一、特點
單向導電性指標,“漏電流”只及標準的1/200且長期穩定。
DBC底板使模塊工作壽命指標,承受冷熱沖擊次數至少高過標準10倍(氧化鋁DBC底板為5倍)。
散熱能力強,同等條件溫升,避免快速熱老化擊穿。
浪涌電流為額定值的19〜42倍(標準16倍)。
電壓臨界上升率高DV/dt≥1000V/μs,不易誤觸發。
額定電流3〜4倍(標準為1倍)時,管壓降只有1.2〜1.7V.
配上瞬態衰減器,可承受4KV脈沖群、浪涌過電壓,避免快速電老化擊穿,耐壓無須過1600V.
它以前太貴,工藝新使工業級產品的價格降到與國產可控硅模塊差不多,便于普及應用。
二、電連接
模塊內含有二個晶閘管芯;通用電連接型式,代號為C.1、2、3為功率端,配有不銹鋼螺釘,可作為一個整流臂,用于直流電路;也可把2、3短接成一個端,1為另一端,構成“反并聯”連接,用于交流電路。5、6端分別為對應的晶閘管的門控制端,可用電線錫焊后引出。
三、主要應用
整流器、充電器、變流器、無功補償節電器、交流調壓器、固態開關等。
四、模塊底板
市面上的晶閘管模塊大多數是代產品,3mm厚的銅底板沉甸甸的。銅板、陶瓷層、硅芯片三層材料熱膨脹系數相差很大,冷熱沖擊使層間開裂損壞,屬淘汰產品。
第二代晶閘管模塊采用氧化鋁DBC(Dire Bonding Copper)底板,由0.3mm薄銅皮與氧化鋁(白色)鍵合成一體開裂,見圖2.但是氧化鋁的熱膨脹系數與硅芯片相差還不夠小,二者之間還會微裂。
第三代晶閘管模塊采用DBC底板,由0.3mm薄銅皮與陶瓷層(白色)鍵合而成一體開裂。而且陶瓷層與硅芯片的熱膨脹系數相接近,也不易開裂。福建省電子產品監督檢測所測試證實:產品耐用性指標“承受冷熱循環次數”/T7826-1995(即IEC T7)標準的10。模塊“工作壽命”難題才得到滿意解決。目前國際上只有個別廠家能生產(第三代)長命晶閘管模塊。
其他說明
參數見下表.
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