1.三級干粉消化器----制備熟石灰干粉 

應用領域及主要作用

廣泛應用于石灰廠熟石灰（Ca(OH)2）制備生產(chǎn)線、鋼鐵廠燒結(jié)配料室石灰消化工序、脫硫系統(tǒng)生石灰消化工序、污水處理用鈣質(zhì)處理劑制備工序、精細化工熟石灰（Ca(OH)2）制備工序等。通過在多級干粉消化器內(nèi)的合理配水等多道工序控制，將生石灰消化成蓬松狀的熟石灰干粉，水分含量控制到1.5%以內(nèi)。

原理及性能

 我公司三級消化器的優(yōu)點及原理有以下幾點：

1.能夠控制生石灰（）在消化器內(nèi)的消化反應時間

通過多種調(diào)整方式，可以控制石灰消化過程在三級干粉消化器艙內(nèi)8～15分鐘，使生石灰（）充分消化。

2.消化器具有良好的保溫性能

的設計使生石灰（）反應過程中產(chǎn)生的大量熱量在消化器內(nèi)部轉(zhuǎn)換利用，內(nèi)部生石灰消化料溫，有利于生石灰（）的充分消化。

3.入料過程控制

經(jīng)過螺旋推進器，把所需物料送入消化倉內(nèi)。優(yōu)點：阻止生石灰與水接觸產(chǎn)生的大量熱蒸汽和粉塵逆流進入螺旋給料秤，影響傳感信號的度。

4.三級配水消化

通過分級式科學配水方式，選擇配水方式、配水比例和配水時間，使生石灰能夠充分消化。

5. 解決粉塵污染難題

三級干粉消化器配套使用我公司發(fā)明的針對生石灰消化器的XCE系列生石灰消化器除塵裝置，能夠地將生石灰消化過程中產(chǎn)生的熱蒸汽和粉塵的進行處理凈化，了現(xiàn)場無粉塵污染，蒸汽口排放濃度每立方米的含塵量不會過30毫克。本套系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)PLC自動控制，可根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求進行調(diào)整，減輕了現(xiàn)場工人的勞動強度，保護了現(xiàn)場工人的身體健康，了生產(chǎn)作業(yè)率。

6.本設備根據(jù)客戶工藝需要，可配套后續(xù)工藝設備，如白灰制漿機、提渣機及過濾器等，制備出滿足不同濃度需求的高純度熟石灰乳液。

7.標準技術指標：
      產(chǎn)量 ：1-30噸/小時 

      轉(zhuǎn)化率：96% 

      BET 比表面積：標準  

      殘留水分：小于1 % 

      除塵器排氣口含塵量：小于30 mg/m3 

標準消耗（生石灰含量95%，根據(jù)實際規(guī)格以下標準有浮動）

· 生石灰需用量: 0.75噸/噸消石灰 

· 水量: 0.5m3/ 噸消石灰 

· 電耗4kWh/噸消石灰