與傳統鹽霧箱相比，鹽霧、干燥、浸漬、濕熱等循環腐蝕對產品的作用更切合實際，因為產品都在干濕環境中運輸、保存、使用，所以，加速試驗箱應更能切合實際地，模擬這種環境，并且國外研究亦表明，循環腐蝕相對于腐蝕速率、結構、形態都接近于戶外腐蝕，與戶外腐蝕有著及好的相關性，并列入常用試驗范疇，越來越完善的汽車等行業的試驗都要求進行多步驟的將鹽霧、干燥、浸漬、濕熱結合起來循環。能夠的溫度為室溫，能夠的溫度為60℃。能夠的濕度為100%，濕度為50%。 循環腐蝕測試是一種比傳統恒態的暴露更真實的鹽霧測試。因為實際戶外暴露通常包含干濕兩種環境，模擬這些自然的、周期性條件，實驗室加速測試才有意義。研究表明，經過循環腐蝕測試后，樣品的相對腐蝕率、結構、形態和戶外的腐蝕結果很相似。因此，循環腐蝕測試比傳統鹽霧噴淋法，更接近真實的戶外暴露。它們能地評價很多腐蝕機制，如一般腐蝕，電化腐蝕和縫隙腐蝕等。
循環腐蝕測試的目的是再現戶外腐蝕環境的腐蝕類型。測試把樣品暴露于一系列不同條件的循環環境中。?簡單的暴露循環，如?Prohesion干濕交替混合鹽霧試驗測試，是把樣品暴露在由鹽霧和干燥條件組成的循環中。更復雜的汽車測試方法除了要求鹽霧及干燥循環外，還要求潮濕和靜置等循環。初這些測試循環是通過人工操作來完成的，實驗室操作人員把樣品從鹽霧噴淋箱移到潮濕試驗箱，再移到干燥或靜置裝置等。創杰儀器采用微處理器控制的測試箱可以自動完成這些測試步驟，減少了試驗的不確定性。 采用高觸摸屏溫濕度智能控制器，實現對溫度、濕度、浸漬、干燥的控制。 兩級進氣減壓，噴霧氣壓穩定。 透明玻璃觀察窗，結合除霧裝置，方便試驗過程中對試驗的清晰觀察。 噴霧塔頂錐形分散器，具有鹽霧導向和調節鹽霧均勻性及其沉降量。 完善的保護功能（缺水、濕、過載等）并裝置有聲訊、報警、停機功能。 對噴霧用壓縮空氣進行飽和處理，試驗環境條件穩定，并噴嘴阻塞。 參數的實現是可以連續調節的。溫度可以設置，濕度可以設置，噴霧壓力可調等等。控制系統及易損部件采用市面上常用的標準部件，今后容易更換。 試驗中可包含上述幾種狀況（鹽霧，干燥，浸漬、潮濕）的循環組合。在每種狀況的維持時間是連續可調，一旦到達設定時間，就開始進入過渡期并開始過渡期的計時。過渡期的持續時間可以用兩種方式設定，（1）是人工強制設定的，如從0到30分鐘。過渡期結束后開始下一狀況的計時（不管真實狀況是否已經，真實狀況實現的時間限制在下條中規定）。（2）設備自動控制的，只有轉換（真實狀況已經）后才開始計時（但可以設定一個間，如30分鐘，避免過度時間太長）。以上兩種過渡方式是可以選擇的，例如從“噴霧”轉換到“干燥”和由“干燥”轉換到“潮濕”時是由人工設定過渡時間（1類過渡），而由“潮濕”轉換到“噴霧”時采用后一方式（2類過渡）。 產品主要性能
操作簡單方便在一個的試驗箱內，具有自動完成程式設定的循環試驗功能，省去了人工將受試樣板（件）從一個單一功能試驗箱轉移到另一個單功能試驗箱的繁復勞動。微處理器可以方便地設定試驗程序，控制試驗條件，顯示試驗的過程。 的全塑結構試驗箱由堅固耐溫環氧樹脂制成，耐腐蝕，不會對試樣板（件）造成污染，并具有很低的導熱率。且在試驗箱蓋上裝有隔熱鋼化玻璃，在試驗過程中（除霧后），可以透過玻璃觀察窗看到試樣的試驗情況。 復合鹽霧試驗箱主控制系統復合霧試驗箱的主控制儀采用觸摸屏控制儀，中文圖形操作界面，人機界面友好。 產品主要技術指標
產品主要結構
工作過程介紹
循環腐蝕測試的噴霧過程：
鹽霧系統由溶劑槽、氣動系統、水槽、噴霧塔、噴嘴等組成，通過伯努特原理將鹽水從儲水桶運送至試驗室內，噴霧嘴、發熱管工作為箱內提供所要求的濕度和溫度，鹽溶液通過經過噴霧被壓縮空氣霧化。
箱內溫度通過底部加熱棒升高至指定要求，溫度穩定后，打開噴霧開關，此時進行鹽霧試驗，相比較普通鹽霧試驗機，此狀態試驗室內溫度由加熱棒通過加熱空氣實現，在溫度均勻性的同時，限度的減少普通鹽霧試驗機水蒸氣對試驗結果的影響。
活動式噴霧塔設計，便于拆洗和維護，試驗空間的利用也更加靈活方便。創杰儀器鹽霧測試系統具有以下幾個特點：
1、控制儀：控制器采用韓國原裝“TEMI-880”16位真彩觸摸屏，程序組120組，循環次數總計1200次。
2、溫度傳感器：腐蝕鉑金電阻PT100Ω/MV
3、加熱方式：采用鈦合金加溫電熱器，多點布局，穩定均勻性好
4、噴霧系統：塔式噴霧系統，石英噴嘴，長時間工作無結晶，霧粒分布均勻
5、鹽液收集：合標準漏斗和標準計量筒，沉降量可調可控
6、兩進氣減壓，噴霧氣壓穩定。循環腐蝕測試的濕熱過程：
濕度系統由水蒸汽發生器、鼓風、水路、冷凝裝置等組成，鹽霧測試過后，機器會設置一段除霧程序，盡快將鹽霧測試的鹽霧排出至試驗室外；然后水蒸發器會根控制器設定的溫濕度進行合適的溫度、濕度輸出，一般來說，濕度會在溫度穩定之后再進行比較的校準和恒定。
創杰儀器加濕器系統具有以下幾個特點：
1、采用電子并位方式微動加濕系統
2、加濕筒采用整座PVC制成，耐腐蝕
3、采用蒸發器盤管濕度（ADP)層流接觸方式
4、附過熱、溢流雙重保護裝置
5、水位控制采用機械式浮球水閥，電子式誤動作
6、供濕水采用自動補水系統，適合機器長時間連續穩定運載靜置及干燥過程：
靜置及干燥系統在濕熱系統的基礎上增加了干燥鼓風機，加熱絲，空氣過濾網等裝置，比如需要模擬標準大氣壓環境試驗：溫度23℃±2℃，濕度45%~55%RH，先將上一段的濕熱試驗通過設置一段除霧程序予以快速清除，營造一個相對干凈的試驗環境，然后加濕器或系統在控制器下協調工作，產生合試驗要求的環境。
如果需要在濕熱試驗之后直接進行干燥試驗，那么排氣孔會打開，同時干燥鼓風機開始工作，在控制器上設定好需要的干燥溫度，各工作過程如下圖所示：
復合型鹽霧試驗箱合以下標準
GB/T 2423.17-1993 鹽霧試驗
GB/T 2423.18-2000 鹽霧試驗
GB/T 10125-1997 鹽霧試驗
ASTM.B117-97 鹽霧試驗
JIS H8502鹽霧試驗
IEC68-2-11鹽霧試驗
IEC68- 鹽霧試驗 服務
上門安裝調試、培訓操作人員。產品自交付使用之日起包修壹年，但下述情況除外：a. 需方操作失誤，出現人為故障和損壞；b. 需方將設備轉交他人使用；c. 其它不應由供貨方承受服務。d. 需方自行修改儀表參數,導致設備無常運行.包修期滿后提供有償服務。 設備使用條件（用戶條件）
溫度：23±3℃相對溫度：≤75%RH大氣壓：86～106Kpa周圍無強烈振動無陽光直接照射或其他熱源直接輻射周圍無強烈氣流，當周圍空氣需要強制流動時，氣流不應直接吹到箱體上周圍無強烈電磁場影響周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質裝場地通風良好為保護設備的正常運行和操作方便，除保持水平以外，設備與墻壁或器物之間應預留60cm間。有循環自來水和壓縮空氣裝置。
循環腐蝕測試的目的是再現戶外腐蝕環境的腐蝕類型。測試把樣品暴露于一系列不同條件的循環環境中。?簡單的暴露循環，如?Prohesion干濕交替混合鹽霧試驗測試，是把樣品暴露在由鹽霧和干燥條件組成的循環中。更復雜的汽車測試方法除了要求鹽霧及干燥循環外，還要求潮濕和靜置等循環。初這些測試循環是通過人工操作來完成的，實驗室操作人員把樣品從鹽霧噴淋箱移到潮濕試驗箱，再移到干燥或靜置裝置等。創杰儀器采用微處理器控制的測試箱可以自動完成這些測試步驟，減少了試驗的不確定性。 采用高觸摸屏溫濕度智能控制器，實現對溫度、濕度、浸漬、干燥的控制。 兩級進氣減壓，噴霧氣壓穩定。 透明玻璃觀察窗，結合除霧裝置，方便試驗過程中對試驗的清晰觀察。 噴霧塔頂錐形分散器，具有鹽霧導向和調節鹽霧均勻性及其沉降量。 完善的保護功能（缺水、濕、過載等）并裝置有聲訊、報警、停機功能。 對噴霧用壓縮空氣進行飽和處理，試驗環境條件穩定，并噴嘴阻塞。 參數的實現是可以連續調節的。溫度可以設置，濕度可以設置，噴霧壓力可調等等。控制系統及易損部件采用市面上常用的標準部件，今后容易更換。 試驗中可包含上述幾種狀況（鹽霧，干燥，浸漬、潮濕）的循環組合。在每種狀況的維持時間是連續可調，一旦到達設定時間，就開始進入過渡期并開始過渡期的計時。過渡期的持續時間可以用兩種方式設定，（1）是人工強制設定的，如從0到30分鐘。過渡期結束后開始下一狀況的計時（不管真實狀況是否已經，真實狀況實現的時間限制在下條中規定）。（2）設備自動控制的，只有轉換（真實狀況已經）后才開始計時（但可以設定一個間，如30分鐘，避免過度時間太長）。以上兩種過渡方式是可以選擇的，例如從“噴霧”轉換到“干燥”和由“干燥”轉換到“潮濕”時是由人工設定過渡時間（1類過渡），而由“潮濕”轉換到“噴霧”時采用后一方式（2類過渡）。 產品主要性能
操作簡單方便在一個的試驗箱內，具有自動完成程式設定的循環試驗功能，省去了人工將受試樣板（件）從一個單一功能試驗箱轉移到另一個單功能試驗箱的繁復勞動。微處理器可以方便地設定試驗程序，控制試驗條件，顯示試驗的過程。 的全塑結構試驗箱由堅固耐溫環氧樹脂制成，耐腐蝕，不會對試樣板（件）造成污染，并具有很低的導熱率。且在試驗箱蓋上裝有隔熱鋼化玻璃，在試驗過程中（除霧后），可以透過玻璃觀察窗看到試樣的試驗情況。 復合鹽霧試驗箱主控制系統復合霧試驗箱的主控制儀采用觸摸屏控制儀，中文圖形操作界面，人機界面友好。 產品主要技術指標
| 型號規格 | FYWX/Q-750（750mm×1100mm×600mm） |
| FYWX/Q-900（900mm×600mm×500mm） | |
| FYWX/Q-010（1000mm×1300mm×600mm） | |
| 溫度范圍 | （RT+10）~60℃ |
| 濕度范圍 | 50℃，100%RH；60℃，50%RH 35%-98%RH(±5%) |
| 溫度波動度 | ±2℃ |
| 溫度均勻度 | ≤2℃ |
| 濕度偏差 | 5%RH |
| 鹽霧沉降量 | 2~4ml/80cm2.h |
| 干燥、濕熱、強制干燥、浸漬、鹽霧周期 | 1min~999.9h（可調） |
| 試樣板安裝角度 | 150~300 |
| 箱體構成 | 外殼/箱蓋 | 環氧樹脂/8mm PVC增強硬質板，表面光潔平整，耐老化、耐腐蝕 |
| 箱蓋為8mm 耐腐蝕PVC板材制造, 附前后兩個透明觀察窗口 | ||
| 內膽 | 環氧樹脂/8mm 耐腐蝕PVC板 | |
| 密封 | 水密封/箱蓋與箱體采用發泡密封圈,鹽霧外泄。 | |
| 噴霧裝置 | 噴塔 | PP材料 |
| 噴嘴 | 石英無結晶噴嘴 | |
| 飽和筒 | 不銹鋼制 | |
| 水管 | 硅橡膠管 | |
| 加濕系統 | 加濕管 | 鈦合金電熱加濕管 |
| 加濕儲水箱 | PVC制水箱，水位自動控制 | |
| 加濕盒 | PVC制加濕盒 | |
| 加濕方式 | 蒸汽加濕 | |
| 加熱系統 | 加熱管 | 鈦合金加熱或PTC加熱/多點空氣加熱方式，升溫快，溫度分布均勻 |
| 干燥系統 | 干燥風機 | 離心鼓風機 |
| 風道 | 不銹鋼制通風風道 | |
| 控制系統 | 主控制器 | 觸摸屏控制儀 |
| 低壓電器 | 西門子交流接觸器 | |
| 歐姆龍中間繼電器 | ||
| 德力西空氣斷路器 | ||
| 固特固態繼電器 | ||
| PT100溫濕度傳感器，并加裝不銹鋼護套 | ||
| 人民電器熔斷器 | ||
| 氣動裝置 | 氣缸 | |
| 保護裝置 | 電源載、短路保護 | |
| 接地保護 | ||
| 溫保護 | ||
| 控制回路過載、短路保護 | ||
| 缺水保護 | ||
| 報警訊響提示 | ||
循環腐蝕測試的噴霧過程：
鹽霧系統由溶劑槽、氣動系統、水槽、噴霧塔、噴嘴等組成，通過伯努特原理將鹽水從儲水桶運送至試驗室內，噴霧嘴、發熱管工作為箱內提供所要求的濕度和溫度，鹽溶液通過經過噴霧被壓縮空氣霧化。
箱內溫度通過底部加熱棒升高至指定要求，溫度穩定后，打開噴霧開關，此時進行鹽霧試驗，相比較普通鹽霧試驗機，此狀態試驗室內溫度由加熱棒通過加熱空氣實現，在溫度均勻性的同時，限度的減少普通鹽霧試驗機水蒸氣對試驗結果的影響。
活動式噴霧塔設計，便于拆洗和維護，試驗空間的利用也更加靈活方便。創杰儀器鹽霧測試系統具有以下幾個特點：
1、控制儀：控制器采用韓國原裝“TEMI-880”16位真彩觸摸屏，程序組120組，循環次數總計1200次。
2、溫度傳感器：腐蝕鉑金電阻PT100Ω/MV
3、加熱方式：采用鈦合金加溫電熱器，多點布局，穩定均勻性好
4、噴霧系統：塔式噴霧系統，石英噴嘴，長時間工作無結晶，霧粒分布均勻
5、鹽液收集：合標準漏斗和標準計量筒，沉降量可調可控
6、兩進氣減壓，噴霧氣壓穩定。循環腐蝕測試的濕熱過程：
濕度系統由水蒸汽發生器、鼓風、水路、冷凝裝置等組成，鹽霧測試過后，機器會設置一段除霧程序，盡快將鹽霧測試的鹽霧排出至試驗室外；然后水蒸發器會根控制器設定的溫濕度進行合適的溫度、濕度輸出，一般來說，濕度會在溫度穩定之后再進行比較的校準和恒定。
創杰儀器加濕器系統具有以下幾個特點：
1、采用電子并位方式微動加濕系統
2、加濕筒采用整座PVC制成，耐腐蝕
3、采用蒸發器盤管濕度（ADP)層流接觸方式
4、附過熱、溢流雙重保護裝置
5、水位控制采用機械式浮球水閥，電子式誤動作
6、供濕水采用自動補水系統，適合機器長時間連續穩定運載靜置及干燥過程：
靜置及干燥系統在濕熱系統的基礎上增加了干燥鼓風機，加熱絲，空氣過濾網等裝置，比如需要模擬標準大氣壓環境試驗：溫度23℃±2℃，濕度45%~55%RH，先將上一段的濕熱試驗通過設置一段除霧程序予以快速清除，營造一個相對干凈的試驗環境，然后加濕器或系統在控制器下協調工作，產生合試驗要求的環境。
如果需要在濕熱試驗之后直接進行干燥試驗，那么排氣孔會打開，同時干燥鼓風機開始工作，在控制器上設定好需要的干燥溫度，各工作過程如下圖所示：
復合型鹽霧試驗箱合以下標準 GB/T 2423.17-1993 鹽霧試驗
GB/T 2423.18-2000 鹽霧試驗
GB/T 10125-1997 鹽霧試驗
ASTM.B117-97 鹽霧試驗
JIS H8502鹽霧試驗
IEC68-2-11鹽霧試驗
IEC68- 鹽霧試驗 服務
上門安裝調試、培訓操作人員。產品自交付使用之日起包修壹年，但下述情況除外：a. 需方操作失誤，出現人為故障和損壞；b. 需方將設備轉交他人使用；c. 其它不應由供貨方承受服務。d. 需方自行修改儀表參數,導致設備無常運行.包修期滿后提供有償服務。 設備使用條件（用戶條件）
溫度：23±3℃相對溫度：≤75%RH大氣壓：86～106Kpa周圍無強烈振動無陽光直接照射或其他熱源直接輻射周圍無強烈氣流，當周圍空氣需要強制流動時，氣流不應直接吹到箱體上周圍無強烈電磁場影響周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質裝場地通風良好為保護設備的正常運行和操作方便，除保持水平以外，設備與墻壁或器物之間應預留60cm間。有循環自來水和壓縮空氣裝置。
