YA-c型高純氬氣凈化機采用非蒸散型鋯鋁16吸氣劑為凈化劑，在一定的溫度下，吸氣劑可與氬氣中的微量雜質O2、N2、H2、H2O、CO、CO2、CH4等等形成穩定的化合物或固溶體，從而達到對氬氣精制的目的。氬氣凈化機可與美國熱電，德國斯派克、OBFL；瑞士ARL，日本島津，意大利納克，英國阿朗，北京瑞利等多家光譜儀公司生產的直讀光譜儀、熒光光譜儀、輝光光譜儀配套使用，以超純的氣體質量保證分析數據的可靠性和穩定性

高溫吸氣劑就是一些金屬合金。它的表面會和一些雜質如氧，CH4等反應。而且在高溫下（300-400度）這些雜質會從表面擴散到材料內部從而保持表面和新的雜質的反應能力。這種技術的優點是可以去甲烷和氮（用于氮氣時除外）。一般用來純化稀有氣體（氦氖氬氪氙）的比較多。也有用來純化氮和氫的。但是用的材料不同。
2 q- A  S' N; o7 M/ c% J缺點是要高溫使用。而且不能再生。

主要技術指標

雜質要求：

處理氣量：1-300m3/h

工作壓力0.2-0.8MPa可調

純氬純度：

3.凈化劑壽命：使用壽命長，長時間使用無需更換凈化劑及干燥劑

 4.操作溫度低：300-600℃，保溫性能好，限度的降低了使用成本

5.外形尺寸小：寬550*深650*高1500mm，人性化的高度設計，增加了可控性及整體協調感

6.電源：50H 220V，無需拉專線，一般的電源插座就可滿足使用

7.功耗：.2Kw，常溫工作，大大減低了能耗

8.重量：≈150Kg，重量輕，移動方便

9，全BA級內外精處理管配管。進口卡套式球閥。杜絕了氣體流經管路的再次污染，安裝終身使用，真正做到零泄漏及無故障運行

光譜儀, 質譜儀配套氬氣純化裝置

本裝置系采用非蒸散型鋯鋁16吸氣劑及5A分子篩為凈化劑。在一定的溫度下，吸氣劑可與氬氣中的微量雜質O2、N2、H2、H2O、CO、CH4等等形成穩定的化合物或固溶體，從而達到對氬氣精制之目的。

技術保障措施；

      1 組合式純化工藝，分級處理。

      2 凈化器采用特殊結構和裝料方法，流速設計合理，氣流分布均勻。

      3 凈化爐采用特殊設計的加熱構造，加熱均勻、穩定。

      4 采用優質管件，閥門，避免管道和閥門影響氣體質量。

      5 采用優質的電器元件和控制儀表，保證溫度穩定，減少溫度和影響。

      6 凈化器的活化程序，嚴格按照活化程序執行，根據現場實際情況適當調整。

      7 對用戶的操作員進行設備操作培訓，了解設備工作原理，掌握設備操作方法，熟悉設備的開車、停車、停電、停水處理方法。

      8 對用戶設備建立檔案，及時提醒用戶對設備進行例行檢查和維護。是設備處在工作狀態。

本裝置可與區熔硅單晶爐配套使用，也可用于激光器、濺射、真空濺射鍍膜機。半導體生產、光譜儀，氣相色譜儀、特殊燈泡、稀有金屬加工等需要用高純氬氣的生產技術領域。

　　氬氣是一種無色、無味的惰性氣體，分子量 39.938 ，分子式為 Ar ，在標準狀態下，其密度為 1.784kg/m3。 其沸點為-185.7℃

　　氬是目前工業上應用很廣的稀有氣體。它的性質十分不活潑，既不能燃燒，也不助燃。在飛機制造、造船、原子能工業和機械工業部門，對特殊金屬，例如鋁、鎂、銅及其合金和不銹鋼在焊接時，往往用氬作為焊接保護氣，防止焊接件被空氣氧化或氮化。

　　在金屬冶煉方面，氧、氬吹煉是生產優質鋼的重要措施，每煉1t鋼的氬氣消耗量為1～3m3。此外，對鈦、鋯、鍺等特殊金屬的冶煉，以及電子工業中也需要用氬作保護氣。

　　在空氣中含有的0.932%的氬，沸點在氧、氮之間，在空分裝置上塔的中部含量，叫氬餾分。在分離氧、氮的同時，將氬餾分抽出，進一步分離提純，也可得到氬副產品。對全低壓空分裝置，一般可將加工空氣中30%～35%的氬作為產品獲得(新流程已可將氬的提取率提高到80%以上)；對中壓空分裝置，由于膨脹空氣進下塔，不影響上塔的精餾過程，氬的提取率可達60%左右。但是，小型空分裝置總的加工空氣量少，所能生產的氬氣量有限，是否需要配置提氬裝置，要視具體情況確定。

　　氬氣為惰性氣體,對人體無直接危害。但是，如果工業使用后，產生的廢氣則對人體危害很大，會造成矽肺、眼部損壞等情況。

　　雖然是惰性氣體，同時也是窒息性氣體，大量吸入會產生窒息。生產場所要通風，并且，從事與氬氣有關的技術人員，每年定期進行職業病體檢，確保身體健康。

　　氬本身無毒，但在高濃度時有窒息作用。當空氣中氬氣濃度高于33%時就有窒息的危險。當氬氣濃度超過50%時，出現嚴重癥狀，濃度達到75%以上時，能在數分鐘內死亡。液氬可以傷皮膚，眼部接觸可引起炎癥

一、  工作原理；

本裝置是二氧化碳通過減壓閥調節，加入氬氣中，獲得穩定的具有一定比例的氬氣和二氧化碳的混合氣。

二 、 主要技術指標；

1、  原料氣；

二氧化碳氣壓力         ≤0.8Mpa

氬氣壓力               ≤0.8Mpa

2、  工作壓力                0.6-0.8MPa

3、  混合氣流量              100M3/h

混合氣含二氧化碳量      20%

混配               ±1%

混合氣壓力              0﹒6-0.8MPa

4、  裝機功率                0﹒2KW

5、  電源                    220V、50HZ

三、   設備主要組成及功能；

1 減壓閥；控制二氧化碳與氬氣的壓力與流量大小，來配比混合氣體。

2 二氧化碳分析儀；是本系統的檢測機構(小流量計是二氧化碳分析儀的流量控制器)，顯示配比氣中的二氧化碳百分比含量，并輸出報警點。

3 混合罐；把二氧化碳，氬氣混合配比。

4 混合氣流量計；把混合后的氣體流量顯示出來。（獲取正確的讀數，需要用混合氣密度和壓力修正）

四、 工藝流程；

原二氧化碳經進口減壓閥穩壓后與減壓后的氬氣送入混合罐混合配比，其中由二氧化碳分析儀分析二氧化碳的含量。調節過程中需調節二氧化碳減壓閥也達到需要的配比量。后由出口閥門送出供工作點使用。

氬氣回收純化裝置

氬氣回收純化裝置是對區熔單晶爐排出的氬氣進行回收處理。通過膜片壓縮機穩壓器進入氬氣純化裝置主體部分進行純化處理，使氬氣純度達到99.999%以上，使用該裝置是一項降低生產成本，節約能源，提高經濟效益的有力措施。

氬氣回收純化系統一般按照用戶要求，以非標準型號提供，其純度為99。999%以上

氫氣回收純化裝置