AT936防靜電恒溫控溫電焊臺
功能特點
●整部焊臺采用導電性材料制成，專為防止靜電和清潔室內(nèi)環(huán)境而設計（ESD）有此功能。
●發(fā)熱體采用進口耐溫材料配先進工藝制成，壽命長。
●發(fā)熱體使用低壓交流源供電，保證了防靜電、無漏電、無干擾。
●200~480℃溫度的設定和控制穩(wěn)定、準確。
●快速升溫。
●手柄特別輕巧，長時間使用無疲勞感。
●發(fā)熱體用的主電源完全隔離電網(wǎng)。
●烙鐵部分以航空接頭和耐高溫防靜電的矽橡膠（硅膠）電纜與控溫臺連接。
●獨特的溫度鎖定裝置，防止人員濫調溫度。
●分體式設計，擺放容易。
規(guī)格參數(shù)
輸入電壓：220VAC±10% 50Hz
輸出電壓：24VAC
功率消耗：50W
控溫范圍：200℃～480℃
設置方式：旋鈕調節(jié)
溫度穩(wěn)定度：±5℃（靜態(tài)）
顯示方式：刻度盤
環(huán)境溫度：40℃
校溫方式：模擬校準
溫度鎖定方式：機械式
焊咀對地阻抗：＜2Ω
焊咀對地電壓：＜5mV
烙鐵頭：AT-20-I
發(fā)熱芯：50W兩芯陶瓷發(fā)熱芯
包裝清單（購買時請檢查包裝，以證實所列清單項目正確無誤。）
●設備主機：1臺
●手柄部件：1組
●烙鐵座：1個
●電源線：1條
●清潔海綿：1份
●說明書：1本
使用方法
1.操作說明
●溫度控制旋鈕轉至200℃位置。
●連接好烙鐵和控制臺。
●接上電源。
●打開開關，電源指示燈LED即發(fā)亮。
●溫度控制旋鈕轉至適用溫度位置。
●適當?shù)氖褂脺囟取?BR>太低溫會減緩焊錫的流動，溫度過高會把焊錫中的助焊劑燒焦而轉為白色濃涸，造成虛焊或燒傷電路板。當烙鐵頭溫度依照焊接點需要而正確設定時，有良好的焊接點是可以確信的。電子業(yè)普遍使用的焊錫合金是60%錫、40%鉛（60/40）。烙鐵頭對焊錫適當?shù)氖褂脺囟纫勒罩圃鞆S的不同而有所不同，茲列舉如下：
注意：一般使用不應該超過380℃。如果有需要使用較高的溫度，短時間的使用是被允許的。
2.溫度鎖定
●溫度設定到適當溫度。
●用螺絲批在溫度旋鈕下順時針擰緊鎖定螺釘直至溫度設定旋鈕不動。
●溫度重新設定時，逆時針旋轉螺絲批松動鎖定螺釘。
3.溫度的調校
●烙鐵需要定期校正溫度，另外由于選用烙鐵頭型號不同，溫度也有所不同，需校正溫度。
●面板上“CAL”孔可由顧客在機箱外用螺絲批自行作細微調校。
4.烙鐵頭不沾錫的原因
●烙鐵頭溫度超過400℃。
●待使用中烙鐵頭沾錫面沒給予適當?shù)募渝a。
●在焊接、除錫、修理、補焊等作業(yè)中缺少助焊劑。
●烙鐵頭在高硫含量或干燥的海綿以及碎布上擦拭。
●接觸到有機物如塑膠料、矽（硅）質油脂及其它化學品。
●使用不純潔和低含錫量的焊錫。
烙鐵頭的更換及處理
烙鐵頭可以旋松套筒取出更換。控溫臺電源一定要關掉，并且讓烙鐵頭冷卻下來后方可取下烙鐵頭，清除在套筒固定處所形成的氧化物灰塵。必須小心避免此灰塵進入到眼睛。更換烙鐵頭并以正常手的力量鎖上套筒。安裝要素如圖所示：
更換新烙鐵芯時，應將烙鐵芯伸出不銹鋼導管23mm，再鎖緊手柄內(nèi)烙鐵芯安裝螺釘
注意：必須要小心，不要鎖得過緊，否則會損壞發(fā)熱體。
維護保養(yǎng)
為了確保讓控溫烙鐵運作功能良好正常，請注意下列建議。（如果烙鐵或控溫臺有某些因素造成功能運作不正常，請洽接近的服務處的服務支援）。
一般的清理
●烙鐵握把或控溫臺外殼可以用布沾少量液態(tài)清潔劑清理。
●請勿將控溫臺浸入流體中或讓液體流入外殼。
●請勿使用任何溶劑清理外殼。
全新的烙鐵頭
●更換烙鐵頭請使用安泰900M系列或選用原裝進口936烙鐵頭。
●當任何時候使用全新的烙鐵頭時，請依下列步驟操作，將使烙鐵頭使用壽命大大地加長。
⑴ 將溫度設定控制旋鈕轉至低溫位置。打開電源“開關”。
⑵ 加溫到達200℃后，在烙鐵頭沾錫面加含助焊劑的錫絲。
⑶ 在200℃持續(xù)加溫五分鐘后，再將溫度設定控制鈕轉至適當?shù)氖褂脺囟任恢谩?BR>⑷ 到達適當?shù)臏囟群?，即可開始使用。
注意：當任何時候使用全新的烙鐵頭時，每天能將烙鐵頭取出并清理內(nèi)部異物！
烙鐵的正確使用
●烙鐵的握法﹕A﹒低溫烙鐵﹕手執(zhí)鋼筆寫字狀。B﹒高溫烙鐵﹕手指向下抓握。
●烙鐵頭與PCB的理想角度為：45℃。
●烙鐵頭需保持干凈。
●使用時嚴禁用手接觸烙鐵發(fā)熱體。
●使用時嚴禁暴力使用烙鐵(例如﹕用烙鐵頭敲擊硬物)。
烙鐵頭的維護保養(yǎng)
為了確保讓控溫烙鐵運作功能良好正常，請注意下列建議。（如果烙鐵或控溫臺有某些因素造成功能運作不正常，請洽接近的服務處的服務支援）。所供應的烙鐵頭全都是合金頭，如果使用得當，將會有較長的使用壽命。
●關機停用前一定在烙鐵頭沾錫面加適當量的錫，只在焊接前擦試。
●不要讓烙鐵頭長時間停留在過高溫度，易使烙鐵頭表面電鍍層龜裂。
●在焊接時，不要給烙鐵頭加以太大的壓力摩擦焊點，此過程并不會改變導熱性能，反而會使烙鐵頭受損。
●不要用粗糙的材料或銼刀清理烙鐵頭。
●如果表面已氧化不沾錫，視需要可以用600～800目的金鋼砂布小心摩擦并用乙丙醇或相等的溶液清理, 加溫到200℃立即粘錫以防止粘錫而氧化。
●不要使用含氯或酸過高的助焊劑。僅使用合成樹脂或已活性化的樹脂的助焊劑。
注意：每24小時或少一星期，將烙鐵頭取出清理并清除套筒內(nèi)異物。
安全守則
警告!
使用電焊臺之前，下列基本措施必須要遵守，以免觸電或對生命造成傷害或引致火災等危害。(本烙鐵必須使用AT969A專用烙鐵芯)為了確保人身安全，必須使用由原廠認可或推薦的零件及配件，否則將招致嚴重后果！必須由合格的電器技師或本廠指定人員進行維修！
當電源接通時，烙鐵頭溫度高于攝氏200至480度（華氏392至896度）
當電源接通時，烙鐵頭溫度處于高溫狀態(tài)。鑒于濫用可能導致灼傷或火患，請嚴格遵守以下事項：
●切勿觸及烙鐵頭附近的金屬部分。
●切勿在易燃物體附近使用烙鐵頭。
●通知工場其他人員，烙鐵頭極易灼傷，可能引發(fā)危險事故，休息時或完工后應該關掉電源。
●更換部件或裝置烙鐵頭時，應關閉電源，并待烙鐵頭冷卻到室溫。
為避免損壞電焊臺和作業(yè)環(huán)境安全，應遵守下列事項：
本產(chǎn)品使用三線接地插頭，必須插入三孔接地插座內(nèi)。不要更改插頭或使用未接地三頭適配器而使接地不良。
●如需加長電線,請使用接地的三線電源線。
●切勿使用烙鐵頭進行焊接以外的工作。
●切勿將烙鐵敲擊工作臺以清除殘余，此舉可能嚴重震損烙鐵。
●切勿擅自改動電焊臺。
●切勿弄濕電焊臺，或手濕時使用電焊臺。
●焊接時會冒煙，工場應有良好通風設施。
●使用焊臺時不作任何可能傷害身體或損壞物體的妄動。
產(chǎn)品保修
本產(chǎn)品保修期自購買日起十二個月內(nèi)有效，凡屬產(chǎn)品質量問題，憑保修卡由本公司負責維修。我公司收到返修機后，2個工作日內(nèi)修好并返還給客戶。
注：本產(chǎn)品返廠維修時，必須附上保修卡，否則將不予以維修，謝謝合作！
功能特點
●整部焊臺采用導電性材料制成，專為防止靜電和清潔室內(nèi)環(huán)境而設計（ESD）有此功能。
●發(fā)熱體采用進口耐溫材料配先進工藝制成，壽命長。
●發(fā)熱體使用低壓交流源供電，保證了防靜電、無漏電、無干擾。
●200~480℃溫度的設定和控制穩(wěn)定、準確。
●快速升溫。
●手柄特別輕巧，長時間使用無疲勞感。
●發(fā)熱體用的主電源完全隔離電網(wǎng)。
●烙鐵部分以航空接頭和耐高溫防靜電的矽橡膠（硅膠）電纜與控溫臺連接。
●獨特的溫度鎖定裝置，防止人員濫調溫度。
●分體式設計，擺放容易。
規(guī)格參數(shù)
輸入電壓：220VAC±10% 50Hz
輸出電壓：24VAC
功率消耗：50W
控溫范圍：200℃～480℃
設置方式：旋鈕調節(jié)
溫度穩(wěn)定度：±5℃（靜態(tài)）
顯示方式：刻度盤
環(huán)境溫度：40℃
校溫方式：模擬校準
溫度鎖定方式：機械式
焊咀對地阻抗：＜2Ω
焊咀對地電壓：＜5mV
烙鐵頭：AT-20-I
發(fā)熱芯：50W兩芯陶瓷發(fā)熱芯
包裝清單（購買時請檢查包裝，以證實所列清單項目正確無誤。）
●設備主機：1臺
●手柄部件：1組
●烙鐵座：1個
●電源線：1條
●清潔海綿：1份
●說明書：1本
使用方法
1.操作說明
●溫度控制旋鈕轉至200℃位置。
●連接好烙鐵和控制臺。
●接上電源。
●打開開關，電源指示燈LED即發(fā)亮。
●溫度控制旋鈕轉至適用溫度位置。
●適當?shù)氖褂脺囟取?BR>太低溫會減緩焊錫的流動，溫度過高會把焊錫中的助焊劑燒焦而轉為白色濃涸，造成虛焊或燒傷電路板。當烙鐵頭溫度依照焊接點需要而正確設定時，有良好的焊接點是可以確信的。電子業(yè)普遍使用的焊錫合金是60%錫、40%鉛（60/40）。烙鐵頭對焊錫適當?shù)氖褂脺囟纫勒罩圃鞆S的不同而有所不同，茲列舉如下：
|
熔點 |
215℃ |
|
一般使用溫度 |
270~320℃ |
|
流水生產(chǎn)線使用溫度 |
320~380℃ |
2.溫度鎖定
●溫度設定到適當溫度。
●用螺絲批在溫度旋鈕下順時針擰緊鎖定螺釘直至溫度設定旋鈕不動。
●溫度重新設定時，逆時針旋轉螺絲批松動鎖定螺釘。
3.溫度的調校
●烙鐵需要定期校正溫度，另外由于選用烙鐵頭型號不同，溫度也有所不同，需校正溫度。
●面板上“CAL”孔可由顧客在機箱外用螺絲批自行作細微調校。
4.烙鐵頭不沾錫的原因
●烙鐵頭溫度超過400℃。
●待使用中烙鐵頭沾錫面沒給予適當?shù)募渝a。
●在焊接、除錫、修理、補焊等作業(yè)中缺少助焊劑。
●烙鐵頭在高硫含量或干燥的海綿以及碎布上擦拭。
●接觸到有機物如塑膠料、矽（硅）質油脂及其它化學品。
●使用不純潔和低含錫量的焊錫。
烙鐵頭的更換及處理
烙鐵頭可以旋松套筒取出更換。控溫臺電源一定要關掉，并且讓烙鐵頭冷卻下來后方可取下烙鐵頭，清除在套筒固定處所形成的氧化物灰塵。必須小心避免此灰塵進入到眼睛。更換烙鐵頭并以正常手的力量鎖上套筒。安裝要素如圖所示：
更換新烙鐵芯時，應將烙鐵芯伸出不銹鋼導管23mm，再鎖緊手柄內(nèi)烙鐵芯安裝螺釘
注意：必須要小心，不要鎖得過緊，否則會損壞發(fā)熱體。
維護保養(yǎng)
為了確保讓控溫烙鐵運作功能良好正常，請注意下列建議。（如果烙鐵或控溫臺有某些因素造成功能運作不正常，請洽接近的服務處的服務支援）。
一般的清理
●烙鐵握把或控溫臺外殼可以用布沾少量液態(tài)清潔劑清理。
●請勿將控溫臺浸入流體中或讓液體流入外殼。
●請勿使用任何溶劑清理外殼。
全新的烙鐵頭
●更換烙鐵頭請使用安泰900M系列或選用原裝進口936烙鐵頭。
●當任何時候使用全新的烙鐵頭時，請依下列步驟操作，將使烙鐵頭使用壽命大大地加長。
⑴ 將溫度設定控制旋鈕轉至低溫位置。打開電源“開關”。
⑵ 加溫到達200℃后，在烙鐵頭沾錫面加含助焊劑的錫絲。
⑶ 在200℃持續(xù)加溫五分鐘后，再將溫度設定控制鈕轉至適當?shù)氖褂脺囟任恢谩?BR>⑷ 到達適當?shù)臏囟群?，即可開始使用。
注意：當任何時候使用全新的烙鐵頭時，每天能將烙鐵頭取出并清理內(nèi)部異物！
烙鐵的正確使用
●烙鐵的握法﹕A﹒低溫烙鐵﹕手執(zhí)鋼筆寫字狀。B﹒高溫烙鐵﹕手指向下抓握。
●烙鐵頭與PCB的理想角度為：45℃。
●烙鐵頭需保持干凈。
●使用時嚴禁用手接觸烙鐵發(fā)熱體。
●使用時嚴禁暴力使用烙鐵(例如﹕用烙鐵頭敲擊硬物)。
烙鐵頭的維護保養(yǎng)
為了確保讓控溫烙鐵運作功能良好正常，請注意下列建議。（如果烙鐵或控溫臺有某些因素造成功能運作不正常，請洽接近的服務處的服務支援）。所供應的烙鐵頭全都是合金頭，如果使用得當，將會有較長的使用壽命。
●關機停用前一定在烙鐵頭沾錫面加適當量的錫，只在焊接前擦試。
●不要讓烙鐵頭長時間停留在過高溫度，易使烙鐵頭表面電鍍層龜裂。
●在焊接時，不要給烙鐵頭加以太大的壓力摩擦焊點，此過程并不會改變導熱性能，反而會使烙鐵頭受損。
●不要用粗糙的材料或銼刀清理烙鐵頭。
●如果表面已氧化不沾錫，視需要可以用600～800目的金鋼砂布小心摩擦并用乙丙醇或相等的溶液清理, 加溫到200℃立即粘錫以防止粘錫而氧化。
●不要使用含氯或酸過高的助焊劑。僅使用合成樹脂或已活性化的樹脂的助焊劑。
注意：每24小時或少一星期，將烙鐵頭取出清理并清除套筒內(nèi)異物。
安全守則
警告!
使用電焊臺之前，下列基本措施必須要遵守，以免觸電或對生命造成傷害或引致火災等危害。(本烙鐵必須使用AT969A專用烙鐵芯)為了確保人身安全，必須使用由原廠認可或推薦的零件及配件，否則將招致嚴重后果！必須由合格的電器技師或本廠指定人員進行維修！
當電源接通時，烙鐵頭溫度高于攝氏200至480度（華氏392至896度）
當電源接通時，烙鐵頭溫度處于高溫狀態(tài)。鑒于濫用可能導致灼傷或火患，請嚴格遵守以下事項：
●切勿觸及烙鐵頭附近的金屬部分。
●切勿在易燃物體附近使用烙鐵頭。
●通知工場其他人員，烙鐵頭極易灼傷，可能引發(fā)危險事故，休息時或完工后應該關掉電源。
●更換部件或裝置烙鐵頭時，應關閉電源，并待烙鐵頭冷卻到室溫。
為避免損壞電焊臺和作業(yè)環(huán)境安全，應遵守下列事項：
本產(chǎn)品使用三線接地插頭，必須插入三孔接地插座內(nèi)。不要更改插頭或使用未接地三頭適配器而使接地不良。
●如需加長電線,請使用接地的三線電源線。
●切勿使用烙鐵頭進行焊接以外的工作。
●切勿將烙鐵敲擊工作臺以清除殘余，此舉可能嚴重震損烙鐵。
●切勿擅自改動電焊臺。
●切勿弄濕電焊臺，或手濕時使用電焊臺。
●焊接時會冒煙，工場應有良好通風設施。
●使用焊臺時不作任何可能傷害身體或損壞物體的妄動。
產(chǎn)品保修
本產(chǎn)品保修期自購買日起十二個月內(nèi)有效，凡屬產(chǎn)品質量問題，憑保修卡由本公司負責維修。我公司收到返修機后，2個工作日內(nèi)修好并返還給客戶。
注：本產(chǎn)品返廠維修時，必須附上保修卡，否則將不予以維修，謝謝合作！
