用于配合CAD/CAM系統進行檢驗的三坐標測量機也與原來適合于傳統工加工模具的可移動式三坐標測量機不同。現在所用的三坐標測量機都帶有自動化測量系統。
這種三坐標測量機在3250X2090X1370mm的測度空間中的任何一點的定位為0.015mm.可測量沖模或塑料模的件質量為40噸。為了使測量機保持其的測量，應將它放在與外界環境隔的機房中，室溫應保持20℃。為了振動對測量帶來不良影響，應將測量機安裝在由氣墊支承的質量為100噸的混凝土底座上。
在加工時，三坐標測量機不可作為一種終檢驗模具品質的工具，也應該作為一種對加工過程進行檢測的工具。即在加工過程中對各道工序加工后進行中途檢驗。例如對加工后模具的主要型腔面進行檢驗。是在拋光之前應對加工面作的檢驗，以便確定如何更地加工面所需的幾何形狀。
在對模具進行檢驗時，需以較密的流線通過件的各處。每一副模具需檢驗兩次。在沖壓加工之前，另在沖壓加工以后。應用理論計算厚度對上、下模型腔的對合狀況進行測量，以掌握實現CAD設計數據的實際狀況。
這種三坐標測量機在3250X2090X1370mm的測度空間中的任何一點的定位為0.015mm.可測量沖模或塑料模的件質量為40噸。為了使測量機保持其的測量，應將它放在與外界環境隔的機房中，室溫應保持20℃。為了振動對測量帶來不良影響，應將測量機安裝在由氣墊支承的質量為100噸的混凝土底座上。
在加工時，三坐標測量機不可作為一種終檢驗模具品質的工具，也應該作為一種對加工過程進行檢測的工具。即在加工過程中對各道工序加工后進行中途檢驗。例如對加工后模具的主要型腔面進行檢驗。是在拋光之前應對加工面作的檢驗，以便確定如何更地加工面所需的幾何形狀。
在對模具進行檢驗時，需以較密的流線通過件的各處。每一副模具需檢驗兩次。在沖壓加工之前，另在沖壓加工以后。應用理論計算厚度對上、下模型腔的對合狀況進行測量，以掌握實現CAD設計數據的實際狀況。
