼鐵表面上略有粘附，則在受到硬物甚至硬橡膠或塑料的打擊就可能發生一種劇烈放熱的“鋁熱反應”，很可能引爆。
三、鈹青銅防爆工具特性說明：
3.1 鈹青銅防爆工具標本是軍用材料和貴重稀有金屬合成，制成工具后表面呈黃色，是國際公認的一種權威性防爆工具。
3.2 工作面硬度不低于HRC35，抗拉強度δ b 105-120kgf/mm2，防爆性能高使用壽命長，其他技術指標全部達到國內外同類產品先進水平。
3.3 在易燃氣體氫氣（濃度21%以下）空間，嚴格按照使用說明書進行操作，確保安全，沖（撞）擊、摩擦、落錘均不產生火花爆炸。
3.4 鈹青銅防爆工具磁性為零，所以又稱防磁工具，可以磁場環境中使用。
四、鋁青銅防爆工具特性說明：
4.1 鋁青銅防爆工具標本是和貴重稀有金屬合成，制成工具后表面呈黃色。
4.2 工作面硬度不低于HRC25，抗拉強度δ b 75-85kgf/mm2，其他技術指標全部達到國內外同類產品先進水平。
4.3 在易燃氣體乙烯（濃度7.8%以下）空間，嚴格按照使用說明書進行操作，確保安全，沖（撞）擊、摩擦、落錘均不產生火花爆炸。
五、防爆工具使用及維護說明：
5.1 各種工具在使用前要清除表面油污。
5.2 使用后要揩凈表面污穢和積物，放置干燥處保存，與腐蝕性物質隔離存放。
5.3 敲擊類工具不可連續打擊，每次打擊要及時清除工具打擊部位粘著被打擊的碎屑積銹后再繼續使用，超過十次有適當間歇。
5.4 扳手類產品不可超力使用，更不能用套管或綁縛其他金屬棒料加長力臂，以及用錘敲擊（敲擊板手除外）的方法旋扭固件之用。
5.5 刃口類工具應放在水槽內輕輕接觸砂輪進行刃磨，不可用力過猛和接觸砂輪時間過長。
5.6 敲、砸類工具實際操作中，必須清除現場雜物和工作面腐蝕的氧化物，防止第三者撞擊。
5.7 各種規格的防爆工具使用前后認真操作，輕拿輕放，不能在巖石或水泥地板上隨地亂扔。
5.8 敲擊類工具在巖石作業中，要將所接觸的工作場所用水浸浮，方可作業。
我公司防爆工具經過國家輕工業防爆工具質量監督檢測中心，依據GB/T10686-89《銅合金防爆性能試驗方法》QB/T3866-1999，QB/T3870-1999標準檢測，防爆性能試驗，符合國家Ⅱ類C級要求，這是一般廠商不能達到的。
【防爆性能】
滄州德安防爆工具廠生產的防爆工具質量優質，價格合理。在這里向廣大客戶承諾本公司生產的特種工具材質符合國家標準，絕不偷工減料，處處以維護客戶利益為準、處處以保證產品質量為先、處處以保證公司信譽為準。公司發展幾年來，不論是銷售還是生產都以這三個標準嚴格要求自己，讓所有的客戶在這里都感覺到貨真價實。
公司設有理化實驗室，具有齊全、先進的檢測設備對產品從原材料到出廠層層把關仔細化驗、檢驗。保證了產品出廠合格率100%
防爆工具國際統稱“安全工具”和“無火花工具”，國內統稱“防爆工具”。
在國內生產、銷售、流通的防爆工具以材質區分可分為兩大類：
1.鋁銅合金（俗稱鋁青銅）防爆工具，具體材質是以高純度電解銅為基體加入適量鋁、鎳、錳、鐵等金屬，組成銅基合金。
2.鈹銅合金（俗稱鈹青銅）防爆工具，具體材質是以高純度電解銅為基體加入適量鈹、鎳等金屬，組成銅基合金。 這兩種材質的導熱、導電性能都非常好。鋁青銅經熱處理后其硬度和耐磨性，與鈹青銅相差無幾都能達到HRC30o以上，只是鋁青銅的磁性略高于鈹青銅，但都屬于微磁范圍，鋁青銅、鈹青銅均可應用于強磁場環境。
防爆工具以制造工藝區分也可分為兩大類：
1.鑄造工藝：屬傳統制造工藝，是上世紀80年代國際通用制造防爆工具工藝技術，在國內大多數防爆工具生產企業一直延用至今。
鑄造工藝優點：工藝簡單、制造成本低。
缺點:產品密度、硬度、抗拉強度、扭力較低，氣孔、沙眼較多導致產品使用壽命較短。
2.鍛造工藝：國際新制造工藝，是利用大型壓力機或沖床，配合高耐熱成形模具性鍛壓制成。
鍛造工藝優點：能使產品密度、硬度、抗拉強度、扭力大大提高，基本杜絕氣孔、沙眼，使產品機械性能使用壽命比傳統鑄造工藝長1倍左右。
缺點：產品設備、模具投資較大，致使成本較高。目前國內應用鍛造工藝技術生產防爆工具的企業只有少數幾家公司。
防爆工具使用及維護保養說明書
一、 用應嚴格遵守以下注意事項：
1.1 防爆工具是一種安全保護用品,所以用戶一定要購買經國家認可防爆性能試驗檢測鑒定合格的產品.購買時要認真了解其說明書所規定的適用范圍、性能、特點、使用方法及注意事項。
1.2 防爆工具在使用前應識別氣體場所，確定所用工具是否達到其防爆性能。
1.3 防爆工具不應在非危險場所當作普通工具任意使用，以免失去它應有的性能。
1.4 防爆工具在大多數易燃氣體中是高強度、耐腐蝕的。但也不是在所有情況下都耐腐蝕，如在潮濕的氨、乙炔、某些銨鹽、氟、氯、鉻銨、某些重鉻酸鹽介質中，受腐蝕程度是相當大的。有些介質與銅合金接觸后會發生化學反應，生成危險性高的爆炸物質，如乙炔與銅化合生成乙炔銅。因此使用防爆工具時，盡可能在干燥環境中，如不可能避免在潮濕環境中使用時，就盡量加快操作速度，減少工作時間防止造成較大腐蝕而發生危險。在使用后隨時擦拭干凈，并嚴禁與有腐蝕性物質同裝一個箱內。
1.5 防爆手動工具的各類扳手，都具有不同額定強度，嚴禁加套管超負荷使用，除敲擊扳手外其他工具不得敲擊，以免引起因超載斷裂和變形，影響正常使用。在使用工具時應根據需要合理選擇其品種規格，不得以小代大，更不得把它當做鋼制工具一樣進行使用。應指出的是在使用活扳手、管鉗、呆扳手時，要注意受力方向的要求，不得任意旋扭，在使用帶刃的工具時，首先應測定工件本身的硬度，當其硬度接近工具硬度時，可以進行操作，當其硬度高于工具硬度時則禁止使用。當工件是由機動旋緊的、半性固定或已腐蝕，而使用手動工具前又不采取其他措施的，應禁止使用，以免損壞工具。
1.6 防爆工具停用后，應隨時擦拭干凈。半年內不用者應涂油或用防腐法保存，停用一年以上的應涂油裝入代或箱內儲存。對于使用過的工具自然有的部位有所磨損或損壞，尤其是帶刃的工具，可以非危險場所進行修整。如損壞磨損嚴重不宜自己修復時，應報廢，不可帶病作業。
二、應用場合要注意的問題：
以下2種情況下，發生引爆火花不是由防爆工具本身產生，而是由工作對象所產生的，使用防爆工具并不能預防這種爆炸，而要采用其它防爆方法。
2.1 工具在和巖石撞擊時，有產生火花的可能。這種情況，火花生成與金屬無關，當巖石晶體在張力下破裂時，沖擊的機械能變為電能。這種電能以電火花的形式釋放出來?；鸹ㄔ诤惺ⅰ⒀趸韬蜕皫r組成的巖石中，尤其容易產生。一般來說，巖石中，石英的含量愈高，或顆粒愈大，愈易引燃。為防止爆炸事故的發生，可將巖石浸入水中再進行操作。
2.2 用防爆工具撞擊或摩擦涂有鋁涂料的鋼鐵熱工件（管道、熱容器、螺栓、螺母等）時，均有產生能夠引燃爆炸性物質火花的可能。如果鋁、鎂及其合金的粉粒在帶銹（氧化鐵）的鋼鐵表面上略有粘附，則在受到硬物甚至硬橡膠或塑料的打擊就可能發生一種劇烈放熱的“鋁熱反應”，很可能引爆。
三、鈹青銅防爆工具特性說明：
3.1 鈹青銅防爆工具標本是軍用材料和貴重稀有金屬合成，制成工具后表面呈黃色，是國際公認的一種權威性防爆工具。
3.2 工作面硬度不低于HRC35，抗拉強度δ b 105-120kgf/mm2，防爆性能高使用壽命長，其他技術指標全部達到國內外同類產品先進水平。
3.3 在易燃氣體氫氣（濃度21%以下）空間，嚴格按照使用說明書進行操作，確保安全，沖（撞）擊、摩擦、落錘均不產生火花爆炸。
3.4 鈹青銅防爆工具磁性為零，所以又稱防磁工具，可以磁場環境中使用。
四、鋁青銅防爆工具特性說明：
4.1 鋁青銅防爆工具標本是和貴重稀有金屬合成，制成工具后表面呈黃色。
4.2 工作面硬度不低于HRC25，抗拉強度δ b 75-85kgf/mm2，其他技術指標全部達到國內外同類產品先進水平。
4.3 在易燃氣體乙烯（濃度7.8%以下）空間，嚴格按照使用說明書進行操作，確保安全，沖（撞）擊、摩擦、落錘均不產生火花爆炸。
五、防爆工具使用及維護說明：
5.1 各種工具在使用前要清除表面油污。
5.2 使用后要揩凈表面污穢和積物，放置干燥處保存，與腐蝕性物質隔離存放。
5.3 敲擊類工具不可連續打擊，每次打擊要及時清除工具打擊部位粘著被打擊的碎屑積銹后再繼續使用，超過十次有適當間歇。
5.4 扳手類產品不可超力使用，更不能用套管或綁縛其他金屬棒料加長力臂，以及用錘敲擊（敲擊板手除外）的方法旋扭固件之用。
5.5 刃口類工具應放在水槽內輕輕接觸砂輪進行刃磨，不可用力過猛和接觸砂輪時間過長。
5.6 敲、砸類工具實際操作中，必須清除現場雜物和工作面腐蝕的氧化物，防止第三者撞擊。
5.7 各種規格的防爆工具使用前后認真操作，輕拿輕放，不能在巖石或水泥地板上隨地亂扔。
5.8 敲擊類工具在巖石作業中，要將所接觸的工作場所用水浸浮，方可作業。
我公司防爆工具經過國家輕工業防爆工具質量監督檢測中心，依據GB/T10686-89《銅合金防爆性能試驗方法》QB/T3866-1999，QB/T3870-1999標準檢測，防爆性能試驗，符合國家Ⅱ類C級要求，這是一般廠商不能達到的。
