流量批量控制系統(tǒng)
在生產(chǎn)過程和經(jīng)營管理中，人們?yōu)榱松a(chǎn)效率和控制度，很多年以前就已開始使用定量控制的方法。例如，用柱塞定量筒向包裝瓶內(nèi)定量裝入規(guī)定容量的液態(tài)產(chǎn)品；用計量槽作為液態(tài)原料計量手段，然后加入反應(yīng)器等。所定的量有以容積為單位，也有以質(zhì)量為單位。定量控制所完成的任務(wù)是對液體進(jìn)行計量和不太復(fù)雜的邏輯控制，屬于一種批量控制。
流量批量控制是以流量為基本變量的批量控制，在批量控制系統(tǒng)中是較簡單的一種。流量批量控制的基本要求如下：
① 按批量操作流體總量設(shè)定值進(jìn)行批量發(fā)料、裝桶、裝車或裝船等操作，并規(guī)定的準(zhǔn)確度；
② 能對批量次數(shù)進(jìn)行計數(shù)；
③ 在危險情況發(fā)生時能立即快速切斷放料閥，然后進(jìn)行人工干預(yù)，以。
流量批量控制系統(tǒng)的組成
由于服務(wù)對象的差異，如計量準(zhǔn)確度的要求，資金承受能力等因素，流量批量控制系統(tǒng)就有多種結(jié)構(gòu)，但系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是有共性的。例如，系統(tǒng)都有流量測量儀表（傳感器、變送器）和執(zhí)行器，不同結(jié)構(gòu)的差異主要在于完成邏輯控制任務(wù)的設(shè)備。大體上可分為三種結(jié)構(gòu)，即以計算機(jī)或PLC等通用設(shè)備組成的系統(tǒng);在流量轉(zhuǎn)換器上增設(shè)控制功能完成邏輯控制的系統(tǒng);用專為批量控制設(shè)計的智能儀表完成批量控制的系統(tǒng)。
簡單的流量批量控制系統(tǒng)常以電磁切斷閥或氣功電動切斷閥為終端執(zhí)行元件，以流量定量控制儀或計算機(jī)完成流量演算、累積、顯示。以下是幾種常見的批量控制系統(tǒng)原理圖：
1、 單閥控制
圖所示為以電磁流量計為流量測量單元，以軟密封電磁閥為終端控制元件，同智能批量控制儀一部細(xì)成的典型流量定量控制系統(tǒng)。就其結(jié)構(gòu)而言也是由流量批量控制器組成的系統(tǒng)。
流量批量控制的動作過程如下：操作人員向控制器輸入本次加注量設(shè)定值（或保持上設(shè)定值）后按一下"復(fù)位”鍵，設(shè)備準(zhǔn)備就緒，接著按下啟動按鈕，繼電器閉合，電磁閥勵磁打開，開始進(jìn)行加注?？刂破黠@示瞬時流量和累積加注量，當(dāng)累積流量到達(dá)設(shè)定值時，控制器發(fā)出關(guān)閥信號，將繼電器接點斷開，完成本次加注。待按一下復(fù)位（RET）按鈕，即準(zhǔn)備下加注。
2交替式灌裝
這種控制方式適用于在灌裝臺上對兩個臺位的容器進(jìn)行交替灌裝操作。圖5.5所示是被廣泛使用的一種定型系統(tǒng)，也屬由控制器組成的系統(tǒng)。
3大小閥控制
在液體人工裝桶或裝瓶的操作中，操作工有一條基本經(jīng)驗，即在即將到達(dá)控制終點時，適當(dāng)減慢罐裝速度，以控制度。人們在自動定量控制中作了些改進(jìn)，將如圖5.4所示的單閥控制改進(jìn)為大小閥控制。其中，大閥用于快速加料，小閥用于定量，其示意圖如5.6。
為了使大小閥協(xié)調(diào)動作，在定量控制器中設(shè)置有"大閥關(guān)閉提前量"和"小閥關(guān)閉提前量"，當(dāng)操作工通過面板上的按鍵設(shè)定好"本次操作加注量"等數(shù)據(jù)后，設(shè)備準(zhǔn)備就緒，接著按下啟動按鈕，這時"大閥控制接點" Kl和"小閥控制接點" K2繼電器立即閉合，大閥和小閥同時打開，設(shè)備開始進(jìn)行加注。液體經(jīng)流量計流向受槽或其他容器。當(dāng)本次發(fā)料累積值=本次發(fā)料預(yù)定值-大閥關(guān)閉提前量時，大閥控制接點斷開，大閥關(guān)閉，并保持此狀態(tài)，而小閥繼續(xù)發(fā)料；當(dāng)本次發(fā)料累積值=本次發(fā)料預(yù)定值-小閥關(guān)閉提前量時，小閥控制接點斷開，小閥也關(guān)閉，從而結(jié)束本次發(fā)料。
該方案適用于加注時間長、流量加注管徑較大的對象。合理選擇小閥的流通能力是重要的，兼顧經(jīng)濟(jì)性和流量傳感器的范圍度，一般可選其為大閥流通能力的1/10左右。合理調(diào)試"大閥關(guān)閉提前量"，可使發(fā)料時間趨于合理。
