化工包裝秤吸收了包裝行業(yè)的技術(shù)，自行設(shè)計(jì)和制造了專門針對(duì)大計(jì)量物料包裝的雙斗自動(dòng)稱量機(jī)，從而把自動(dòng)稱量范圍拓展至50公斤。

一、基本功能

整個(gè)稱量過程可分為快速供料、較快速供料和慢速供料三個(gè)階段，每個(gè)階段都做到。同時(shí)可以配上自動(dòng)縫包設(shè)備、輸送設(shè)備從而組合成自動(dòng)化程度很高的生產(chǎn)線。

二、適用物料

各種晶體狀、顆粒狀和細(xì)小顆粒狀物料。例如：化工原料、洗衣粉、食鹽、飼料、酵母、食品、砂糖、雞精、味精、種子、瓜子等。

三、特點(diǎn)和性

采用數(shù)據(jù)式稱重傳感器使系統(tǒng)稱重更加穩(wěn)定、、干擾能力強(qiáng)。氣缸式開斗放料使稱量速度得以大大，雙稱量斗的設(shè)計(jì)理念使得稱量速度翻番，震動(dòng)式細(xì)喂料稱重；腳踏式夾袋開合機(jī)構(gòu)使操作人員的得以保障.

四, 包裝秤的基本工作原理

包裝秤進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)后，稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩級(jí)給料方式；當(dāng)物

料重量快給料設(shè)定值時(shí)，停止快給料，保持慢給料；當(dāng)物料重量終設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉給料門，完成動(dòng)態(tài)稱重過程；此時(shí)系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài)，當(dāng)包裝袋已夾緊后，系統(tǒng)發(fā)出控制信號(hào)打開稱量斗卸料門，物料進(jìn)入包裝袋中，物料放完后自動(dòng)關(guān)閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動(dòng)落下；包裝袋落下后進(jìn)行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復(fù)自動(dòng)運(yùn)行。

五. 包裝秤的結(jié)構(gòu)

化工包裝秤由稱重單元、小車、縫包輸送裝置、氣動(dòng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)，定量包裝控制儀表等組成。其中影響打包速度和準(zhǔn)確度的關(guān)鍵部件是稱重單元，它包括儲(chǔ)料倉、閘門、截料裝置、秤體、夾袋裝置、支架、電氣控制裝置等。儲(chǔ)料倉為緩沖式料倉，用于物料儲(chǔ)備并提供一個(gè)接近均勻的物料流；閘門位于儲(chǔ)料倉底部，當(dāng)設(shè)備檢修或出現(xiàn)故障時(shí)，用于將物料封阻在儲(chǔ)料倉內(nèi)；截料裝置由截料斗、截料門、氣動(dòng)元件、補(bǔ)氣門等組成，在稱重過程中提供快、慢兩級(jí)給料，其快、慢給料的物料流均可單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整，從而定量包裝秤滿足計(jì)量的準(zhǔn)確度要求和速度要求；補(bǔ)氣門的作用為平衡稱重時(shí)系統(tǒng)內(nèi)的空氣壓差；秤體主要由稱量斗、承重支架和稱重傳感器組成，完成重量到電信號(hào)的轉(zhuǎn)變并傳輸給控制單元；夾袋裝置主要由夾袋機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)元件等組成，作用為夾緊包裝袋，讓稱重完畢的物料落入包裝袋；電氣控制裝置由稱重顯示控制器、電氣元器件、控制柜組成，作用為控制系統(tǒng)工作，使整個(gè)系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的程序，有序工作。

技術(shù)參數(shù)

型號(hào) SGJ-Z50B

計(jì)量速度 6~10次/分鐘

計(jì)量 0.1%~0.2%

計(jì)量范圍 5~50千克

電源 AC220伏

功率 1.2千瓦

機(jī)器重量 460千克

機(jī)器尺寸 1130*940*3500mm（長*寬*高