鋁合金鑄件淬火爐主要由加熱爐體、機構(gòu)、裝料小車、移動式淬火水槽和壹個淬火料架、溫度動作控制等部份組成。爐體主要由殼體、爐襯、加熱元件、熱風(fēng)循環(huán)及導(dǎo)流裝置、料架及料架升降機構(gòu)、爐底門及氣動開啟裝置等部份組成。爐襯由兩部份組成，爐體部份采用質(zhì)磚和硅酸鋁纖維板組成的復(fù)合型結(jié)構(gòu)。爐頂部份為活動式，采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁氈作為保溫材料，該結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，具有保溫性能好，爐壁溫升低，降耗等特點。加熱元件采用0Cr25AL5鐵鉻合金制作成螺旋狀均勻地分布在爐壁西周圍的擱絲磚上使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。
為了使?fàn)t內(nèi)溫度均勻性能夠滿足鋁合金工件的淬火工藝要求，在爐體的頂部還設(shè)置一臺強力離心風(fēng)扇，離心風(fēng)扇在爐內(nèi)導(dǎo)流系統(tǒng)的作用下能夠地將熱氣流循環(huán)，導(dǎo)流系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)耐熱不銹鋼板制作。在爐內(nèi)為了其變形，導(dǎo)流板均采用懸掛式安裝方式，其結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定、、設(shè)備長期工作無需維修。
料架的升降均由設(shè)置在爐外的起卷揚機來完成，該卷揚系統(tǒng)設(shè)置雙速驅(qū)動裝料。當(dāng)爐門打開后，卷揚機自動快速下降，將滿載工件的料架入水淬火，當(dāng)料架上重新準備進入爐內(nèi)時，卷揚機則以慢速起料架，以地工件的運動慣性，運行平穩(wěn)、不會損壞爐口的密封裝置以及保溫材料。
爐門當(dāng)需要開閉爐門時，手動點機開閉開關(guān)由蝸鏈調(diào)速機和電機完成。使?fàn)t門從爐口落下，落至滑軌上并回到爐口外側(cè)，使工件能夠從爐內(nèi)入槽淬火。移動式淬火槽主要由一個上料工位和一只水槽組成。淬火槽設(shè)置驅(qū)動機構(gòu)，槽內(nèi)設(shè)置有加熱系統(tǒng)、淬火介質(zhì)循環(huán)冷卻裝置。
為了使?fàn)t內(nèi)溫度均勻性能夠滿足鋁合金工件的淬火工藝要求，在爐體的頂部還設(shè)置一臺強力離心風(fēng)扇，離心風(fēng)扇在爐內(nèi)導(dǎo)流系統(tǒng)的作用下能夠地將熱氣流循環(huán)，導(dǎo)流系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)耐熱不銹鋼板制作。在爐內(nèi)為了其變形，導(dǎo)流板均采用懸掛式安裝方式，其結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定、、設(shè)備長期工作無需維修。
料架的升降均由設(shè)置在爐外的起卷揚機來完成，該卷揚系統(tǒng)設(shè)置雙速驅(qū)動裝料。當(dāng)爐門打開后，卷揚機自動快速下降，將滿載工件的料架入水淬火，當(dāng)料架上重新準備進入爐內(nèi)時，卷揚機則以慢速起料架，以地工件的運動慣性，運行平穩(wěn)、不會損壞爐口的密封裝置以及保溫材料。
爐門當(dāng)需要開閉爐門時，手動點機開閉開關(guān)由蝸鏈調(diào)速機和電機完成。使?fàn)t門從爐口落下，落至滑軌上并回到爐口外側(cè)，使工件能夠從爐內(nèi)入槽淬火。移動式淬火槽主要由一個上料工位和一只水槽組成。淬火槽設(shè)置驅(qū)動機構(gòu)，槽內(nèi)設(shè)置有加熱系統(tǒng)、淬火介質(zhì)循環(huán)冷卻裝置。
