配料控制系統(tǒng)主要由稱重給料機(jī)、電氣控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)三部分組成。該系統(tǒng)采用通用的工業(yè)計(jì)算機(jī)人機(jī)交互接口形式，它具有數(shù)據(jù)采集、控制、報(bào)警、圖形和數(shù)據(jù)顯示等功能。根據(jù)設(shè)定要求完成物料的配比控制以及生產(chǎn)過程中各種數(shù)據(jù)管理。
主要功能及特點(diǎn)
運(yùn)行方式:
自動(dòng)方式：通過在工控機(jī)上選擇預(yù)先設(shè)定的配方，配方確定后啟動(dòng)系統(tǒng)。配料系統(tǒng)根據(jù)配方的設(shè)定自動(dòng)控制各稱重給料機(jī)的運(yùn)行。
半自動(dòng)方式/手動(dòng)方式：由人工在控制器上設(shè)定配方的配比，手動(dòng)啟動(dòng)控制器，控制器控制變頻器和稱重式給料機(jī)加料。
配料系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集和控制功能
    系統(tǒng)從現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備采集以數(shù)字量的形式發(fā)送的數(shù)據(jù)，通過對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的操作實(shí)現(xiàn)和控制功能。提供一個(gè)幫助監(jiān)控生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)。
    系統(tǒng)提供帶有實(shí)時(shí)更新數(shù)據(jù)顯示的設(shè)備畫面，同時(shí)提供一個(gè)大的畫面顯示了整個(gè)運(yùn)行流程，使你易于觀察整個(gè)生產(chǎn)工藝流程。顯示的數(shù)據(jù)包括運(yùn)行方式、流量、累計(jì)量、設(shè)定點(diǎn)、偏差和其它類似的數(shù)據(jù)。配料系統(tǒng)顯示屏在屏幕上模擬配料秤儀表的前操作面板，允許操作人員在控制室對(duì)遠(yuǎn)程儀表進(jìn)行監(jiān)控和設(shè)定。
數(shù)據(jù)和歷史記錄：（數(shù)據(jù)日志，記錄累計(jì)量、流量、料位和/或其它相關(guān)的數(shù)據(jù)）
    系統(tǒng)的數(shù)據(jù)記錄器采集每一個(gè)設(shè)備的數(shù)據(jù)，保持運(yùn)行累計(jì)量和記錄。這些數(shù)據(jù)日志保留了當(dāng)前和歷史數(shù)據(jù)，連續(xù)運(yùn)行并提供查詢。統(tǒng)計(jì)選項(xiàng)提供圖表和基于實(shí)時(shí)處理數(shù)據(jù)的報(bào)警功能，操作人員可以和調(diào)整個(gè)生產(chǎn)過程。
圖像化接口：
    提供圖形化的方式進(jìn)行系統(tǒng)控制配置。使應(yīng)用系統(tǒng)易于開發(fā)和維護(hù)。個(gè)別的屬性和他們的顯示特性都可通過擴(kuò)展列表選擇并放置在屏幕上。用戶所定義的顯示，可以立刻顯示在屏幕上，所見即所得
報(bào)警控制和管理：
    對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行持續(xù)的并對(duì)潛在的問題環(huán)節(jié)進(jìn)行及時(shí)報(bào)警。使用者可通過報(bào)警組態(tài)定義所需的報(bào)警上下限。報(bào)警信息可通過畫面、打印機(jī)、WEB等方式組成。并形成報(bào)警文件存入數(shù)據(jù)庫(kù)，并自動(dòng)記錄操作信息。配料秤控制系統(tǒng)的操作員畫面為生產(chǎn)過程提供了快速、直觀的分析工具。據(jù)此，操作人員可以很快確認(rèn)、分析和判別報(bào)警，進(jìn)行需要的過程調(diào)整控制操作，并可直接從計(jì)算機(jī)上根據(jù)圖像控制設(shè)備。
歷史趨勢(shì)：
歷史趨勢(shì)圖可顯示不斷變化的數(shù)據(jù)歷史記錄，該控制系統(tǒng)提供的歷史數(shù)據(jù)和趨勢(shì)顯示功能可供進(jìn)行離線的資料分析。歷史趨勢(shì)顯示功能可用曲線方式表示各種趨勢(shì)，并可表現(xiàn)不同變量之間的動(dòng)態(tài)關(guān)系。由歷史數(shù)據(jù)形成的歷史文件也可輸出到其它的管理程序中，以便進(jìn)一步的詳細(xì)分析。
根據(jù)控制方式的不同，可分為集散式、集中式兩種方式。一般應(yīng)用于焦炭，備煤等場(chǎng)合。
    BCS皮帶秤配料系統(tǒng)是計(jì)算機(jī)技術(shù)，通信技術(shù)和圖形顯示技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，根據(jù)配料工藝的實(shí)際過程以動(dòng)態(tài)方式反映上料、貯料、配料以及相關(guān)設(shè)備的工作狀態(tài)及參數(shù)。以形成“集散控制”和“集中控制”兩大設(shè)計(jì)系統(tǒng)，大大增加了系統(tǒng)的性，是冶金、建材、化工、水泥等行業(yè)配料系統(tǒng)的選擇。 
    配料系統(tǒng)特點(diǎn)
◆ 的數(shù)據(jù)庫(kù)管理，多種圖表打印輸出；
◆ 杰出的系統(tǒng)，可根據(jù)相關(guān)參數(shù)確定配比和控制方式，實(shí)現(xiàn)控制；
◆ 根據(jù)配比要求，各物料實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，控制高；
◆ 系統(tǒng)自動(dòng)/收動(dòng)無擾切換功能；
◆ JGC稱重給料機(jī)具有良好的計(jì)量性能，的糾偏設(shè)計(jì)，皮帶長(zhǎng)期運(yùn)行的；
◆ 限故障報(bào)警，相關(guān)設(shè)備監(jiān)控。
   集中配料系統(tǒng)特點(diǎn)
◆ 優(yōu)的PID計(jì)算，自動(dòng)控制給料出力；
◆ 的開關(guān)時(shí)序設(shè)置，較好地解決料頭、料尾對(duì)齊及剩料問題；
◆ 系統(tǒng)自動(dòng)/手動(dòng)無擾切換功能；
◆ 自動(dòng)調(diào)、掛碼標(biāo)定、實(shí)物標(biāo)定功能；
◆ 軟、硬件之間相互連鎖、互鎖功能、性、性高；
◆ 自動(dòng)檢測(cè)料位高度，動(dòng)態(tài)模擬料倉(cāng)料量，料倉(cāng)高報(bào)警。
功能
◆ 自動(dòng)檢測(cè)給料機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，智能處理堵料問題；
◆ 的開關(guān)量數(shù)據(jù)采集及工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)模擬整個(gè)配料流程及配料曲線、棒狀圖、歷史曲線，動(dòng)畫，界面友好；
◆ 動(dòng)態(tài)追加配方及開關(guān)時(shí)序；
◆ 自動(dòng)或人工定時(shí)打印般、日、月報(bào)表；支持網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)共享，B/S瀏覽方式，上網(wǎng)授權(quán)后可以查詢相關(guān)數(shù)據(jù)；
◆ 軟件采用.NET編制，代碼優(yōu)化，執(zhí)行速度快，占用系統(tǒng)資源少。
技術(shù)參數(shù)
◆ 動(dòng)態(tài)計(jì)量準(zhǔn)確度：&plun;0.5%；
◆ 動(dòng)態(tài)計(jì)量度：&plun;1%；稱量范圍：0.5-1200t/h；
◆ 調(diào)速范圍：無級(jí)調(diào)速0-50HZ