雙軸心導軌是在德國研發(fā)的一種導軌?；瑝K和滾輪配合都是一體成型的。國內的廠商開始仿制時，因加工較差導致導軌與滑塊組合后有間隙無法使用，所以國內工廠自己搞了一套所謂可調式滑塊?？烧{式滑塊就是利用偏心螺絲將間隙消除，雖然螺絲擰緊后可以暫時消除間隙，但使用后過一段時間后螺絲就會自然的松開，間隙還會慢慢變大，此時需再將設備拆開取下滑塊重新擰緊螺絲，再將設備重新組裝。不但浪費人力和財力；而且影響設備的品質還給工廠造成無法估量的損失。
CUBIC的雙軸心滑塊和滾輪固定采用內六角GB5782標準的半牙螺栓，相當于德國DIN931的標準。CUBIC的滑塊都是一體成型的，不需用加裝偏心螺絲更不需要調間隙。表面本色陽氧化處理或黑色氧化電鍍處理，再加上高周波熱處理鍍鉻導向軸，硬度HRC62±2表面鍍鉻不生銹。不外形美觀而且具有優(yōu)異的耐酸堿，耐腐蝕效果。軸心式滑軌產(chǎn)品低噪音，有滾輪與軸心接觸均勻滑動，產(chǎn)品已標準化，規(guī)范化；用戶設計選用不方便，而且在組裝上的便利與容易，滑塊為自動調心設計可互換性，任一滑軌，滑塊均可互換使用。
CUBIC雙軸心導軌重復：誤差在三微米以內，速度比現(xiàn)有的其它型號快五倍，速度每秒可達10米且低噪音，直線度：正負十微米以內，平行式軸承導輪：在0-6米內了平行而不產(chǎn)生任何的誤差。軸心式滑軌具有組裝簡單，重量輕，耐腐蝕和互換性的特點，應用于自動化設備、搬運系統(tǒng)、自動門導軌、焊接設備、切割設備、輸送設備、噴漆設備等。CUBIC雙軸心滑軌在機械設備運用上具有很廣的應用范圍。
CUBIC直線導軌LGU系列U形雙軸心滑軌是采用截面U形的滑軌，在其內側設軸心軌道，并將滑塊配置于其內側構造的直線導軌。采用U字形滑軌，滾輪溝槽與軌道內側軸心全接觸結構，大幅了滑軌的力矩和扭矩的剛性。因此，不將直線導軌固定于安裝底座上，還可以支撐一端或兩端進行使用，也能機械和設備的結構部件使用。
特點：
1、U字形滑軌設計
通過采用新穎的U字形滑軌，大幅了滑軌的力矩和扭矩的剛性。因此，不可以像原來那樣將滑軌固定于安裝底座上，還可以支承一端或兩端進行使用，也能作為機械和設備的結構部件使用。U字形滑軌安裝方式也有很大的自由度。
2、軸心滾輪式固定
采用滾輪固定與軸心滑軌接觸結構，故方便滑塊從滑軌上自由取下也不影響安裝?；瑝K塵設計方便用于高塵、高污染的惡劣工作環(huán)境。易于裝配。
3、高和高剛性
滑塊采用滾輪軸承與軸心導軌接觸鑲嵌結構，故能在承載方向和大小都變動的負荷和復合負荷時，依然能夠獲得穩(wěn)定的、力矩和扭矩的剛性。
4、可客制化進行追加工
由于可根據(jù)用途針對LGU系列標準滑軌進行追加工，故能夠將滑軌直接固定于驅動機構等周邊設備上。（滑軌的軌道周邊不能進行追加工。有關追加工范圍的詳細內容請向CUBIC咨詢）
CUBIC的高剛性U形滑軌不需要基礎安裝底座，自身可用作為機器的結構件。無論是懸臂位置還是在兩端支撐，只有CUBIC這一產(chǎn)品才能為節(jié)省成本及節(jié)省安裝底座和組裝的時間作出貢獻。
