可程式高低溫試驗(yàn)箱的詳細(xì)信息
升降溫速率
1 20℃——100℃ 約35分鐘
2 20℃——-30℃ 約50分鐘
機(jī)器
1 解析：溫度：±0.5 ℃
2 控制均勻度：溫度：±2.0℃
機(jī)械結(jié)構(gòu)
1 內(nèi)箱材質(zhì)：耐酸堿不銹鋼板（SUS#304 stainless steel plate）.
2 外箱材質(zhì)：SECC鋼板防靜電粉體涂裝.
3 保溫材質(zhì)：高強(qiáng)度PU發(fā)泡與高密度之玻璃纖維棉（五公分）（Fiberglass wool）
4 防汗機(jī)件：以系統(tǒng)Ｋ型管之熱能作防汗處理
5 風(fēng)路機(jī)件：
a 采用日制風(fēng)扇馬達(dá)及耐高低溫之鋁合金多翼式結(jié)構(gòu)循環(huán)風(fēng)扇，以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán)
b 風(fēng)口可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及回加裝護(hù)網(wǎng)回風(fēng)口.
6 測(cè)試門與機(jī)體采雙層耐高低溫之高張性Silicon Packing,以確保測(cè)試區(qū)之密閉性
7 機(jī)器底部采用高質(zhì)量可固定式PU活動(dòng)腳輪.
8 測(cè)試窗口采用多層防爆玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式加熱除霧器照明設(shè)備使用新式PL.型日光燈.
9 測(cè)試區(qū)內(nèi)使用不銹鋼可調(diào)式活動(dòng)盤架二只.
10測(cè)試孔(機(jī)器左側(cè)直徑50mm)可外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用(孔徑或孔數(shù)須增加屬 OPTION 配備)
加熱系統(tǒng)
1 采用 U 型鰭片式高速加溫電熱器.
2 完全獨(dú)立系統(tǒng),不影響冷凍及控制線路.
3 溫度控制輸出功率均經(jīng)由微電腦PID自動(dòng)演算,以達(dá)高與高效率之用電效益.
4 升溫速率隨客戶測(cè)試物之熱含量負(fù)載計(jì)算.
冷凍系統(tǒng)
1.歐洲原裝進(jìn)口高效率省電型冷凍壓縮機(jī).
2.全系統(tǒng)使用環(huán)保冷媒.
3.全系統(tǒng)管路均作通氮加壓 24H 檢漏測(cè)試
4.加溫、降溫系統(tǒng)完全獨(dú)立
5.內(nèi)螺旋式 K-TYPE 冷媒銅管
6.波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器
7.斜率式 FIN -TUBE 蒸發(fā)器
8.原裝進(jìn)口電磁閥;干燥過濾器;膨脹閥等冷凍組件
9.所有冷凍系統(tǒng)動(dòng)作程序,完全由微電腦控制器控制,可達(dá)效率及省電的優(yōu)點(diǎn),冷凍系統(tǒng)有節(jié)流裝置控制冷媒流量，節(jié)能且低噪。
電路控制系統(tǒng)
1定點(diǎn)型微電腦控制器.
2 薄膜式 KEY BOARD ,可任意設(shè)定條件.
3 具有斷電記憶裝置.
4 具有自我校正溫度基準(zhǔn)點(diǎn)之功能.
5 溫度傳感器采用 DIN PT-100Ω (白金感應(yīng)).
6 溫度控制均采用 P.I.D. S.S.R. 系統(tǒng)同步協(xié)調(diào)控制,可提高 控制組件與接口使用之
穩(wěn)定性及壽命.
7 按鍵式設(shè)定、數(shù)字直接顯示、所有條件完全由計(jì)算機(jī)自動(dòng)鎖定.
8 具有 P.I.D. 自動(dòng)演算之功能,可減少人為設(shè)定時(shí)所帶來(lái)之不便.
9 在設(shè)定或運(yùn)轉(zhuǎn)中,如發(fā)生錯(cuò)誤時(shí),會(huì)提供警示訊號(hào).
安全保護(hù)系統(tǒng)
1 附有無(wú)熔絲保護(hù)開關(guān)
2 故障時(shí),機(jī)器警示燈指示,自動(dòng)關(guān)機(jī),故障未排除時(shí),無(wú)法開機(jī).
3 冷凍壓縮機(jī)附超溫與過負(fù)載保護(hù)裝置及高低壓保護(hù)開關(guān).
4 風(fēng)扇馬達(dá)加裝過電流保護(hù)器.
適用范圍
廣泛應(yīng)用于航空、航天、電子儀器儀表、電工產(chǎn)品、材料、零部件、設(shè)備等作高低溫漸變?cè)囼?yàn)。耐寒性試驗(yàn)、低溫貯存，以便對(duì)試品在擬定環(huán)境條件下的性能、行為作出分析及評(píng)價(jià)。
升降溫速率
1 20℃——100℃ 約35分鐘
2 20℃——-30℃ 約50分鐘
機(jī)器
1 解析：溫度：±0.5 ℃
2 控制均勻度：溫度：±2.0℃
機(jī)械結(jié)構(gòu)
1 內(nèi)箱材質(zhì)：耐酸堿不銹鋼板（SUS#304 stainless steel plate）.
2 外箱材質(zhì)：SECC鋼板防靜電粉體涂裝.
3 保溫材質(zhì)：高強(qiáng)度PU發(fā)泡與高密度之玻璃纖維棉（五公分）（Fiberglass wool）
4 防汗機(jī)件：以系統(tǒng)Ｋ型管之熱能作防汗處理
5 風(fēng)路機(jī)件：
a 采用日制風(fēng)扇馬達(dá)及耐高低溫之鋁合金多翼式結(jié)構(gòu)循環(huán)風(fēng)扇，以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán)
b 風(fēng)口可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及回加裝護(hù)網(wǎng)回風(fēng)口.
6 測(cè)試門與機(jī)體采雙層耐高低溫之高張性Silicon Packing,以確保測(cè)試區(qū)之密閉性
7 機(jī)器底部采用高質(zhì)量可固定式PU活動(dòng)腳輪.
8 測(cè)試窗口采用多層防爆玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式加熱除霧器照明設(shè)備使用新式PL.型日光燈.
9 測(cè)試區(qū)內(nèi)使用不銹鋼可調(diào)式活動(dòng)盤架二只.
10測(cè)試孔(機(jī)器左側(cè)直徑50mm)可外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用(孔徑或孔數(shù)須增加屬 OPTION 配備)
加熱系統(tǒng)
1 采用 U 型鰭片式高速加溫電熱器.
2 完全獨(dú)立系統(tǒng),不影響冷凍及控制線路.
3 溫度控制輸出功率均經(jīng)由微電腦PID自動(dòng)演算,以達(dá)高與高效率之用電效益.
4 升溫速率隨客戶測(cè)試物之熱含量負(fù)載計(jì)算.
冷凍系統(tǒng)
1.歐洲原裝進(jìn)口高效率省電型冷凍壓縮機(jī).
2.全系統(tǒng)使用環(huán)保冷媒.
3.全系統(tǒng)管路均作通氮加壓 24H 檢漏測(cè)試
4.加溫、降溫系統(tǒng)完全獨(dú)立
5.內(nèi)螺旋式 K-TYPE 冷媒銅管
6.波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器
7.斜率式 FIN -TUBE 蒸發(fā)器
8.原裝進(jìn)口電磁閥;干燥過濾器;膨脹閥等冷凍組件
9.所有冷凍系統(tǒng)動(dòng)作程序,完全由微電腦控制器控制,可達(dá)效率及省電的優(yōu)點(diǎn),冷凍系統(tǒng)有節(jié)流裝置控制冷媒流量，節(jié)能且低噪。
電路控制系統(tǒng)
1定點(diǎn)型微電腦控制器.
2 薄膜式 KEY BOARD ,可任意設(shè)定條件.
3 具有斷電記憶裝置.
4 具有自我校正溫度基準(zhǔn)點(diǎn)之功能.
5 溫度傳感器采用 DIN PT-100Ω (白金感應(yīng)).
6 溫度控制均采用 P.I.D. S.S.R. 系統(tǒng)同步協(xié)調(diào)控制,可提高 控制組件與接口使用之
穩(wěn)定性及壽命.
7 按鍵式設(shè)定、數(shù)字直接顯示、所有條件完全由計(jì)算機(jī)自動(dòng)鎖定.
8 具有 P.I.D. 自動(dòng)演算之功能,可減少人為設(shè)定時(shí)所帶來(lái)之不便.
9 在設(shè)定或運(yùn)轉(zhuǎn)中,如發(fā)生錯(cuò)誤時(shí),會(huì)提供警示訊號(hào).
安全保護(hù)系統(tǒng)
1 附有無(wú)熔絲保護(hù)開關(guān)
2 故障時(shí),機(jī)器警示燈指示,自動(dòng)關(guān)機(jī),故障未排除時(shí),無(wú)法開機(jī).
3 冷凍壓縮機(jī)附超溫與過負(fù)載保護(hù)裝置及高低壓保護(hù)開關(guān).
4 風(fēng)扇馬達(dá)加裝過電流保護(hù)器.
適用范圍
廣泛應(yīng)用于航空、航天、電子儀器儀表、電工產(chǎn)品、材料、零部件、設(shè)備等作高低溫漸變?cè)囼?yàn)。耐寒性試驗(yàn)、低溫貯存，以便對(duì)試品在擬定環(huán)境條件下的性能、行為作出分析及評(píng)價(jià)。
