DJA6-001全自動焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強度測定儀
設(shè)備合標準GB/T4000-2008《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強度試驗方法》，測定高爐煉鐵用焦炭性能指標，主要面向冶金鋼鐵企業(yè)、焦化企業(yè)、大專院校、港口出入境等企事業(yè)單位。
主要技術(shù)參數(shù)：
一、反應(yīng)性電器控制及軟件控制系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：
1、控制系統(tǒng)采用西門子PLC，12寸觸目屏人機界面智能完成，使整機系統(tǒng)具有高性、高穩(wěn)定性；人性化界面，有歷史曲線查看功能，結(jié)果換算功能，管理員設(shè)置等。
2、具有動態(tài)顯示溫度、氣體流量、電壓、電流功能，以便監(jiān)控設(shè)備是否正常運行。
3、具有當熱電偶故障時溫、爐溫的提示功能，用以保護控制系統(tǒng)及爐體，反應(yīng)器運行。
4、采用智能品牌溫控儀加可控硅組合，1100度加溫時間可設(shè)功能。
5、氣路特性要求：
自帶氣體二次減壓穩(wěn)壓器，臺灣亞德克電磁閥控制壓保護功能，氣體的控制。
氣管路耐壓：1.5MPa；
配套輸氣管：PU管；
CO2預(yù)熱方式：電加熱，加熱功率200W與減壓器一體；
配置N2、CO2氣體減壓器。
6、流量控制技術(shù)指標：
氣體流量采用3支德國技術(shù)精密轉(zhuǎn)子流量器控制，臺灣亞德克電磁閥自動控制。CO2、N2切換自動全，切換速率0.1S.
N2：0～5L可調(diào)；CO2：0～8L可調(diào)；
度：±1.0%FS；
線性：±0.5%FS；
重復：±0.2%FS；
7、溫控技術(shù)指標
溫控元件：宇電智能溫控儀，日本三菱可控硅，S分度鉑銠熱電偶，0.5級。溫控：1100℃恒溫；：±2℃；分辨率1℃；
溫控過程：爐溫～1100℃，升溫時間100～120min；1100℃恒溫2h；
8、控制柜尺寸：700mm×500mm×1300mm
電源電壓：AC 220V/50HZ
二、反應(yīng)電爐技術(shù)參數(shù)：
1、加熱方式：兩側(cè)加熱；
2、控制方式：可控硅移相觸發(fā)；
3、加熱元件：國標Φ14*600mm硅碳棒（加熱中段220）單側(cè)4根，兩組共8根；
4、加熱溫度：溫度1350℃，工作區(qū)溫度：1100±2℃；恒溫區(qū)穩(wěn)定≥200mm.硅碳棒（國標尺寸）加熱方式，加溫柱顯示查看功能，國標硅碳棒老化，斷裂更換方便，不定做，易采購。無爐芯設(shè)計，爐膛陶瓷纖維保溫，保溫性能佳。
5、井口式電爐：700mm×550mm×700mm，電壓220V，功率6KW；爐體采用陶瓷纖維保溫材料，耐溫0～1600℃；爐體二層1.5mm鋼板環(huán)包，使爐內(nèi)保溫效果。
6、內(nèi)爐膛尺寸：220mm×220mm（碳化硅）；
7、反應(yīng)器：內(nèi)徑80×2.0mm、高500mm（國標），反應(yīng)器材質(zhì)為合金鋼無縫管GH3128或GH3044.
8、熱電偶：Φ8×650mm，鉑銠鉑絲：Φ0.5mm，分度號：S，材料：鉑銠-鉑（鋼玉保護套管）。S度熱電偶測量高，滿足試驗要求。
9、立裝式反應(yīng)器電動（氣動）升降裝出爐，裝料方便。
10、焦炭加熱與CO2反應(yīng)所產(chǎn)生的尾氣由導管直接排到室外。
三、I型轉(zhuǎn)鼓技術(shù)參數(shù)：
I型轉(zhuǎn)鼓由鼓體、電動機、減速機、機架組成；轉(zhuǎn)鼓應(yīng)為一體化結(jié)構(gòu)?？刂破髂軌蛉我忸A(yù)置控制轉(zhuǎn)數(shù)并自動記憶，屏幕實時數(shù)字顯示。
I型轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速20±1r／min，總轉(zhuǎn)數(shù)600r，時間30±1min.內(nèi)徑Φ130mm，長700mm，600轉(zhuǎn)/30min±1 min自動計數(shù)控制，卸料不卸鼓，機架穩(wěn)定。
電機功率：0.1kw，380VAC f＝50Hz，
四、主要功能要求：
1、觸摸屏動態(tài)顯示系統(tǒng)各部運行狀態(tài)。
2、觸摸屏有屏保功能，PID參數(shù)自整功能。
3、系統(tǒng)控溫曲線可由機任意設(shè)定。
4、動態(tài)顯示高溫加熱爐的變化曲線及變化量。
5、可視N2、CO2氣體變化量，并可調(diào)正。
6、可視高溫加熱爐的電壓、電流的變化量。
7、CO2供氣結(jié)束提示，反應(yīng)結(jié)束提示功能。
8、加溫時間10-240min可調(diào)升溫時間功能。
9、當硅碳棒老化，輸出功率可補功能。
10、可視目標溫度1100度與實測溫度對比校正功能。
11、數(shù)據(jù)U盤轉(zhuǎn)存到電腦上，查看打印。
12、可查看試驗歷史。
13、具有溫、爐溫、過壓、熱電偶故障保護提示功能。
14、具有N2、CO2壓力標保護功能。
15、控溫方式爐體預(yù)熱時采用軟啟動開環(huán)控制，進入加熱狀態(tài)采用閉環(huán)控制。
16、軟件如有更新，提供升級?！?
設(shè)備合標準GB/T4000-2008《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強度試驗方法》，測定高爐煉鐵用焦炭性能指標，主要面向冶金鋼鐵企業(yè)、焦化企業(yè)、大專院校、港口出入境等企事業(yè)單位。
主要技術(shù)參數(shù)：
一、反應(yīng)性電器控制及軟件控制系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：
1、控制系統(tǒng)采用西門子PLC，12寸觸目屏人機界面智能完成，使整機系統(tǒng)具有高性、高穩(wěn)定性；人性化界面，有歷史曲線查看功能，結(jié)果換算功能，管理員設(shè)置等。
2、具有動態(tài)顯示溫度、氣體流量、電壓、電流功能，以便監(jiān)控設(shè)備是否正常運行。
3、具有當熱電偶故障時溫、爐溫的提示功能，用以保護控制系統(tǒng)及爐體，反應(yīng)器運行。
4、采用智能品牌溫控儀加可控硅組合，1100度加溫時間可設(shè)功能。
5、氣路特性要求：
自帶氣體二次減壓穩(wěn)壓器，臺灣亞德克電磁閥控制壓保護功能，氣體的控制。
氣管路耐壓：1.5MPa；
配套輸氣管：PU管；
CO2預(yù)熱方式：電加熱，加熱功率200W與減壓器一體；
配置N2、CO2氣體減壓器。
6、流量控制技術(shù)指標：
氣體流量采用3支德國技術(shù)精密轉(zhuǎn)子流量器控制，臺灣亞德克電磁閥自動控制。CO2、N2切換自動全，切換速率0.1S.
N2：0～5L可調(diào)；CO2：0～8L可調(diào)；
度：±1.0%FS；
線性：±0.5%FS；
重復：±0.2%FS；
7、溫控技術(shù)指標
溫控元件：宇電智能溫控儀，日本三菱可控硅，S分度鉑銠熱電偶，0.5級。溫控：1100℃恒溫；：±2℃；分辨率1℃；
溫控過程：爐溫～1100℃，升溫時間100～120min；1100℃恒溫2h；
8、控制柜尺寸：700mm×500mm×1300mm
電源電壓：AC 220V/50HZ
二、反應(yīng)電爐技術(shù)參數(shù)：
1、加熱方式：兩側(cè)加熱；
2、控制方式：可控硅移相觸發(fā)；
3、加熱元件：國標Φ14*600mm硅碳棒（加熱中段220）單側(cè)4根，兩組共8根；
4、加熱溫度：溫度1350℃，工作區(qū)溫度：1100±2℃；恒溫區(qū)穩(wěn)定≥200mm.硅碳棒（國標尺寸）加熱方式，加溫柱顯示查看功能，國標硅碳棒老化，斷裂更換方便，不定做，易采購。無爐芯設(shè)計，爐膛陶瓷纖維保溫，保溫性能佳。
5、井口式電爐：700mm×550mm×700mm，電壓220V，功率6KW；爐體采用陶瓷纖維保溫材料，耐溫0～1600℃；爐體二層1.5mm鋼板環(huán)包，使爐內(nèi)保溫效果。
6、內(nèi)爐膛尺寸：220mm×220mm（碳化硅）；
7、反應(yīng)器：內(nèi)徑80×2.0mm、高500mm（國標），反應(yīng)器材質(zhì)為合金鋼無縫管GH3128或GH3044.
8、熱電偶：Φ8×650mm，鉑銠鉑絲：Φ0.5mm，分度號：S，材料：鉑銠-鉑（鋼玉保護套管）。S度熱電偶測量高，滿足試驗要求。
9、立裝式反應(yīng)器電動（氣動）升降裝出爐，裝料方便。
10、焦炭加熱與CO2反應(yīng)所產(chǎn)生的尾氣由導管直接排到室外。
三、I型轉(zhuǎn)鼓技術(shù)參數(shù)：
I型轉(zhuǎn)鼓由鼓體、電動機、減速機、機架組成；轉(zhuǎn)鼓應(yīng)為一體化結(jié)構(gòu)?？刂破髂軌蛉我忸A(yù)置控制轉(zhuǎn)數(shù)并自動記憶，屏幕實時數(shù)字顯示。
I型轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速20±1r／min，總轉(zhuǎn)數(shù)600r，時間30±1min.內(nèi)徑Φ130mm，長700mm，600轉(zhuǎn)/30min±1 min自動計數(shù)控制，卸料不卸鼓，機架穩(wěn)定。
電機功率：0.1kw，380VAC f＝50Hz，
四、主要功能要求：
1、觸摸屏動態(tài)顯示系統(tǒng)各部運行狀態(tài)。
2、觸摸屏有屏保功能，PID參數(shù)自整功能。
3、系統(tǒng)控溫曲線可由機任意設(shè)定。
4、動態(tài)顯示高溫加熱爐的變化曲線及變化量。
5、可視N2、CO2氣體變化量，并可調(diào)正。
6、可視高溫加熱爐的電壓、電流的變化量。
7、CO2供氣結(jié)束提示，反應(yīng)結(jié)束提示功能。
8、加溫時間10-240min可調(diào)升溫時間功能。
9、當硅碳棒老化，輸出功率可補功能。
10、可視目標溫度1100度與實測溫度對比校正功能。
11、數(shù)據(jù)U盤轉(zhuǎn)存到電腦上，查看打印。
12、可查看試驗歷史。
13、具有溫、爐溫、過壓、熱電偶故障保護提示功能。
14、具有N2、CO2壓力標保護功能。
15、控溫方式爐體預(yù)熱時采用軟啟動開環(huán)控制，進入加熱狀態(tài)采用閉環(huán)控制。
16、軟件如有更新，提供升級?！?
