對于塑料制品行業(yè)來說，電耗是其生產(chǎn)成本的主要部分，而注塑機是塑料制品廠的主要耗電設(shè)備之一，因此降低注塑機的能耗成為注塑行業(yè)降、產(chǎn)品競爭力的途徑。

　　目前大多數(shù)的注塑機都屬于液壓傳動注塑機，液壓傳動系統(tǒng)的動力由電動機帶動油泵提供。在注塑周期的過程中，注塑機在不同工序下需要的流量和壓力不同，須依靠流量閥和壓力閥調(diào)節(jié)不同工序所需的流量和壓力。液壓系統(tǒng)的負荷變化很大，由于定量泵不可調(diào)節(jié)輸出功率，因此多余的能量只能在擋板、油路泄漏、油的溫升中消耗掉。這樣既加劇了各種閥門的磨損，又造成油溫過高，電機噪聲過大，以及機械壽命縮短等現(xiàn)象。并且通常在設(shè)計中，用戶油泵電機設(shè)計的容量比實際需要高出很多，存在“大牛拉小車”的現(xiàn)象，造成電能的大量浪費。因此推廣交流變頻調(diào)速裝置在注塑機上的應(yīng)用，對于減少能源浪費具有重要意義。

　　原理
　　注塑機的電能消耗主要表現(xiàn)在以下幾個部分：
　　■液壓系統(tǒng)油泵的電能消耗
　　■加熱器的電能消耗
　　■循環(huán)冷卻水泵的電能消耗
　　其中液壓油泵的用電量占整個注塑機用電量的80％以上，所以降低其耗電量是注塑機的關(guān)鍵。注塑機在合模、鎖模、射膠、冷卻等階段所需壓力和流量都是變化的，當注塑機的油量需求發(fā)生變化時，由設(shè)在油泵出口的溢流閥來調(diào)節(jié)負載壓力和流量，而電機的輸出功率不變，因而造成能量浪費。
　　注塑機節(jié)電器采用閉環(huán)控制，通過傳感器檢測注塑機的壓力和流量信號，自動調(diào)節(jié)油泵轉(zhuǎn)速，使供油量與注塑機需求一致（即降低輸出功率），的目的。

　　使用注塑機節(jié)電器的效果
　　■一般工況節(jié)電率可達25％-65％；
　　■降低液壓油溫，減少冷卻水的用量。液壓油泵的壽命可延長8倍；
　　■減少電機軸承、油泵葉片等磨損程度，延長其使用壽命；
　　■市電／節(jié)電切換。若節(jié)電運行發(fā)生故障，可切換到市電運行，不影響生產(chǎn)；
　　■完善的運行指示和故障查詢功能；
　　■功率因數(shù)，減少無功損耗，具有軟起動特性，起動時無大電流沖擊；
　　■保留注塑機油泵馬達原有Y／△啟動／運行不變；
　　■對注塑機原有液壓系統(tǒng)及電腦控制系統(tǒng)不作變動。

　　產(chǎn)品規(guī)格
　　XBZ1000－□-PI
　　通用型
　　適配電機功率（KW）
　　注塑機系列節(jié)電器
　　
　　中文名稱　　　　　英文名稱　　　型號　　　　規(guī)格
　　注塑機節(jié)電器　XBZ-　　　XBZ1000-4T0075　7.5KW
　　　　　　　　　　　　　　　　XBZ1000-4T0110　11KW
　　　　　　　　　　　　　　　　XBZ1000-4T0150　15KW
　　　　　　　　　　　　　　　　XBZ1000-4T0185　18.5KW
　　　　　　　　　　　　　　　　XBZ1000-4T0220　22KW
　　　　　　　　　　　　　　　　XBZ1000-4T0300　30KW
　　　　　　　　　　　　　　　　XBZ1000-4T0370　37KW
　　　　　　　　　　　　　　　　XBZ1000-4T0450　45KW
　　　　　　　　　　　　　　　　XBZ1000-4T0550　55KW