機(jī)械加工過程中，特別是鑄造件，焊接件，在冷熱加工過程中其內(nèi)部晶格破壞，構(gòu)件內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力，構(gòu)件內(nèi)的殘余應(yīng)力多數(shù)表現(xiàn)出對工件有害的作用，主要體現(xiàn)在機(jī)加工方面，在加工中降低了工件的強(qiáng)度，使焊接部分硬度達(dá)不到，鑄造件為明顯殘余應(yīng)力會降低疲勞極限，使焊接處殘余應(yīng)力過多，造成銹蝕加重和脆性斷裂。

由于工件內(nèi)殘余應(yīng)力的存在，使工件產(chǎn)生翹曲，變形，很大程度影響了工件的尺寸，降低工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力是十分必要的。

振動時效技術(shù)又稱“振動消除應(yīng)力法”，“它的實施過程是通過振動時效裝置的控制系統(tǒng)控制激振器的轉(zhuǎn)數(shù)和偏心作用在工件上產(chǎn)生離心力，使工件發(fā)生共振（諧振），讓工件需時效部位產(chǎn)生一定幅度、一定周期的交變運(yùn)動，并吸收能量，經(jīng)過一定時間的振動引起工件微小塑性變形及晶粒內(nèi)部位錯逐漸滑移，并重新纏繞釘扎使得殘余應(yīng)力被消除和均化，防止工件變形和開裂，從而達(dá)到提高工件尺寸穩(wěn)定性，增強(qiáng)工件的抗變形能力和提高疲勞壽命。在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應(yīng)力，必然會導(dǎo)致工件變形、開裂，通過實踐證明振動時效替代熱時效后可節(jié)約能源90%處理時效通常只需15—45分鐘，不受工件尺寸、形狀、重量等限制，可處理幾公斤至幾百噸的工件。

消除工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。

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適用范圍：振動時效適應(yīng)于碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、等鑄件、鍛件和焊接件及機(jī)械加工制造設(shè)備。振動時效對工件的處理通常只需20---40分鐘，綜合效果，效益顯著，近幾年在國內(nèi)一些大型制造企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。