礦用爆型混凝土泵｜變量柱塞泵 反泵 低噪音

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煤礦用混凝土輸送泵批發(fā)/優(yōu)質(zhì)煤礦用混凝土泵 售后

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從實(shí)際問題出發(fā)，將理論、軟件工具和試驗(yàn)結(jié)合起來，針對(duì)混凝土泵底架的結(jié)構(gòu)和工作特性，建立了合適、正確的有限元模型，并根據(jù)其分析結(jié)果，對(duì)底架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)上的局部改進(jìn)，取得了良好效果。先簡要介紹了混凝土泵的發(fā)展概況、結(jié)構(gòu)組成和運(yùn)動(dòng)機(jī)理以及本課題需要涉及到的理論基礎(chǔ)和軟件工具。根據(jù)建立混凝土泵底架有限元模型的需要，詳細(xì)推斷了在四點(diǎn)支承和三點(diǎn)支承兩種狀態(tài)下混凝土泵支腿反力的計(jì)算公式，并利用C語言編寫了程序。從載荷的施加、約束的建立到網(wǎng)格單元的劃分，詳細(xì)介紹了混凝土泵底架有限元模型的具體建立過程。根據(jù)有限元模型的分析結(jié)果判斷出整個(gè)底架的薄弱部位，并加以改進(jìn)，使該處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度獲得了較大的。本課題的研究、實(shí)踐表明，采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和有限元分析方法對(duì)大型復(fù)雜機(jī)械進(jìn)行設(shè)計(jì)、開發(fā)是一種快速、的方法，能較為顯著的縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，減少產(chǎn)品開發(fā)投入。
由于傳統(tǒng)的現(xiàn)場混凝土泵存在計(jì)量不準(zhǔn)、浪費(fèi)能源、性能差和品種少、污染嚴(yán)重、工業(yè)廢渣與外加劑應(yīng)用等缺點(diǎn)，已不能滿足現(xiàn)程發(fā)展的需要。混凝土泵具有質(zhì)量優(yōu)良、、品種、施工性能好等優(yōu)勢，但由于其直接成本高于傳統(tǒng)的現(xiàn)場混凝土泵，制約了混凝土泵的快速發(fā)展。下面小編為您介紹一下混凝土泵輸送設(shè)備利用鋼渣制備混凝土泵的研究。
　　大量的鋼渣造成了嚴(yán)重的環(huán)境負(fù)荷，開展鋼渣高附加值利用研究，大量替代水泥應(yīng)用到混凝土泵的配制中，實(shí)現(xiàn)混凝土泵的化和化，具有較高的理論和應(yīng)用價(jià)值。利用SEM、XRD等測試手段，結(jié)合測試結(jié)合水、孔溶液堿度研究了鋼渣粉自身的水化特性、水化產(chǎn)物組成、微觀結(jié)構(gòu)，以及鋼渣粉對(duì)水泥水化硬化的影響規(guī)律。試驗(yàn)結(jié)果表明鋼渣自身具有的水化硬化能力，其水化產(chǎn)物主要是CSH凝膠、Ca(OH)_2，以及少量碳化形成的CaCO_3和FeCO_3，其微觀結(jié)構(gòu)疏松；鋼渣粉能水泥熟料的水化，鋼渣混合水泥的水化產(chǎn)物除了含有少量的Fe_6(OH)_(12)(CO_3)外，與硅酸鹽水泥的水化產(chǎn)物相似，鋼渣粉摻量越高其水泥漿體微觀結(jié)構(gòu)越疏松。
　　研究了化學(xué)外加劑、礦物外加劑，以及化學(xué)外加劑復(fù)合礦物外加劑對(duì)鋼渣的激發(fā)效果及激發(fā)機(jī)理。結(jié)果表明適量的化學(xué)外加劑石膏、水玻璃、Na_2SO_4、Na_2CO_3、礦物外加劑礦渣、化學(xué)外加劑復(fù)合礦渣激發(fā)鋼渣粉的水化，但礦渣更適宜用作鋼渣的激發(fā)劑。設(shè)計(jì)鋼渣砂漿的配合比，提出了鋼渣等效系數(shù)的概念和計(jì)算方法，用以確定鋼渣的量系數(shù)。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果建立單摻鋼渣砂漿、復(fù)摻鋼渣-礦渣砂漿中鋼渣粉的量取代系數(shù)與摻量的相關(guān)性，確定其摻量與量系數(shù)。并通過實(shí)驗(yàn)確定鋼渣砂漿、鋼渣-礦渣砂漿適宜的用水量。后通過正交實(shí)驗(yàn)選擇適宜的外加劑種類和摻量，配制出一系列工作性能、力學(xué)性能和耐久性能良好的強(qiáng)度等級(jí)為M5、M10、M20的摻鋼渣的混凝土泵。研究并比較了鋼渣砂漿、鋼渣-礦渣砂漿、水泥砂漿的碳化性能、收縮性能、開裂性能以及侵蝕性能，結(jié)果表明鋼渣砂漿耐久性良好，能滿足砂漿的耐久性要求，鋼渣-礦渣砂漿相比水泥砂漿和鋼渣砂漿具有更好的耐久性能。研究了鋼渣混凝土泵的生產(chǎn)工藝和施工工藝，模擬現(xiàn)場施工研究了應(yīng)用技術(shù)，應(yīng)用結(jié)果表明鋼渣-礦渣混凝土泵可以大量使用鋼渣、礦渣工業(yè)廢棄物取代部分水泥，具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
　對(duì)混凝土泵系統(tǒng)進(jìn)行了模態(tài)分析及自振頻率試驗(yàn)，結(jié)果表明：混凝土泵系統(tǒng)一階固有頻率與泵送工作頻率部分重合，為解決工程實(shí)際問題找到了切入點(diǎn)?？梢酝ㄟ^兩種途徑減小振動(dòng)，一是通過改變結(jié)構(gòu)尺寸和重量或降低混凝土泵的一階固有頻率以避開工作頻率；二是通過或降低泵車的泵送工作頻率，避開臂架的一階固有頻率。

·                                技術(shù)參數(shù)

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