富士變頻器是由取得環境管理系統ISO14001的工廠制造
　　和多功能的理想結合
　　動態轉矩矢量控制
　　能在各種運行條件下實現對電動機的控制。

　　動態轉矩矢量控制是一種的驅動控制技術。控制系統計算電動機驅動負載所需功率，控
　　制電壓和電流矢量，限度地發揮電動機的輸出轉矩。
◆　按照動態轉矩矢量控制方式，能配合負載實現在短時間內平穩地加減速。
◆　使用CPU能快速響應急變負載和及時檢知再生功率，設有控制減速時間的再生回 避功能，實現無
　　跳閘自動減速過程。
◆　采用富士獨自開發的控制方式，在0.5Hz能輸出200%高起動轉矩（≤ 22kW）。
　　* 30kW以上時為180% 。 

◆使用PG反饋卡（選件）構成帶PG反饋的矢量控制系統，實現更、更高的 運行。
　　- 速度控制范圍：1:1200
　　- 速度控制：&plun;0.02%
　　- 速度響應：40Hz

◆采用動態轉矩矢量控制，結合富士專有的數字R，實現電動機低轉速（1Hz）運行時的轉速脈動比以
　　前機種減小1/2以上。

◆　在電動機運行過程中常時進行自整定，常時核對電動機特性變化，實現度控制。
◆　第2電動機亦有自整定功能。1臺變頻器切換運行2臺電動機時，2臺電動機都 能高運行。

◆采用低噪聲控制電源系統，大大減小對周圍傳感器等設備的噪聲干擾影響。
◆標準裝有連接抑制高次諧波電流的DC電器端子。
◆連接選件EMC濾波器后，能合歐洲EMC指令。

◆標準設有風機、泵等自動運行模式。采用使電動機損耗降至小的新控制方式，取得更好的
　　效果。

◆標準設有復寫功能，能容易地將1臺變頻器的功能碼數據復寫至其他變頻器。
◆顯示器標準可選擇3種語言（中文、英文和日文），便于國內外配套使用。
◆可簡單地由鍵盤面板或外部接點信號進行點動（JOG）運行操作。
◆使用延伸電纜選件（CBIII - 10R - □□），可簡單地實遠方操作。

◆適應不同用途，提供兩種系列，一般工業用的G11S系列和風機、泵用的P11S系列。
◆G11S系列容量范圍為0.2～315kW，風機、泵用P11S系列為7.5～400kW。機種規格。

◆標準系列合使用于歐洲地區、北美地區和加拿大地區的EC指令（CE標志）、TUV（≤ 22kW）
　　、UL規格、cUL規格。

◆對≤ 22kW標準產品采用全封閉結構IP40，耐環境性能好。
◆對≥ 22kW變頻器，允許橫向密集安裝，節省控制盤的安裝空間。另外對≤ 7.5kW，變頻器的高度統
　　一為260mm，使用多臺不同容量的變頻器時，安裝盤設計容易。
◆提供可選水型IP65（≤ 7.5kW）和IP54（11～22kW），適用于食品機械、木工機械、化工機械等
　　有粉塵和水份的環境。

◆標準內裝接口RS485，由此可由個人計算機向變頻器輸入運行命令和設定功能碼數據等。
◆設有萬用DI / DO功能，變頻器的輸入/輸出端子狀態（接點信號的有無）能傳送至機和受其監
　　控，這樣可簡化FA系統。
◆可連接現場總線：Profibus - DP、Interbus - S、Device Net、Modbus Plus（選件）等。

◆　用于風機、泵等…………PID控制功能
                  　　　　　　　　　　　　　變頻器風扇ON / OFF控制
                  　　　　　　　　　　　　　商用電切換順序
◆　用于搬運、傳送設備……可選擇預先設定的16種速度運行程序運行（7步，每步長6000s，可連續、 　　　　　　　　　　　　　單循環或單循環終速繼續運行）

◆采用富士獨自開發的變頻器頻率追蹤（引入運行）功能，變頻器能無沖擊地再起動瞬 停后正在旋轉
　　的電動機。

◆能設定電子熱繼電器的熱時間常數，因此電子熱繼電器能適用于各種電動機。
◆設有輸入缺相保護，電源斷線損壞變頻器。
◆能用PTC熱敏電阻保護電動機。

　　在鍵盤面板的LCD上能顯示和確認變頻器的運行狀態、輸入/輸出信號狀態和跳閘時的詳細數據，由此
　　較易進行異常原因分析和提出對策。
◆I / O端子檢查功能
◆主電路電容器壽命
◆變頻器負載率測定
◆累計運行時間的記錄、顯示
◆運行狀態（變頻器輸出電流、散熱板溫度、消耗功率等）
◆跳閘時詳細數據的記錄

◆標準裝有（31.5kW）控制電源輔助輸入電路，因此斷開主電源時，能保持異常輸出信號。
◆接點輸入控制端子（9點）、開路集電晶體管輸出（4點）、繼電器輸出（1點）等可根據用途任意
　　設定其端子功能。
◆設有主動驅動過程，該功能判斷變頻器的負載狀態，為跳閘，自動延長加速時間，繼續加速運行
　　，強有力而不跳閘的加速過程。
◆負載過大的場合，可選擇變頻器不跳閘繼續運行（失速功能）或跳閘停止運行。