操作步驟：
?。ㄒ唬?、煤樣的準備
1、膠質(zhì)層煤樣測定用的煤樣應(yīng)合以下規(guī)定：A縮制方法合GB474《煤樣的制備方法》并空氣干燥狀態(tài)；B煤樣應(yīng)以對輥破碎機破碎通過1.5mm圓孔篩，但不得過度粉碎。
2、供確定煤炭牌號的煤樣，應(yīng)一律按煤炭分類標準中的有關(guān)規(guī)定進行減灰（即用相應(yīng)的氯化鋅比重液進行浮沉）。
3、膠質(zhì)層測定所用煤樣須嚴格氧化。為此，煤樣應(yīng)裝在密封的容器中，儲存在陰涼處。從制樣到試驗的時間不應(yīng)過半個月，如過半個月，應(yīng)在中注明。
?。ǘ?、試驗前的準備
1、試驗前應(yīng)仔細將煤杯內(nèi)壁、杯底、熱電偶鐵管及壓力盤等上所附著的上次試驗遺留下來的焦屑、炭黑等用金剛砂布（1.5號為宜）清除干凈，并把各部件的表面擦光。不得使用金屬工具，使用其他工具時不得打擊各個部件。應(yīng)仔細地清潔煤杯底受熱面，清除其氧化層，仔細地清潔煤杯溝槽、杯底凸起部分和杯底上放置電偶鐵管的凹槽，并用針穿通杯底及壓力盤上各析氣孔。將壓力盤上的探針導(dǎo)向管內(nèi)的煤屑用針穿通并清除干凈，要時須通過鉆鉆通（鉆頭直徑為1mm或2mm）。在每次試驗前還應(yīng)將熱電偶鐵管內(nèi)部偶然落入的煤粒、炭黑、石棉等物加以清除。
2、在一光滑的細鋼棍上用香煙紙粘制一個測定膠質(zhì)層層面用的單層紙管，紙管的直徑約為2.5—3mm，高度約為48—53mm.應(yīng)能很容易地把鋼管從紙管中抽出來。
3、石棉圓墊的制作：一般用厚度為0.5—1.0mm的石棉紙做成，直徑為59mm.其中下部圓墊上有一供熱電偶鐵管穿過的圓孔，且用筆做一個供帶有香煙紙管的鋼棍所處位置的標志；上部石棉墊有兩個孔，一個供熱電偶鐵管穿過，另一個供鋼棍通過。一般情況下石棉墊是做好的，但上下部圓墊的標志和供鋼棍通過的孔沒有。
4、裝煤杯：
A、將杯底放入煤杯中，務(wù)使溝槽落到底，且使杯底的凹槽中心點與壓力盤上放熱電偶的孔洞中心點對準。
B、放入石棉墊至杯底，使石棉墊的圓孔對準杯底的凹槽。
C、放入濾紙條，尺寸寬為55mm，長為190—200mm.
D、將熱電偶鐵管放入杯度的凹槽，將帶有香煙紙的鋼棍放在下部石棉墊上面已做好的標志上，用壓板把熱電偶鐵管和鋼棍固定，使其垂直狀態(tài)。
E、將收到的煤樣（約500g）倒在鐵板上，摻合三次，然后用棋盤法分別取出兩分煤樣，每份煤樣約（100&plun;0.5）g，棋盤法的方格尺寸約為（30×30mm）。
F、然后將每份煤樣再次摻合三次，用堆錐四分法分為四部分，每份約為25克。分4次裝入煤杯，每份裝完后用金屬針將其拔平，不得搗固，切記要對角裝。
G、煤樣裝完后，將壓板暫時取下，把上部石棉墊小心地鋪在煤樣上，并將露出的濾紙條邊緣折復(fù)于石棉墊。
H、將帶有探針導(dǎo)向管的壓力盤放入，再用壓板將熱電偶及鋼棍固定。
I、將裝好的煤杯放入上部磚垛的爐孔中，將壓力盤與杠桿連接起來，掛上砝碼，將杠桿調(diào)節(jié)到水平。
J、調(diào)節(jié)指示體積變化的挑針，傳感器點指示標志高度一般為6cm左右。
K、將細鋼棍從紙管中輕輕旋轉(zhuǎn)抽出來，務(wù)使紙管留在原有位置，如紙管被拔出或煤粒進入紙管，均應(yīng)重新裝樣。裝好標準探針。
L、將熱電偶鐵管中
適用范圍：
◆用于煙煤膠質(zhì)層指數(shù)（膠質(zhì)層厚度Y、終收縮度X和體積曲線類型等三種指標）
測定的儀器。所配控制器由兩套單獨系統(tǒng)組成，既可同時控制兩套加熱爐，也可單獨控制一套加熱爐。廣泛用于煤炭、冶金、化工、地質(zhì)勘探等部門。
性能特點：
◆電腦與控制器雙向通訊對控制設(shè)備實行監(jiān)控。
◆自動控制、顯示單爐或雙爐的加熱溫度。自動測定、顯示單爐或雙爐的煤樣的收縮度。
◆自動繪制爐溫間變化的曲線。自動繪制單爐或雙爐的體積曲線。
◆在體積曲線拐點報警，提醒人員對設(shè)備進行開、停、消音、運行等形式的操作選擇。
◆手動檢測膠面的數(shù)據(jù)，通過鍵盤輸入電腦保存。
◆自動繪制上、下膠面曲線和計算膠面的厚度。
◆自動計算試驗結(jié)果，并打印輸出試驗記錄和。
◆儲存歷次試驗數(shù)據(jù)，供查詢打印。
技術(shù)參數(shù)：
◆升溫控制：30min250℃250℃～730℃之間3℃/min
◆控溫范圍：000-999℃，分辨率1℃
◆顯示時間范圍：000-999min，分辨率1min.
◆時間顯示誤差：24小時內(nèi)不大于10S.
◆電源電壓：220 V（&plun;10%）50Hz
◆負載功率：＜5KW
?。ㄒ唬?、煤樣的準備
1、膠質(zhì)層煤樣測定用的煤樣應(yīng)合以下規(guī)定：A縮制方法合GB474《煤樣的制備方法》并空氣干燥狀態(tài)；B煤樣應(yīng)以對輥破碎機破碎通過1.5mm圓孔篩，但不得過度粉碎。
2、供確定煤炭牌號的煤樣，應(yīng)一律按煤炭分類標準中的有關(guān)規(guī)定進行減灰（即用相應(yīng)的氯化鋅比重液進行浮沉）。
3、膠質(zhì)層測定所用煤樣須嚴格氧化。為此，煤樣應(yīng)裝在密封的容器中，儲存在陰涼處。從制樣到試驗的時間不應(yīng)過半個月，如過半個月，應(yīng)在中注明。
?。ǘ?、試驗前的準備
1、試驗前應(yīng)仔細將煤杯內(nèi)壁、杯底、熱電偶鐵管及壓力盤等上所附著的上次試驗遺留下來的焦屑、炭黑等用金剛砂布（1.5號為宜）清除干凈，并把各部件的表面擦光。不得使用金屬工具，使用其他工具時不得打擊各個部件。應(yīng)仔細地清潔煤杯底受熱面，清除其氧化層，仔細地清潔煤杯溝槽、杯底凸起部分和杯底上放置電偶鐵管的凹槽，并用針穿通杯底及壓力盤上各析氣孔。將壓力盤上的探針導(dǎo)向管內(nèi)的煤屑用針穿通并清除干凈，要時須通過鉆鉆通（鉆頭直徑為1mm或2mm）。在每次試驗前還應(yīng)將熱電偶鐵管內(nèi)部偶然落入的煤粒、炭黑、石棉等物加以清除。
2、在一光滑的細鋼棍上用香煙紙粘制一個測定膠質(zhì)層層面用的單層紙管，紙管的直徑約為2.5—3mm，高度約為48—53mm.應(yīng)能很容易地把鋼管從紙管中抽出來。
3、石棉圓墊的制作：一般用厚度為0.5—1.0mm的石棉紙做成，直徑為59mm.其中下部圓墊上有一供熱電偶鐵管穿過的圓孔，且用筆做一個供帶有香煙紙管的鋼棍所處位置的標志；上部石棉墊有兩個孔，一個供熱電偶鐵管穿過，另一個供鋼棍通過。一般情況下石棉墊是做好的，但上下部圓墊的標志和供鋼棍通過的孔沒有。
4、裝煤杯：
A、將杯底放入煤杯中，務(wù)使溝槽落到底，且使杯底的凹槽中心點與壓力盤上放熱電偶的孔洞中心點對準。
B、放入石棉墊至杯底，使石棉墊的圓孔對準杯底的凹槽。
C、放入濾紙條，尺寸寬為55mm，長為190—200mm.
D、將熱電偶鐵管放入杯度的凹槽，將帶有香煙紙的鋼棍放在下部石棉墊上面已做好的標志上，用壓板把熱電偶鐵管和鋼棍固定，使其垂直狀態(tài)。
E、將收到的煤樣（約500g）倒在鐵板上，摻合三次，然后用棋盤法分別取出兩分煤樣，每份煤樣約（100&plun;0.5）g，棋盤法的方格尺寸約為（30×30mm）。
F、然后將每份煤樣再次摻合三次，用堆錐四分法分為四部分，每份約為25克。分4次裝入煤杯，每份裝完后用金屬針將其拔平，不得搗固，切記要對角裝。
G、煤樣裝完后，將壓板暫時取下，把上部石棉墊小心地鋪在煤樣上，并將露出的濾紙條邊緣折復(fù)于石棉墊。
H、將帶有探針導(dǎo)向管的壓力盤放入，再用壓板將熱電偶及鋼棍固定。
I、將裝好的煤杯放入上部磚垛的爐孔中，將壓力盤與杠桿連接起來，掛上砝碼，將杠桿調(diào)節(jié)到水平。
J、調(diào)節(jié)指示體積變化的挑針，傳感器點指示標志高度一般為6cm左右。
K、將細鋼棍從紙管中輕輕旋轉(zhuǎn)抽出來，務(wù)使紙管留在原有位置，如紙管被拔出或煤粒進入紙管，均應(yīng)重新裝樣。裝好標準探針。
L、將熱電偶鐵管中
適用范圍：
◆用于煙煤膠質(zhì)層指數(shù)（膠質(zhì)層厚度Y、終收縮度X和體積曲線類型等三種指標）
測定的儀器。所配控制器由兩套單獨系統(tǒng)組成，既可同時控制兩套加熱爐，也可單獨控制一套加熱爐。廣泛用于煤炭、冶金、化工、地質(zhì)勘探等部門。
性能特點：
◆電腦與控制器雙向通訊對控制設(shè)備實行監(jiān)控。
◆自動控制、顯示單爐或雙爐的加熱溫度。自動測定、顯示單爐或雙爐的煤樣的收縮度。
◆自動繪制爐溫間變化的曲線。自動繪制單爐或雙爐的體積曲線。
◆在體積曲線拐點報警，提醒人員對設(shè)備進行開、停、消音、運行等形式的操作選擇。
◆手動檢測膠面的數(shù)據(jù)，通過鍵盤輸入電腦保存。
◆自動繪制上、下膠面曲線和計算膠面的厚度。
◆自動計算試驗結(jié)果，并打印輸出試驗記錄和。
◆儲存歷次試驗數(shù)據(jù)，供查詢打印。
技術(shù)參數(shù)：
◆升溫控制：30min250℃250℃～730℃之間3℃/min
◆控溫范圍：000-999℃，分辨率1℃
◆顯示時間范圍：000-999min，分辨率1min.
◆時間顯示誤差：24小時內(nèi)不大于10S.
◆電源電壓：220 V（&plun;10%）50Hz
◆負載功率：＜5KW
