HZHJ-0221恒溫恒濕試驗箱專門測試各種材料耐熱、耐寒、耐干、耐濕的性能。本機可選擇中文或英文液晶顯示觸控式屏幕畫面，操作簡單，程序編輯容易?？娠@示完整的系統(tǒng)操作狀況相關數(shù)據(jù)、執(zhí)行及設定程序曲線。運轉(zhuǎn)中發(fā)生異常狀況，屏幕即刻自動顯示故障原因及提供排除故障方法。
恒溫恒濕試驗箱制冷系統(tǒng)：
1、制冷原理：
制冷部份是設備產(chǎn)生冷源的主要部份，為設備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量，根據(jù)設備的試驗狀態(tài)不同，制冷系統(tǒng)自動開啟，為相應試驗過程提供冷量，從而滿足設備的性能指標的目的。制冷系統(tǒng)的設計應用能量調(diào)節(jié)技術，一種行之的處理方式既能在制冷機組正常運行的情況下又能對
制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。
2、制冷系統(tǒng)組件：
2.1、壓縮機：制冷系統(tǒng)的是壓縮機，此方案我們采用法國泰康全封閉壓縮機，組成一套制冷系統(tǒng)，以工作室的降溫要求。制冷系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。
2.2、油分離器：壓縮機是否有的冷凍油，將直接影響其壽命，冷凍油若進入系統(tǒng)中，是各換熱器中，將大大降低其性能，為此，系統(tǒng)需設置油分離器，根據(jù)我公司以往選用油分離器的使用情況及經(jīng)驗，我們?yōu)榇嗽O備配備歐美“艾高”ALCO油分離器。
2.3、冷凝蒸發(fā)器：采用目前世界上的瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval公司或瑞典swep公司生產(chǎn)的釬焊板式換熱器，這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點，由于復雜的接觸交叉網(wǎng)絡通道使兩側(cè)流體形成紊流，了換熱強度，同時強烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式換熱交換的通道內(nèi)表面不易結(jié)垢，采用此換熱器克服了以往國產(chǎn)高低溫試驗箱此部件尺寸大、換熱差、效率低等缺點，同時系統(tǒng)阻力也降限度。
2.4、減振：采用壓縮機彈簧減振，制冷系統(tǒng)整體二次減振；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管變形，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
2.5、制冷蒸發(fā)器：蒸發(fā)器位于試驗箱一端的風道夾層內(nèi)，由鼓風電機強制通風，快速換熱。
2.6、制冷輔助件：本試驗箱制冷系統(tǒng)中其它輔助件均采用元件。如意大利“卡士妥”Castel電磁閥、兩路手閥，歐美“艾高”ALCO油分離器，美國“斯坡蘭”SPORLAN膨脹閥、干燥過濾器，丹麥“丹佛斯”DANFOSS冷凝壓力控制器等。
2.7、能量調(diào)節(jié)措施：在試驗箱主要技術指標的前提下，根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對系統(tǒng)的制冷能力進行調(diào)節(jié)是的，為此我們除前述考慮采用的相應增設其能量調(diào)節(jié)措施，如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以在滿足主要技術指標的前提下，降低設備能耗。
2.8、低溫管路：低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接以及專門的走管工藝等，優(yōu)質(zhì)無氧銅管充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗箱不降溫或降溫慢），工藝以焊接質(zhì)量。
2.9、制冷系統(tǒng)冷卻方式：風冷；
（冷卻方式可由用戶根據(jù)情況自行選擇。風冷對環(huán)境溫度要求較高，噪音偏大。具體安裝要求見本方案第六部份：安裝使用條件）
2.10、制冷劑：R404a；
恒溫恒濕試驗箱.加熱系統(tǒng)：
連續(xù)PID調(diào)節(jié)，使用交流接觸器作為加熱執(zhí)行器，，具有單獨的溫保護系統(tǒng)。
四.風道系統(tǒng)：
為較高的均勻度指標，試驗箱設有內(nèi)部循環(huán)送風系統(tǒng)；工作室一端的風道夾層內(nèi)，分布加熱器、制冷蒸發(fā)器、風葉等裝置；用風機使箱內(nèi)空氣循環(huán)，當風機旋轉(zhuǎn)時，將工作室中空氣從下部吸入風道內(nèi)，經(jīng)加熱、制冷后從風道上方吹出，在工作室中與試品熱交換后的空氣再被吸入風道內(nèi)，反復循環(huán)，從而溫度設定要求。
恒溫恒濕試驗箱控制系統(tǒng)：
控制系統(tǒng)組成：
5.1溫度測量：Pt100鉑電阻；
5.2濕度測量：Pt100鉑電阻干濕球法；
5.3控制裝置：可編程溫濕度控制器TEMI300。可顯示設定參數(shù)，時間，加熱器，加濕器等工作狀態(tài)，同時具有試驗自動運行及PID參數(shù)自整定功能。需設定溫度就可實現(xiàn)制冷機的自動運行功能?？刂葡到y(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動組合制冷，加熱，加濕等子系統(tǒng)的工況，從而在整個溫濕度范圍的高控制，降耗的目的。完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示，報警，如當試驗箱發(fā)生異常時，控制器自動顯示故障狀態(tài)。
5.4屏幕顯示：設定溫濕度；實測溫濕度；
5.5設定：1℃
5.6、運行方式：恒定運行；
5.7、其它主要低壓電氣元器件均采用品牌產(chǎn)品：如施耐德交流接觸器、熱過載繼電器、OMRON小型中間繼電器、德力西斷路器、臺灣凡宜水位浮子開關等。
6.保護裝置：
6.1、工作室溫保護；
6.2、加熱器短路保護；
6.3、風機過載保護；
6.4、壓縮機壓保護；
6.5、壓縮機過載保護；
6.6、斷水/缺水保護；
6.7、漏電保護；
6.8、的接地裝置；
恒溫恒濕試驗箱主要技術指標
1、工作室尺寸：400×400×500mm（深×寬×高）；
2、外形尺寸：870×1050×1700mm（深×寬×高）；
3、溫度范圍：-40℃～+150℃；
4、溫度波動度：≤&plun;0.5℃；
5、溫度均勻度：≤1℃；
6、溫度偏差：≤&plun;2℃；
7、升降溫速率：
從常溫～-40℃，約60min
從常溫～100℃，約60min
8、風速：1.7～2.5m/s；
以上指標均在環(huán)境溫度≤25℃，常壓，空載、無負荷條件下、距箱體內(nèi)壁1/6空間內(nèi)測試測得；
9、功率：約3.5Kw；
10、電源：220V&plun;10%V；50Hz；
11、濕度范圍：20%―98%R.H（AT+25℃～+85℃）
12、濕度誤差：+2/-3%R.H（75%R.H以上），&plun;5% R.H（75%R.H以下）
13、濕度波動度：&plun;2.5%R.H。
滿足相關標準及試驗方法：
GB/T2423.22-87Nb G1032-90 MIL-STD-2164/(E/C)
GB/T2423.4-93 GB/T2423.34-86 G150.9-86 GB/T 5170.2-1996
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