- 電池設備：鋰電池生產/檢測設備
- 鋰電設備：包裝組合設備
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一、設備概述 1.適用于軟包裝鋰電池注液后的真空預封口 2.工藝流程： 將電池放入真空腔體內的定位夾具之上，雙手按啟動按鈕腔體合腔，自動完成抽真空封邊的動作。 二、技術性能參數 1.適應產品規(guī)格：L×W×H：（10—320）×（5—320）×（2—20）以內 2.封頭長度：315mm 3.封印寬度：2-6mm（可定制） 4.溫度： ≤250±2℃ 5. 真空度： -97KPa 6. 封頭壓力：0—0.6MPa可調 7. 封頭平行度：±0.01mm 三、動力配置及安裝參數 1.配置電源： 220V/50Hz； 功率：1.8KW 2.壓縮空氣： ≥0.6MPa 3.真空源： -100Kpa，流量≥6L/Min 4.設備重量： 約80Kg 5.設備尺寸： 主體 550 x390x650 mm 電箱 500 x220x 200mm 四、設備特性說明 1.封頭真空腔材質為鋁，表面氧化處理，可防腐蝕 2.上腔由氣缸提升，提升高為100MM；導向為四對線性軸承與導柱 3.封頭為銅材制，傳熱性能好 4.封頭結構為可拆式，方便更換 5.發(fā)熱塊與底座間用隔熱石棉板隔熱 6.封頭座與氣缸的連接為活動連接且有封頭導柱導向，封頭結合時可自動對正找平 7.氣缸置于真空腔外通過密封圈密封 8.下腔有環(huán)形密封圈，保證與上腔結合時的密封性 9.上下封頭及發(fā)熱體有防熱變形影響結構，確保在加熱狀態(tài)下封頭的平行度 10.上下封頭對正程度可通過調機構調整 11.上下封頭的溫度可通溫控器面板按鈕調節(jié)設定且溫度的當前值與設定值都可通過其LCD顯示屏顯示，直觀明了便于操作且具有超溫報警功能 12.測溫熱電偶為臺灣進口8芯鐵氟龍熱電偶線，耐高溫、耐腐蝕 五、設備主要組成部分及相關配置 ? 機械部分： 1.機架 2.上真空腔機構 3.上腔導向機構 4.上腔支撐機構 5.下真空腔機構 6.上封頭機構 7.下封頭機構 ?電氣及標準件配置： 1.可編程控制器PLC ： 日本三菱FX系列或LG K7M系列 2.人機界面： 文本顯示器 3.光幕： Panasonic 4.數顯真空壓力開關： SMC/CKD/SUX 5.電氣控制器件： Omron/上海二工/正泰 6.溫 控 器：Panasonic 或Omron *4 7.固態(tài)繼電器： Omron 或 陽明 25A *2 8.熱電偶：臺灣 8芯鐵氟龍線 9.氣缸： SMC/CKD 10.導向軸及軸承 ：臺灣 寶龍 防銹 | |
