天津格特斯檢測設備技術開發(fā)有限公司的液壓油缸出廠驗臺是依據(jù)GB/T15622—1995《液壓缸試驗方法》開發(fā)出液壓缸出廠試驗臺。液壓缸出廠試驗臺由液壓試驗系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、試驗臺架和測試系統(tǒng)組成。可完成以下試驗項目：①試運轉，②內(nèi)泄漏試驗，③負載效率，④耐壓試驗，⑤行程檢查，⑥外滲漏試驗，⑦耐久性試驗，⑧啟動壓力特性。
　　
　　一、試驗臺總體結構
　　
　　本試驗臺由液壓泵站、試驗臺架，電氣電路、傳感器、PLC檢測電路和計算機檢測系統(tǒng)組成。
　　
　　二、試驗對象
　　
　　多種型號雙作用轉向缸和傾斜缸的性能測試。
　　
　　三、試驗項目
　　
　　（1）試運行測試
　　
　　油缸在無負載的情況下，自由運動，看是否有長時間爬行等不正常現(xiàn)象。
　　
　　（2）啟動壓力測試
　　
　　試運轉后,在無負載工況下,調(diào)整溢流閥,使一側腔壓力逐漸升高,至液壓缸起動時,PLC自動記錄下此時的壓力即為啟動壓力。
　　
　　（3）全行程試驗測試
　　
　　油缸在運行過程中，通過裝在油缸活塞桿上的位移傳感器檢測其行程，PLC自動與設定的行程（可調(diào)整）進行比較，若某值（可設定）判為合格，否則判為不合格。
　　
　　（4）內(nèi)泄漏測試
　　
　　油缸在內(nèi)部有壓力情況下，通過裝在油缸進出油口處的壓力表或壓力傳感器，觀察壓力表指針是否下降（或通過壓力傳感器用PLC檢測其壓力并與某一設定壓力（可調(diào)整）進行比較判斷，若檢測壓力保持某一壓力，判為合格，否則判為不合格，若不合格則進行內(nèi)泄漏量的計算，以便操作人員掌握其泄漏情況），測試活塞的密封效果。
　　
　　（5）外泄漏測試
　　
　　對油缸進行沖壓試驗，試驗過程中油泵連續(xù)給油缸供油看油缸在壓力油作用下外部焊縫等部位是否有滲漏等現(xiàn)象。測試活塞桿處的密封效果。
　　
　　（6）耐壓測試
　　
　　將被試液壓缸處于行程限位置,分別向工作腔輸入公稱壓力的1.5倍的油液,保壓2min以上。